专利名称：一种h-酸离析釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及H-酸生产技术领域，具体涉及ー种生产H-酸用的离析釜。
背景技术：
H-酸，又称I-氨基-8-萘酚-3，6- ニ磺酸，它是重要的萘系染料中间体，它主要用于生产直接、酸性、活性染料和偶氮染料中间体，如酸性天兰、直接黑活性艳红K-2BP等90余种，也可用于制药上业。目前，国内H-酸的生产上艺一般是以精萘为原料，经磺化、硝化、中和、还原、碱熔和离析等エ序制得，其中离析エ艺阶段，离析釜是必不可少的设备之一。传统的H-酸离析釜结构比较简单，但是由干物料反应过程中有酸碱交替反应，导致H-酸离析釜的釜壁很容易被腐蚀，減少离析釜使用寿命，也降低了 H-酸的产品质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种H-酸离析釜，其能够耐受酸碱交替反应，提高H-酸的产品质量，从而消除上述背景技术中缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是ー种H-酸离析釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和出料ロ，所述釜体上安装有由动カ装置驱动的搅拌装置，其特征在于，所述釜体的内壁设置有耐腐蚀的玻璃钢防护层，所述玻璃钢防护层紧密贴附于所述釜体的内壁上。作为ー种改进,所述动カ装置包括一个电动机。作为ー种改进，所述进料ロ设置于所述釜体的顶部，所述出料ロ设置于所述釜体的侧面底部。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型提供的H-酸离析釜，在釜体的内壁设置有耐腐蚀的玻璃钢防护层，且玻璃钢防护层紧密贴附于釜体的内壁上，两者之间不留缝隙，玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，基于上述结构，玻璃钢防护层可以耐受H-酸离析エ艺中的酸碱交替反应，防止离析釜受到酸碱腐蚀，延长了离析釜的使用寿命，保证了 H-酸的连续生产，因而提高了 H-酸的产品质量。
附图是本实用新型结构示意图；图中1.釜体，11.进料ロ，12.出料ロ，13.玻璃钢防护层，14.冷却盘管，15.冷却液进ロ，16.冷却液出口，17.电动机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。如附图所示，ー种H-酸离析釜，包括釜体1，所述釜体I上设有进料ロ 11和出料ロ 12，所述进料ロ 11设置于所述釜体I的顶部，所述出料ロ 12设置于所述釜体I的侧面底部，釜体I的底部还设置有向所述出料ロ 12倾斜的导料斜面；所述釜体I上安装有由动力装置驱动的搅拌装置，所述釜体I的内壁设置有耐腐蚀的玻璃钢防护层13，所述玻璃钢防护层13紧密贴附于所述釜体I的内壁上，玻璃钢防护层13可以耐受H-酸离析エ艺中的酸碱交替反应，防止釜体I受到酸碱腐蚀，延长了离析釜的使用寿命，保证了 H-酸的连续生产，因而提高了 H-酸的产品质量。另外，釜体I的内部还设置有冷却盘管14，冷却盘管14连接有冷却液进ロ 15和冷却液出口 16。本实施例中，所述动カ装置包括一个电动机17。本实用新型的工作原理是1.先配好稀酸液向釜体I内加一定量自来水，然后加一定量93%的硫酸，启动搅拌装置进行搅拌，反应一段时问后，取样分析；2.从进料ロ 11向釜体I内滴加碱溶物并升温到エ艺温度，用pH试纸检测釜内物料酸度，检测釜内物料PH是否达到エ艺要求；3.从冷却液进ロ 15通入冷却液,通过釜体I内的冷却盘管14进行降温；4.温度降至エ艺要求温度时开始从出料ロ 12放料至吸滤槽。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.ー种H-酸离析釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和出料ロ，所述釜体上安装有由动カ装置驱动的搅拌装置，其特征在干所述釜体的内壁设置有玻璃钢防护层，所述玻璃钢防护层紧密贴附于所述釜体的内壁上。
2.如权利要求I所述的ー种H-酸离析釜，其特征在于所述动カ装置包括一个电动机。
3.如权利要求I所述的ー种H-酸离析釜，其特征在于所述进料ロ设置于所述釜体的顶部，所述出料ロ设置于所述釜体的侧面底部。
专利摘要一种H-酸离析釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和出料口，所述釜体上安装有由动力装置驱动的搅拌装置，所述釜体的内壁设置有耐腐蚀的玻璃钢防护层，所述玻璃钢防护层紧密贴附于所述釜体的内壁上。本实用新型的玻璃钢防护层可以耐受H-酸离析工艺中的酸碱交替反应，防止离析釜受到酸碱腐蚀，延长了离析釜的使用寿命，保证了H-酸的连续生产，因而提高了H-酸的产品质量。
文档编号B01J19/02GK202590774SQ20122028771
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者孟庆升, 孟祥玉 申请人:山东裕源集团有限公司