专利名称：带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种高温粉尘过滤毡，尤其涉及的是一种带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡。
背景技术：
目前在高温烟气除尘领域，尤其是针对垃圾焚烧发电厂和有色金属冶炼的烟气除尘领域，粉尘粒径较细，易透过滤料，粉尘排放浓度较高。凯芙拉(Kevlar)是杜邦DuPont用于其芳香族聚酰胺纤维(简称“芳纶1414”)产品上的商标，该纤维60年代由杜邦DuPont发明。凯芙拉和目前在过滤材料行业所用的芳纶不同，其具有耐温性能高，高达240°C，热稳定性好，耐曲折、耐腐蚀、高强等优点。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡，通过各个过滤层的孔径实现有梯度的过滤。本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型由上到下依次包括第一凯夫拉纤维迎尘层、第二凯夫拉纤维迎尘层和凯夫拉长丝基布层。所述第一凯夫拉纤维迎尘层的过滤孔径小于第二凯夫拉纤维迎尘层的过滤孔径。本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型的过滤毡主要应用于垃圾焚烧和有色金属冶炼的烟气除尘，使用温度达到240°C以上，提高过滤毡的过滤精度，减少大气中粉尘的排放浓度；在240_260°C的垃圾焚烧烟气除尘、有色金属冶炼烟气除尘的工况条件下使用4年，粉尘排放浓度达到10 mg/Nm3以下，对10微米以上颗粒去除效率达99. 999%，具有良好的环保效益和经济效益。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图I所示，本实施例由上到下依次包括第一凯夫拉纤维迎尘层I、第二凯夫拉纤维迎尘层2和凯夫拉长丝基布层3。所述第一凯夫拉纤维迎尘层I的过滤孔径小于第二凯夫拉纤维迎尘层2的过滤孔径。本实施例中，第一凯夫拉纤维迎尘层I的克重为150-200 g/m2 ;第二凯夫拉纤维迎尘层2的克重为100-150 g/m2 ;凯夫拉长丝基布层3的克重为120-150 g/m2 ;三层总重为500_550g/m2。本实施例的制备过程如下(I)首先将第一凯夫拉纤维迎尘层I的1D*60_的超细凯夫拉纤维通过开松、混合，梳理，而第二凯夫拉纤维迎尘层2的2D*60mm的凯夫拉纤维也经过开松、混合、梳理，各自形成棉网然后和凯夫拉长丝基布层3进行交叉铺网，形成毡材；(2)三层结构经过I台预针刺、4主针刺、I台双针板异位对刺修面，针刺频率分别为500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；针朿Il深度分另1J 为 5mm, 6mm, 8mm, 8mm, 8mm, 6mm, 5mm ；(3)针刺后的毡材经过压光，上辊温度300°C，下辊温度300°C;烧毛，烧毛速度5m/min ;热定型,热定型温度280°C下5min。·[0017]为了消除过滤毡在使用过程中由于温度而造成的应力，保证过滤毡的尺寸稳定性。使用PTFE (聚四氟乙烯)复合配方浸溃，复合配方由PTFE乳液、水、其它化学助剂组成，其中PTFE乳液含固量为60%，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10%。提高过滤材料表面的光滑性、耐腐蚀性、尺寸稳定性。
权利要求1.一种带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡，其特征在于，由上到下依次包括第一凯夫拉纤维迎尘层(I)、第二凯夫拉纤维迎尘层(2 )和凯夫拉长丝基布层(3 )。
2.根据权利要求I所述的带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡，其特征在于所述第一凯夫拉纤维迎尘层(I)的过滤孔径小于第二凯夫拉纤维迎尘层(2)的过滤孔径。
专利摘要本实用新型公开了一种带有过滤梯度的耐热纤维过滤毡，该过滤毡由上到下依次包括第一凯夫拉纤维迎尘层、第二凯夫拉纤维迎尘层和凯夫拉长丝基布层。本实用新型的过滤毡主要应用于垃圾焚烧和有色金属冶炼的烟气除尘，使用温度达到240℃以上，提高过滤毡的过滤精度，减少大气中粉尘的排放浓度；在240-260℃的垃圾焚烧烟气除尘、有色金属冶炼烟气除尘的工况条件下使用4年，粉尘排放浓度达到10 mg/Nm3以下，对10微米以上颗粒去除效率达99.999%，具有良好的环保效益和经济效益。
文档编号B01D39/16GK202724874SQ20122029718
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者刘江峰, 徐辉 申请人:安徽省元琛环保科技有限公司