专利名称：一种全自动碱沫吸收器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于碱沫处理装置技术领域，尤其涉及一种全自动碱沫吸收器。
背景技术：
生产片碱在包装过程中产生的碱粉沫对操作环境产生污染，使操作环境恶化，尤其对包装工人造成粉尘伤害，碱本身具有极强的腐蚀性，碱沫散落在人体上时，奇痒无比；若长期吸入，对鼻腔、口腔、吸呼道和食道造成严重伤害。目前大多数将碱沫用抽风机直接抽出用管道送至水箱中溶解，缺点是碱沫粉经常粘接在风机叶轮上，使风机负荷增大，极易烧坏电机，故障率高；同时，碱沫易结晶在管道中，需经常拆卸下来清洗管道，工作量大，使用极不方便；还有用鼓风机直接将碱沫吹向远离包装工人一方，但对环境还是造成二次污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供，旨在解决目前将碱沫用抽风机直接抽出用管道送至水箱中溶解时，碱沫粉经常粘接在风机叶轮上，使风机负荷增大，极易烧坏电机，故障率高；同时碱沫易结晶在管道中，需经常拆卸下来清洗管道，工作量大，使用极不方便；而采用鼓风机直接将碱沫吹向远离包装工人一方时，会对环境造成二次污染的问题。本实用新型是这样实现的，一种全自动碱沫吸收器，该全自动碱沫吸收器包括风机、进风管、吸收箱、吸收风管、溢流管、地槽、液下泵、循环水管、第一球阀、循环补液箱、第二球阀、排液管；所述风机通过所述进风管与所述吸收箱相连通，所述吸收箱与所述吸收风管的一端相连通，所述吸收风管的另一端与所述溢流管的一端相连通，所述溢流管的另一端与所述地槽相连通，所述地槽中安装有所述液下泵，所述液下泵与所述循环水管相连通，所述循环水管通过所述第一球阀与所述循环补液箱相连通，所述循环补液箱通过所述第二球阀与所述吸收箱相连通，所述吸收箱通过所述排液管与所述地槽相连通。进一步，所述进风管上安装有转子流量计，所述进风管通过法兰安装在所述吸收箱上。进一步,所述吸收箱的上部安装有液位计,所述液位计上安装有指示灯A、指示灯B、指示灯C。进一步，所述吸收箱上设置有人孔。进一步，所述吸收风管的与所述溢流管相连接的位置设置有检查孔。进一步，所述吸收风管的与所述溢流管相连接的一端还与筒式绞龙出料口相连接。进一步，所述排液管上安装有排液电动阀。进一步，所述循环水管还通过第三球阀与所述加热锅相连通，所述加热锅通过所述补水管与所述吸收箱相连通。[0014]进一步，所述补水管上安装有补水球阀。进一步，所述吸收箱的底部焊接有支架，所述吸收箱的底部还安装有排水阀门。本实用新型提供的全自动碱沫吸收器，采用负压吸收原理吸收碱沫，将碱沫溶于水，使得粉沫不再外泄，还可将粉末回收再利用，有效地防止了二次污染现象的发生，同时利用液位计来实现全自动控制，更加高效快捷；该吸收器可广泛应用在能溶于水的产生粉尘和气雾的产品环境中，回收效率高，自动化水平高，维修方便快捷，运行维护成本低，改善了工人的工作环境，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
图I是本实用新型实施例提供的全自动碱沫吸收器的结构示意图。图中1、风机；2、进风管；3、转子流量计；4、补水管；5、补水球阀；6、法兰；7、循环水管；8、第二球阀；9、吸收箱；10、液位计；11、吸收风管；12、循环补液箱；13、检查孔；14、排液电动阀；15、排液管；16、地槽；17、液下泵；18、人孔；19、排水阀门；20、支架；21、溢流
管；22、第一球阀；23、第三球阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图I示出了本实用新型实施例提供的全自动碱沫吸收器的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。该全自动碱沫吸收器包括风机I、进风管2、吸收箱9、吸收风管11、溢流管21、地槽16、液下泵17、循环水管7、第一球阀22、循环补液箱12、第二球阀8、排液管15 ；风机I通过进风管2与吸收箱9相连通，吸收箱9与吸收风管11的一端相连通，吸收风管11的另一端与溢流管21的一端相连通，溢流管21的另一端与地槽16相连通，地槽16中安装有液下泵17，液下泵17与循环水管7相连通，循环水管7通过第一球阀22与循环补液箱12相连通，循环补液箱12通过第二球阀8与吸收箱9相连通，吸收箱9通过排液管15与地槽16相连通。在本实用新型实施例中，进风管2上安装有转子流量计3，进风管2通过法兰6安装在吸收箱9上。在本实用新型实施例中，吸收箱9的上部安装有液位计10，液位计10上安装有指示灯A、指示灯B、指示灯C。在本实用新型实施例中，吸收箱9上设置有人孔18。在本实用新型实施例中，吸收风管11的与溢流管21相连接的位置设置有检查孔13。在本实用新型实施例中，吸收风管11的与溢流管21相连接的一端还与筒式绞龙出料口相连接。在本实用新型实施例中，排液管15上安装有排液电动阀14。在本实用新型实施例中，循环水管7还通过第三球阀23与加热锅相连通，加热锅通过补水管4与吸收箱9相连通。在本实用新型实施例中，补水管4上安装有补水球阀5。 在本实用新型实施例中，吸收箱9的底部焊接有支架20，吸收箱9的底部还安装有排水阀门19。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。如图I所示，初次使用时，打开补水球阀5加水到指示灯A亮为止，打开风机1，观察转子流量计3，利用水位的高低将真空负压量控制在一定范围内，即可开始包装，补水球阀5用于日常对系统进行补水作业。包装结束后关闭风机1，自动打开排液电动阀14，将吸收液排解到地槽16中，待指示灯C点亮后自动关闭排液电动阀14，同时自动打开液下泵17，第一球阀22和第三球阀23处于常开和常闭状态，将地槽16沉淀清水吸至吸收箱9中，加水到指示灯B亮为止，液下泵·17自动停止；将循环补液箱12的液位调节到与检查孔13相同的高度，即水位淹没到吸收风管11内检查孔13的位置，此时用水溶解吸收风管11内壁上粘附的碱沫；若吸收风管11中的液位过高，会从溢流管21内溢流至地槽16内，不至于水外流淹没工作环境；到再次开机包装时，手动打开排液电动阀14将吸收液排解到地槽16中，待到指示灯A熄灭后排液电动阀14自动关闭，同时自动开启风机1，即可开始包装。若地槽16内碱浓度过高时，关闭第一球阀22，打开第三球阀23，将液下泵17下降到地槽16底部处，手动开启液下泵17，即可将碱溶液送至加热锅进行蒸发，二次回收利用。本实用新型实施例提供的全自动碱沫吸收器，采用负压吸收原理吸收碱沫，将碱沫溶于水，使得粉沫不再外泄，还可将粉末回收再利用，有效地防止了二次污染现象的发生，同时利用液位计10来实现全自动控制，更加高效快捷；该吸收器可广泛应用在能溶于水的产生粉尘和气雾的产品环境中，回收效率高，自动化水平高，维修方便快捷，运行维护成本低，改善了工人的工作环境，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全自动碱沫吸收器，其特征在于，该全自动碱沫吸收器包括风机、进风管、吸收箱、吸收风管、溢流管、地槽、液下泵、循环水管、第一球阀、循环补液箱、第二球阀、排液管； 所述风机通过所述进风管与所述吸收箱相连通，所述吸收箱与所述吸收风管的一端相连通，所述吸收风管的另一端与所述溢流管的一端相连通，所述溢流管的另一端与所述地槽相连通，所述地槽中安装有所述液下泵，所述液下泵与所述循环水管相连通，所述循环水管通过所述第一球阀与所述循环补液箱相连通，所述循环补液箱通过所述第二球阀与所述吸收箱相连通，所述吸收箱通过所述排液管与所述地槽相连通。
2.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述进风管上安装有转子流量计，所述进风管通过法兰安装在所述吸收箱上。
3.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述吸收箱的上部安装有液位计，所述液位计上安装有指示灯A、指示灯B、指示灯C。
4.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述吸收箱上设置有人孔。
5.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述吸收风管的与所述溢流管相连接的位置设置有检查孔。
6.如权利要求5所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述吸收风管的与所述溢流管相连接的一端还与筒式绞龙出料口相连接。
7.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述排液管上安装有排液电动阀。
8.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述循环水管还通过第三球阀与所述加热锅相连通，所述加热锅通过所述补水管与所述吸收箱相连通。
9.如权利要求8所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述补水管上安装有补水球阀。
10.如权利要求I所述的全自动碱沫吸收器，其特征在于，所述吸收箱的底部焊接有支架，所述吸收箱的底部还安装有排水阀门。
专利摘要本实用新型适用于碱沫处理装置技术领域，提供了一种全自动碱沫吸收器，采用负压吸收原理吸收碱沫，将碱沫溶于水，还可将粉末回收再利用，有效地防止了粉沫外泄及二次污染现象的发生，同时利用液位计来实现全自动控制，更加高效快捷；该吸收器可广泛应用在能溶于水的产生粉尘和气雾的产品环境中，回收效率高，自动化水平高，维修方便快捷，运行维护成本低，改善了工人的工作环境，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
文档编号B01D47/02GK202724931SQ20122030238
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者姬文武, 杜海红 申请人:榆林市银泰化工有限公司