专利名称：一种宽流道导流网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷式膜组件，尤其涉及一种宽流道导流网。
背景技术：
卷式膜组件具有单位体积内膜面积大、没有断丝等特点广泛应用在水处理和工艺过程领域。卷式膜在工业上的应用首先在纯水制备领域，待处理的原水通常是自来水或地表水，经过简单的预处理(砂滤、碳滤)就直接进入反渗透膜系统。目前，卷式膜也被应用在中水回用和特种分离领域。中水回用和物料分离领域由于原液成分复杂且通常所含的悬浮物和胶体等杂质较多，通常要经过严格的预处理，即通常经过超滤处理(SDK3)之后再进入卷式膜组件。目前市场上的卷式膜在中水回用和物料分离的缺陷1、进水流道较窄，悬浮物和胶体容易在流道中积累，因此需经过严格的预处理。如果原水水质波动很大或预处理没·有严格进行，都将可能使卷式膜组件流道堵塞，堵塞将导致膜组件的压差增大，产水量降低，严重时可能将损坏膜组件。2、目前卷式膜流道采用长方形(如附图I、附图2所示，进水流道为长方形格网)，四个角易产生污染物的沉积且导流网与膜丝接触面积较大，膜丝的有效利用面积相对减少。
发明内容针对现有卷式膜导流网存在进水流道窄，膜易堵塞，导流网与膜丝接触面积较大，膜丝的有效利用面积少的缺陷，本实用新型提供一种卷式膜流道不易堵塞，能增加膜的有效利用面积，使膜的使用效率、使用寿命都得到提高的宽流道导流网。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案一种宽流道导流网，包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，所述纵向筋的纵截面为三角形或等腰梯形，横向筋连接在三角形或等腰梯形的中部。纵截面为三角形或等腰梯形的纵向筋由下到上逐渐变小，结构稳定，与膜丝接触面积较少，提高了膜的有效利用面积。横向筋连接在三角形或等腰梯形的中部，不与膜丝接触，也可以提高膜的有效利用面积且能使水流动产生湍流，提高了膜的使用效率。作为优选，相邻流道间的横向筋为交错排布。横向筋交错排布可使反渗透膜受力(湍流状态的水垂直施加于膜的力)更加均匀，有利于保护膜片。作为优选，相邻纵向筋之间的间距为O. 5cm 10cm。宽流道不容易堵塞，延长膜的使用寿命。本实用新型的一种宽流道导流网具有进水流道不易堵塞，膜的使用寿命长，膜的有效利用面积高，使用效率高的优点。在中水回用领域，如果采用包含此结构进水导流网的反渗透膜，可完成除杂和脱盐双重功能，代替目前的超滤+反渗透工艺；在特种物料分离领域，如果采用采用包含此结构进水导流网纳滤膜，可一步完成除杂和一价盐的脱水除，替代超滤+纳纳滤工艺。
图I为现有卷式膜导流网的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为本实用新型第一实施例的结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为本实用新型第二实施例的结构示意图。图6为图5的俯视图。
具体实施方式下面结合图3 6与具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。实施例I一种宽流道导流网，如图3、4所示，包括复数条纵向平行排列的纵向筋1，相邻的纵向筋I之间由复数条横向筋2连接，相邻纵向筋I之间形成纵向流道3，纵向筋I的纵截面为三角形，横向筋2连接在三角形的中部。相邻流道3间的横向筋2为交错排布。相邻纵向筋I之间的间距a为O. 5cm。实施例2一种宽流道导流网，如图5、6所示，包括复数条纵向排列的纵向筋1，相邻的纵向筋I之间由复数条横向筋2连接，相邻纵向筋I之间形成纵向流道3，纵向筋I的纵截面为等腰梯形，横向筋2连接在等腰梯形的中部。相邻流道3间的横向筋2为交错排布。相邻纵向筋I之间的间距a为10cm。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种宽流道导流网，包括复数条纵向平行排列的纵向筋(1)，相邻的纵向筋(I)之间由复数条横向筋(2)连接，相邻纵向筋(I)之间形成纵向流道(3)，其特征在于所述纵向筋(1)的纵截面为三角形或等腰梯形，横向筋(2)连接在三角形或等腰梯形的中部。
2.根据权利要求I所述的一种宽流道导流网，其特征在于相邻流道(3)间的横向筋(2)为交错排布。
3.根据权利要求I或2所述的一种宽流道导流网，其特征在于相邻纵向筋(I)之间的间距为O. 5cm IOcm0
专利摘要本实用新型涉及卷式膜组件，尤其涉及并公开了一种宽流道导流网，包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，所述纵向筋的纵截面为三角形或等腰梯形，横向筋连接在三角形或等腰梯形的中部。本实用新型的一种宽流道导流网具有进水流动不易堵塞，膜的使用寿命长，膜的有效利用面积高，使用效率高的优点。在中水回用领域，如果采用包含此结构进水导流网的反渗透膜，可完成除杂和脱盐双重功能，代替目前的超滤+反渗透工艺；在特种物料分离领域，如果采用采用包含此结构进水导流网纳滤膜，可一步完成除杂和一价盐的脱水除，替代超滤+纳纳滤工艺。
文档编号B01D63/10GK202725044SQ201220449189
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者赵辉, 包进锋, 张星星 申请人:杭州求是膜技术有限公司