一种膨化挤出机出口喷嘴的制作方法

文档序号:4901267阅读:170来源:国知局
专利名称:一种膨化挤出机出口喷嘴的制作方法
技术领域
一种膨化挤出机出口喷嘴技术领域[0001]本实用新型属于膨化机械领域,具体提供了一种膨化挤出机出口喷嘴。
背景技术
[0002]目前的膨化挤出机一般均设置膨化腔上连接有出口喷嘴,由于膨化腔内压力高, 膨化的物料经过出口喷嘴时,压力从高压变为常压,物料自膨化腔喷射出来,物料射流具有很高的速度。但是由于某些原料的硬度较高,而现有的膨化挤出机出口嘴为一体成型,一般均采用碳钢材料制造,膨化过程中高速喷出的高硬度物料会不断对喷嘴出口内壁面进行切削,造成喷嘴内径变大,进而影响正常的膨化效果,同时会造成喷嘴的损坏,一旦更换则会影响正常的生产,同时增加了生产的成本。发明内容[0003]本实用新型针对现有技术存在的诸多不足之处,提供了一种膨化挤出机出口喷嘴,该喷嘴包括嘴体,嘴体下喷嘴内设置有环形台,环形台上设置有耐磨环,采用这种结构的喷嘴,可以通过膨化腔内的压力与喷嘴外的压力差将耐磨环直接压紧在环形台上,由于耐磨环采用的是诸如人造宝石等耐磨材料制成,可提高膨化挤出机出口喷嘴使用寿命,延长正常工作时间,可应用于单、双螺杆膨化机或挤出机和多螺杆膨化机或挤出机上。[0004]本实用新型的具体技术方案是[0005]一种膨化挤出机出口喷嘴,包括嘴体,嘴体下喷嘴内设置有环形台,环形台上设置有耐磨环;[0006]采用这种结构时,所采用的耐磨环一般采用人造宝石如人造红宝石制成,可以放置在环形台上,这样在膨化过程中高速喷出的高硬度物料不会对喷嘴体直接造成进行切削,而是直接对耐磨环进行切削,由于耐磨环的材料的微观组织结构以及硬度、韧度等物理力学性能较之碳钢材料有了显著提高,可以更好的应对这种切削,不会轻易变形,从而保证了膨化效果,而且一旦该耐磨环发生损坏,则可直接更换耐磨环,较之直接更换喷嘴大大节省了成本和人工。[0007]所述耐磨环的宽度大于环形台的宽度,这样首先缩小了喷嘴的直径,使得膨化腔内与腔外的压差更大,使得膨化效果更佳,同时由于耐磨环的宽度大于环形台的宽度,这样就可以直接避免物料对喷嘴的切削,由耐磨环直接承受这种切削,且这样的设计可以利用压力差将耐磨环更好的压在环形台上,不需要其他的固定装置,也方便耐磨环的更换。[0008]所述的嘴体下喷嘴的直径小于嘴体上端开口的直径。[0009]综上所述,采用本实用新型提供的膨化挤出机出口喷嘴,可以通过膨化腔内的压力与喷嘴外的压力差将耐磨环直接压紧在环形台上,由于耐磨环采用的是诸如人造宝石等耐磨材料制成,可提高膨化挤出机出口喷嘴使用寿命,延长正常工作时间,可应用于单、双螺杆膨化机或挤出机和多螺杆膨化机或挤出机上。


[0013][0014]图I为本实用新型所述喷嘴的结构不意图; 图2为图I的俯视图;图3为图2中A-A的剖视图;图4为图2中嘴体的A-A的剖视图;图中I为嘴体,2为耐磨环,3为环形台。
具体实施方式
[0015]一种膨化挤出机出口喷嘴,包括嘴体1,嘴体I下喷嘴内设置有环形台3,环形台3 上设置有耐磨环2 ;[0016]所述耐磨环2的宽度大于环形台3的宽度;[0017]所述的嘴体I下喷嘴的直径小于嘴体I上端开口的直径;[0018]所述的耐磨环由人造红宝石制成。
权利要求1.一种膨化挤出机出口喷嘴,包括嘴体(1),其特征在于嘴体(I)下喷嘴内设置有环形台(3),环形台(3)上设置有耐磨环(2)。
2.根据权利要求I所述的喷嘴,其特征在于耐磨环(2)的宽度大于环形台(3)的宽度。
3.根据权利要求I所述的喷嘴,其特征在于所述的嘴体(I)下喷嘴的直径小于嘴体(I)上端开口的直径。
专利摘要本实用新型属于膨化机械领域,具体提供了一种膨化挤出机出口喷嘴,该喷嘴包括嘴体,嘴体下喷嘴内设置有环形台,环形台上设置有耐磨环,采用这种结构的喷嘴,可以通过膨化腔内的压力与喷嘴外的压力差将耐磨环直接压紧在环形台上,由于耐磨环采用的是诸如人造宝石等耐磨材料制成,可提高膨化挤出机出口喷嘴使用寿命,延长正常工作时间,可应用于单、双螺杆膨化机或挤出机和多螺杆膨化机或挤出机上。
文档编号B01J3/02GK202741082SQ201220458458
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者孟松林 申请人:山东中大牧业集团有限公司
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