专利名称：拉丝润滑剂搅拌装置的制作方法
技术领域：
拉丝润滑剂搅拌装置技术领域[0001]本实用新型属于干式拉丝机拉丝生产装置技术领域，主要涉及的是一种拉丝润滑剂搅拌装置。
背景技术：
[0002]干式拉丝机是生产钢丝的主要设备。其拉丝生产工艺流程主要包括放线一模盒(润滑剂一拉丝模(水冷却))一拉丝机卷筒。即拉拔时钢丝首先穿过模盒的润滑剂，在钢丝表面覆盖上一层润滑剂，再进入拉丝模进行拉拔。在拉拔过程中润滑剂易结焦，由于结焦块堆积在拉丝模入口处，钢丝经过时附着在钢丝上的润滑剂减少，润滑不充分造成硬拉拔，致使钢丝表面产生划痕，影响钢丝成品的质量。此外，由于润滑不好，导致拉丝模温度升高，降低了拉丝模的使用寿命。发明内容[0003]本实用新型的目的因此产生，提出一种拉丝润滑剂搅拌装置。减少拉丝过程中润滑剂结焦，使钢丝润滑充 分，从而提高钢丝拉拔质量，延长模具的使用寿命。[0004]本实用新型实现上述目的采取的技术方案是在拉丝设备的拉丝模润滑剂模盒部位设置搅拌装置，该搅拌装置主要由微型电机、减速器、搅拌棒组成，微型电机和减速器安装在润滑剂模盒的底部上，减速器的输出轴伸到润滑剂模盒内，搅拌棒位于润滑剂模盒内与减速器的输出轴固定连接。[0005]本实用新型所述的搅拌棒的端头向上折弯。[0006]本实用新型通过在在拉丝设备的拉丝模润滑剂盒部位设置搅拌装置，该搅拌装置的电机电源独立控制并受控于主电机电源。拉丝机工作时，搅拌装置同时转动搅拌模盒内的润滑剂，使拉丝模入口处不出现结焦块堆积，钢丝润滑均匀，提高了钢丝拉拔质量。由于润滑效果好，降低了钢丝变形过程中的发热量，延长了模具的使用寿命。也提高了钢丝拉拔的质量，降低了操作工的劳动强度。
[0007]图I是本实用新型的结构示意图。[0008]图2是图I的A— A剖视图。[0009]图中1.顶丝；2.进水孔；3.润滑剂模盒；4.回水管；5.微型电机；6.减速器； 7.搅拌棒。
具体实施方式
[0010]结合附图，给出本实用新型的实施例如下[0011]如图1-2所示本实施例所述的拉丝润滑剂搅拌装置是在现有干式拉丝机的结构基础上，在拉丝设备的拉丝模润滑剂盒部位设置搅拌装置，该搅拌装置主要由微型电机5、减速器6、搅拌棒7组成，微型电机5、减速器6安装在润滑剂模盒3的底部上，减速器6的输出轴伸到润滑剂模盒内，搅拌棒7位于润滑剂模盒3，与其内的减速器6输出轴固定连接。 搅拌棒的两端头向上折弯以利于搅拌。微型电机5的电源独立控制并受控于主电机电源。 图中，I是顶丝，2是进水孔4，是回水管。[0012]本实施例在使用时，开启拉丝机后，再开启搅拌装置，钢丝行进的同时，搅拌棒经减速器由微型电机驱动，缓慢旋转，搅拌润滑剂，使拉丝模入口处不出现结焦块堆积，钢丝润滑均匀，提高了钢丝拉拔质量。由于润滑效果好，降低了钢丝变形过程中的发热量，延长了模具的使用寿命。
权利要求1.一种拉丝润滑剂搅拌装置，包括润滑剂模盒(3)，其特征是在所述润滑剂模盒(3) 部位设置搅拌装置，该搅拌装置主要由微型电机(5)、减速器(6)、搅拌棒(7)组成，微型电机和减速器安装在润滑剂模盒的底部上，减速器的输出轴伸到所述润滑剂模盒内，搅拌棒位于润滑剂模盒内，与减速器的输出轴固定连接。
2.根据权利要求I所述的拉丝润滑剂搅拌装置，其特征是所述搅拌棒(7)的两端头向上折弯。
专利摘要本实用新型公开的拉丝润滑剂搅拌装置是在拉丝设备的拉丝模润滑剂模盒部位设置搅拌装置，该搅拌装置主要由微型电机(5)、减速器(6)、搅拌棒(7)组成，微型电机和减速器安装在润滑剂模盒的底部上，减速器的输出轴伸到所述润滑剂模盒内，搅拌棒位于润滑剂模盒内，与减速器的输出轴固定连接。在拉丝机工作时，搅拌装置同时转动搅拌模盒内的润滑剂，使拉丝模入口处不出现结焦块堆积，钢丝润滑均匀，提高了钢丝拉拔质量。由于润滑效果好，降低了钢丝变形过程中的发热量，延长了模具的使用寿命。也提高了钢丝拉拔的质量，降低了操作工的劳动强度。
文档编号B01F7/04GK202741032SQ20122046220
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者张瑜庆, 古斌, 李居强, 赵星明, 郭燕飞, 陈涵 申请人:中钢集团郑州金属制品研究院有限公司