专利名称：移动自吸反洗式滤布滤池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于污水处理设备，具体地说是一种移动自吸反洗式滤布滤池。
背景技术：
随着我国经济的高速发展，水污染也日趋严重，已经成为制约我国经济可持续发展的重要因素。对此，国家加大了对水污染的治理力度，采取了更加严格的环境保护标准，新建污水厂一律达到一级A排放标准。随着水资源的匮乏，废水资源化也是我国污水处理领域的一个重要趋势，达标排放已经不能满足要求，废水回用不仅能降低对环境的影响，更重要的是从废水中提取了水资源，对企业及社会经济的可持续发展，提供了保障。滤布滤池是一种新型的污水处理设备，一般用于较大规模的水处理工程。目前工程上应用的滤布滤池大体分为两种规格，一种是直径为2米的转盘滤盘，一种是直径为3米的转盘滤盘，一个滤布滤池采用6-10个转盘滤盘为一组,当滤盘因拦截污染物出水能力下降引起滤池内水位上升达到设定值时，系统开启外接水泵进行反抽吸清洗，同时转盘在传动电机的驱动下进行旋转，固定在滤盘两面的吸盘将滤盘表面的污染物清除。但仍存在以下不足之处I)设备体积较大，一般只适用于较大规模的水处理系统，对小型的污水处理项目，基本上不适合；2)转盘中心管和固定管件之间的连接在长时间旋转运行后容易产生磨损泄漏；3)转盘因中心管横穿，加上滤布的固定，因此，其滤布有效过滤面积率较低；4)更换滤布时必须在水池中进行，维护操作不方便；5)因需要旋转较大体积和重量的转盘组合，传动电机的功率较大，设备运行能耗较闻。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种移动自吸反洗式滤布滤池。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是移动自吸反洗式滤布滤池，包括滤池、滤盘和吸排污组件。所述滤池包含进水槽、滤盘布置槽、污泥沟和产水槽，进水槽上设置有进水口和溢流口且溢流口的位置高于进水口的位置，进水槽和滤盘布置槽之间通过进水槽布水口联通，滤盘布置槽则通过过滤产水口与产水槽联通，产水槽的底部设置有产水口，污泥沟设置在滤盘布置槽的后方底部；所述滤盘设置在滤盘布置槽内，由两个或两个以上的滤盘连接成滤盘组，所述进水槽布水口的高度和滤盘的高度相同，进水槽布水口的宽度与滤盘组的宽度相同，滤盘的滤盘出水口与过滤产水口相连接；所述吸排污组件设置在滤盘的两侧及污泥沟内。所述滤盘为方形，进水方向面、顶面和底面为密封面，两个侧面为过滤面，出水方向面设置有滤盘出水口，过滤面由支架做成上下两排方格形状，在方格外平面处焊接滤布支撑网，滤布支撑网上安装有滤布，所述滤布分为两层，底层为滤布，上层为孔径为3-5mm的不锈钢网。所述滤盘的顶部和下部分别设置滤盘导轨，滤盘的底部设置有支撑腿，用于放置和固定滤盘；所述滤盘导轨的两端分别设置有螺栓孔，相邻两个滤盘之间通过滤盘连接片进行连接。所述吸排污组件包括吸污管、底部排泥管、传动定轴、传动从轴、不锈钢链条、传动主轴、左行程开关、右行程开关、液位计和传动电机，所述传动定轴和传动从轴分别设置在滤盘布置槽两侧的吸污管轴承轨道上，传动主轴和与其连接的传动电机设置在滤池的顶部，所述传动定轴、传动从轴和传动主轴之间通过不锈钢链条相连接；所述吸污管分为吸污主管和吸污支管，吸污支管和吸污主管通过法兰连接在一起，吸污主管中间设置一吸污出口 ；吸污主管的两端分别设置有不锈钢滚动轴承和链条连接片，不锈钢滚动轴承设置在吸污管轴承轨道的滑槽内，吸污主管通过链条连接片与不锈钢链条相连接；吸污支管上设有吸污通道，吸污通道外侧呈喇叭口，在喇叭口上用不锈钢铆钉固定软皮垫，在反洗时可以覆盖在反洗区域，防止水流通过两侧直接进入吸污通道，使反洗水由滤盘内部通过滤布经过吸污通道进入到吸污管，提高反洗效果。在吸污支管的上方靠近吸污通道处设置有不锈钢滚动轴承； 所述底部排泥管设置在污泥沟内并通过两个弯头与外排法兰连接；所述吸污出口与底部排泥管相连接；所述吸污管的其中一侧设置有限位杆，在滤盘的前后两端上方部位分别设置有与限位杆配合使用的左行程开关或右行程开关，当吸污管移动到左行程开关或右行程开关时触动行程开关发出信号。所述传动定轴包括传动定轴主轴和设置其两端的链条齿轮、轴承，轴承与吸污管轴承轨道通过螺栓固定，使得传动定轴可以转动而不能移动。所述传动从轴包括传动从轴主轴和设置在其两端的从动链条齿轮、链条齿轮、轴承，轴承与吸污管轴承轨道通过螺栓固定，使得传动从轴可以转动而不能移动。所述吸污支管的底部设置有软刷，且相邻两个滤盘之间的软刷重叠，当吸污管在移动时可以将底部沉积的污染物刮到污泥沟。所述传动主轴包括主轴及设置在其上链条齿轮和电机连接盘，传动主轴通过不锈钢链条连接到从动链条齿轮上，传动从轴上的链条齿轮和传动定轴上的链条齿轮上安装有不锈钢链条。所述过滤产水口的数量与滤盘的数量相同，过滤产水口设置螺栓孔与滤盘出水口进行对接并通过螺栓、螺丝密封，且过滤产水口与滤盘出水口之间设有橡胶垫。所述滤盘组是由3-8个滤盘连接而成。本实用新型的移动自吸反洗式滤布滤池，其工作原理如下正常过滤时，污水由进水口进入到进水槽内，通过进水槽布水口进入到滤盘两侧过滤面通过滤布进行过滤，污染物被拦截在滤布表面，经过过滤的水进入到滤盘内部，通过滤盘出水口进入到产水槽并经过产水口排出。通过滤盘表面的滤布的拦截过滤，悬浮物等颗粒物质被截留在滤盘的表面。运行一段时间后，滤布表面拦截的污染物越来越多，滤盘的出力逐渐减小，滤池内地水位逐步升高，当达到的液位计设定值时，系统启动外接反洗抽吸泵进行滤盘的反洗。反洗时，首先启动外接反洗抽吸泵，同时正转传动电机,带动传动主轴，由传动主轴通过链条带动传动从轴，链条移动，通过吸污管上的链条连接片带动吸污管整体往右移动，由于外接反洗抽吸泵的抽吸，滤盘内地水通过滤布、软皮垫、吸污通道、吸污支管到吸污主管到反洗抽吸泵的入水口，污染物在反洗的过程中被分离及排出，从而达到去除污染物的目的。随着吸污管的移动，当达到右行程开关的位置时，反转传动电机，通过传动主轴、链条、传动从轴进行反转，使得吸污管逆向返回抽吸反洗，达到左行程开关的位置时停止传动电机的运行，通过一次往复地反洗，滤布表面的污染物被清理干净，处理水量增加，滤池内地液位下降，系统正常运行。当液位仍为下降到设定的程度，反洗工作可持续进行，直到将滤布清洗干净为止。本实用新型的移动自吸反洗式滤布滤池与现有技术相比，所产生的有益效果是I)本实用新型仅通过传动电机带动吸污管来进行滤盘的反洗，且增加了滚动轴承等配件，使得整个传动过程中的阻力很小，所需传动电机功率也较小，不仅节能而且出现故障的几率也较低；2)吸污管上设置了软皮垫，使得在反洗时皮垫能很好地隔离滤盘外侧的污水，使得反洗效率更高，效果更好；3)滤盘反洗区域从一端到另外一端呈长方形，除了滤盘边框及支架之外，全部都参与过滤，滤布有效过滤面积率超过95% ；4)滤盘滤布采用两层，除垫层之外，外面还覆盖一层不锈钢网，能有效地保护滤布不受损伤，使用寿命更长；5)由于滤盘相互之间通过连接片进行连接，对滤盘进行检修时可将连接片拆卸，同时将吸污支管上的法兰用盲板封死，使得在检修时不影响滤布滤池的整体运行；6、根据滤盘数量进行组合，可以满足小型规模的污水处理场合；7、可根据需要增加滤盘的长度，使得在较小占地面积的前提下，大大增加滤盘的过滤面积，提高处理水量及处理规模。8、滤布滤池占地小，运行简单易控制，出水水质较好。
附图1为本实用新型的整体结构图；附图2为图1的俯视结构示意图；附图3为图1的左视结构示意图；附图4为图1的右视结构示意图；附图5为图1中滤池的结构图；附图6为图5的俯视结构示意图；[0051]附图7为图5的左视结构示意图；附图8为图5的右视结构示意图；附图9为图1中滤盘的结构图；附图10为图9的俯视结构示意图；附图11为图9的左视结构示意图；附图12为图9的右视结构示意图；附图13为图1中吸污管的结构图；附图14为图13的俯视结构示意图；附图15为图13的左视结构示意图；附图16为图1中转动定轴的结构示意图；附图17为图1中转动从轴的结构示意图；附图18为图1中转动主轴的结构示意图。图中1、滤池，1-1、进水口，1-2、产水口，1-3、溢流口，1-4、进水槽，1_5、进水槽布水口，1-6、吸污管轴承轨道，1-7、传动电机平台，1-8、产水槽，1-9、过滤产水口，1-10、滤盘布置槽，1-11、污泥沟，1-12、外排法兰,2、滤盘,2-1、滤布,2-2、滤盘导轨,2-3、滤盘出水口，
2-4、支撑腿，2-5、滤盘连接片，2-6、支架，2-7、滤布支撑网，3、吸污管，3-1、吸污主管，3-2、滚动轴承，3-3、链条连接片，3-4、限位杆，3-5、吸污支管，3-6、吸污通道，3_7、软皮垫，3_8、不锈钢滚动轴承，3-9、滚动轴承，3-10、吸污出口，3-11、法兰，3-12、软刷，4、底部排泥管，5、传动定轴，5-1、传动定轴主轴，5-2、链条齿轮，5-3、轴承，6、传动从轴，6-1、链条齿轮，6-2、链条齿轮，6-3、轴承，6-4、传动从轴主轴，7、不锈钢链条，8、传动主轴，8-1、链条齿轮，8_2、传动主轴，8-3、电机连接片，9、左行程开关，10、右行程开关，11、液位计，12、传动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的移动自吸反洗式滤布滤池作以下详细地说明。如附图1-18所示，本实用新型的移动自吸反洗式滤布滤池，其结构包括滤池1、滤盘2和吸排污组件。所述滤池I包含进水槽1-4、滤盘布置槽1-10、污泥沟1-11和产水槽1_8，进水槽
1-4上设置有进水口 1-1和溢流口 1-3且溢流口 1-3的位置高于进水口 1-1的位置，进水槽1-4和滤盘布置槽1-10之间通过进水槽布水口 1-5联通，滤盘布置槽1-10则通过过滤产水口 1-9与产水槽1-8联通，产水槽1-8的底部设置有产水口 1-2，污泥沟1-11设置在滤盘布置槽1-10的后方底部；所述滤盘2设置在滤盘布置槽1-10内，由四个滤盘2连接成滤盘组，所述进水槽布水口 1-5的高度和滤盘2的高度相同，进水槽布水口 1-5的宽度与滤盘组的宽度相同，滤盘2的滤盘出水口 2-3与过滤产水口 1-9相连接；所述吸排污组件设置在滤盘2的两侧及污泥沟1-11内。所述滤盘2为方形，进水方向面、顶面和底面为密封面，两个侧面为过滤面，出水方向面设置有滤盘出水口 2-3，过滤面由支架2-6做成上下两排方格形状，在方格外平面处焊接滤布支撑网2-7，滤布支撑网2-7上安装有滤布2-1，所述滤布2-1分为两层，底层为滤布，上层为孔径为4mm的不锈钢网。[0070]所述滤盘2的顶部和下部分别设置滤盘导轨2-2，滤盘2的底部设置有支撑腿
2-4，所述滤盘导轨2-2的两端分别设置有螺栓孔，相邻两个滤盘2之间通过滤盘连接片2-5进行连接。所述吸排污组件包括吸污管3、底部排泥管4、传动定轴5、传动从轴6、不锈钢链条
7、传动主轴8、左行程开关9、右行程开关10、液位计11和传动电机12，所述传动定轴5和传动从轴6分别设置在滤盘布置槽1-10两侧的吸污管轴承轨道1-6上，传动主轴8和与其连接的传动电机12设置在滤池I的顶部，所述传动定轴5、传动从轴6和传动主轴8之间通过不锈钢链条7相连接；所述吸污管3分为吸污主管3-1和吸污支管3-5,吸污支管3_5和吸污主管3_1通过法兰3-11连接在一起，吸污主管3-5中间设置一吸污出口 3-10 ;吸污主管3-1的两端分别设置有不锈钢滚动轴承3-8和链条连接片3-3，不锈钢滚动轴承3-8设置在吸污管轴承轨道1-6的滑槽内，吸污主管3-1通过链条连接片3-3与不锈钢链条7相连接；吸污支管
3-5上设有吸污通道3-6，吸污通道3-6外侧呈喇叭口，在喇叭口上用不锈钢铆钉固定软皮垫3-7，在吸污支管3-5的上方靠近吸污通道3-6处设置有不锈钢滚动轴承3-9 ；所述底部排泥管4设置在污泥沟1-11内并通过两个弯头与外排法兰1-12连接；所述吸污出口 3-10与底部排泥管4相连接；所述吸污管3的其中一侧设置有限位杆3-4，在滤盘2的前后两端上方部位分别设置有与限位杆3-4配合使用的左行程开关9或右行程开关10。所述传动定轴5包括传动定轴主轴5-1和设置其两端的链条齿轮5-2、轴承5_3，轴承5-3与吸污管轴承轨道1-6通过螺栓固定。所述传动从轴6包括传动从轴主轴6-4和设置在其两端的从动链条齿轮6-1、链条齿轮6-2、轴承6-3,轴承6-3与吸污管轴承轨道1-6通过螺栓固定。所述吸污支管3-5的底部设置有软刷3-12，且相邻两个滤盘2之间的软刷3_12重叠。所述传动主轴8包括主轴8-2及设置在其上链条齿轮8-1和电机连接盘8_3，传动主轴8通过不锈钢链条7连接到从动链条齿轮6-1上，传动从轴6上的链条齿轮6-2和传动定轴5上的链条齿轮5-上安装有不锈钢链条7。所述过滤产水口 1-9的数量与滤盘2的数量相同，过滤产水口 1-9设置螺栓孔与滤盘出水口 2-3进行对接并通过螺栓、螺丝密封，且过滤产水口 1-9与滤盘出水口 2-3之间设有橡胶垫。安装设备时,将滤盘2放到滤盘布置槽1-10内，两个滤盘2通过滤盘连接片2-5连接固定；将滤盘出水口 2-3与过滤产水口 1-9对接，两者之间加橡胶垫后用螺栓固定密封；将传动定轴5通过传动定轴主轴5-1进行固定，将传动从轴6通过轴承6-3进行固定；将吸污管3放置在滤盘3中间，滚动轴承3-8放入到轴承轨道1-6内，滚动轴承3-9在滤盘导轨2-2上，将软刷3-6连接在吸污支管3-5底部；将链条7穿上链条齿轮5_2、6_2，同时将链条7穿上链条齿轮6-1、8-1 ;将链条7上的连接片与吸污管3上的链条连接片3-3进行连接固定；安装好液位计、左行程开关9和右行程开关10 ;将吸污出口 3-10通过软管与外接反洗抽吸泵连接两者之间增加一电动碟阀，同时将污泥外排法兰1-12与外接反洗抽吸泵连接两者之间增加一电动碟阀。[0082]本实用新型的移动自吸反洗式滤布滤池其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.移动自吸反洗式滤布滤池，包括滤池(I)、滤盘(2)和吸排污组件，其特征在于: 所述滤池(I)包含进水槽(1-4)、滤盘布置槽(1-10)、污泥沟(1-11)和产水槽(1-8)，进水槽(1-4)上设置有进水口(1-1)和溢流口(1-3)且溢流口(1-3)的位置高于进水口(1-1)的位置，进水槽(1-4)和滤盘布置槽(1-10)之间通过进水槽布水口(1-5)联通，滤盘布置槽(1-10)则通过过滤产水口(1-9)与产水槽(1-8)联通，产水槽(1-8)的底部设置有产水口(1-2)，污泥沟(1-11)设置在滤盘布置槽(1-10)的后方底部； 所述滤盘(2)设置在滤盘布置槽(1-10)内，由两个或两个以上的滤盘(2)连接成滤盘组，所述进水槽布水口(1-5)的高度和滤盘(2)的高度相同，进水槽布水口(1-5)的宽度与滤盘组的宽度相同,滤盘⑵的滤盘出水口(2-3)与过滤产水口(1-9)相连接； 所述吸排污组件设置在滤盘(2)的两侧及污泥沟(1-11)内。
2.根据权利要求1所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于，所述滤盘(2)为方形，进水方向面、顶面和底面为密封面，两个侧面为过滤面，出水方向面设置有滤盘出水口(2-3)，过滤面由支架(2-6)做成上下两排方格形状，在方格外平面处焊接滤布支撑网(2-7)，滤布支撑网(2-7)上安装有滤布(2-1)，所述滤布(2-1)分为两层，底层为滤布，上层为孔径为3-5_的不锈钢网。
3.根据权利要求1或2所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于，所述滤盘(2)的顶部和下部分别设置滤盘导轨(2-2)，滤盘(2)的底部设置有支撑腿(2-4)，所述滤盘导轨(2-2)的两端分别设置有螺栓孔，相邻两个滤盘(2)之间通过滤盘连接片(2-5)进行连接。
4.根据权利要求1或2所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于，所述吸排污组件包括吸污管(3)、底部排泥管(4)、传动定轴(5)、传动从轴(6)、不锈钢链条(7)、传动主轴(8)、左行程开关(9)、右行程开关(10)、液位计(11)和传动电机(12)，所述传动定轴(5)和传动从轴(6)分别设 置在滤盘布置槽(1-10)两侧的吸污管轴承轨道(1-6)上，传动主轴(8)和与其连接的传动电机(12)设置在滤池(I)的顶部，所述传动定轴(5)、传动从轴(6)和传动主轴(8)之间通过不锈钢链条(7)相连接； 所述吸污管(3)分为吸污主管(3-1)和吸污支管(3-5)，吸污支管(3-5)和吸污主管(3-1)通过法兰(3-11)连接在一起，吸污主管(3-5)中间设置一吸污出口(3-10);吸污主管(3-1)的两端分别设置有不锈钢滚动轴承(3-8)和链条连接片(3-3)，不锈钢滚动轴承(3-8)设置在吸污管轴承轨道(1-6)的滑槽内，吸污主管(3-1)通过链条连接片(3-3)与不锈钢链条(7)相连接；吸污支管(3-5)上设有吸污通道(3-6)，吸污通道(3-6)外侧呈喇叭口，在喇叭口上用不锈钢铆钉固定有软皮垫(3-7)，在吸污支管(3-5)的上方靠近吸污通道(3-6)处设置有不锈钢滚动轴承(3-9)； 所述底部排泥管(4)设置在污泥沟(1-11)内并通过两个弯头与外排法兰(1-12)连接； 所述吸污出口(3-10)与底部排泥管(4)相连接； 所述吸污管(3)的其中一侧设置有限位杆(3-4)，在滤盘(2)的前后两端上方部位分别设置有与限位杆(3-4)配合使用的左行程开关(9)或右行程开关(10)。
5.根据权利要求4所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于，所述传动定轴(5)包括传动定轴主轴(5-1)和设置其两端的链条齿轮(5-2)、轴承(5-3)，轴承(5-3)与吸污管轴承轨道(1-6)通过螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于:所述传动从轴(6)包括传动从轴主轴(6-4)和设置在其两端的从动链条齿轮￠-1)、 链条齿轮出-2)、轴承￠-3)，轴承(6-3)与吸污管轴承轨道(1-6)通过螺栓固定。
7.根据权利要求4所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于:所述吸污支管(3-5)的底部设置有软刷(3-12)，且相邻两个滤盘(2)之间的软刷(3-12)重叠。
8.根据权利要求4所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于:所述传动主轴(8)包括主轴(8-2)及设置在其上链条齿轮(8-1)和电机连接盘(8-3)，传动主轴(8)通过不锈钢链条(7)连接到从动链条齿轮￠-1)上，传动从轴(6)上的链条齿轮(6-2)和传动定轴(5)上的链条齿轮(5-2)上安装有不锈钢链条(7)。
9.根据权利要求1或2所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于:所述过滤产水口(1-9)的数量与滤盘(2)的数量相同，过滤产水口(1-9)设置螺栓孔与滤盘出水口(2-3)进行对接并通过螺栓、螺丝密封，且过滤产水口(1-9)与滤盘出水口(2-3)之间设有橡胶垫。
10.根据权利要求1或2所述的移动自吸反洗式滤布滤池，其特征在于:所述滤盘组是由3-8个滤盘(2)连 接而成。
专利摘要本实用新型提供一种移动自吸反洗式滤布滤池，其结构包括滤池、滤盘和吸排污组件，所述滤池包含进水槽、滤盘布置槽、污泥沟和产水槽，进水槽上设置有进水口和溢流口，进水槽和滤盘布置槽之间通过进水槽布水口联通，滤盘布置槽则通过过滤产水口与产水槽联通，产水槽的底部设置有产水口，污泥沟设置在滤盘布置槽的后方底部；所述滤盘设置在滤盘布置槽内，进水槽布水口的高度和滤盘的高度相同，进水槽布水口的宽度与滤盘组的宽度相同，滤盘的滤盘出水口与过滤产水口相连接；吸排污组件设置在滤盘的两侧及污泥沟内。本实用新型能在恶劣的进水条件下完成对污水的过滤，具有设计合理，运行简便，滤盘有效使用面积大，往复反洗可靠彻底且不堵塞等优点。
文档编号B01D29/50GK202909530SQ20122048237
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者程镇虎 申请人:程镇虎