专利名称：一种脉冲式气提排泥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种脉冲式气提排泥装置，特别涉及用于水处理澄清池、生化反应池和污泥池的气提排泥装置，以及用于污泥回流及生化反硝回流。
背景技术：
随着产业化发展和人们对环境治理的重要性，为满足水处理技术发展及工艺优化，对水处理设备先进性和稳定性极为重要，目前水处理澄清池、生化反应池和污泥池的主要排泥方式为重力排泥和潜污泵排泥。采用重力排泥时，排泥效果受人工影响较大，由于受人工影响导致不排或少排，久至造成排泥困难、容易堵塞、污泥厌氧上浮影响水质，同时受工艺限制；在污泥受纳单元埋深低于澄清池、生化池和污泥池底情况下，还需进行二次提升，导致投资增加。采用电动阀门代替人工控制，虽可实现自动化，但阀门内部处于泥水浸泡状态，渗漏、生锈时常发生故障，最终影响排泥效果，受工艺限制同上。
采用潜污泵排泥，其长期运行仍有较大问题，如泵长期浸泡污泥状态，造成渗漏、生锈和污泥中纤维堵塞及密封件的损坏，此外，潜污泵对不同的污泥性质适应性较差，检修也较为困难。气提排泥与重力排泥及潜污泵排泥相比较，具有结构简单、无传动部件、维修部件少、维修方便等优点。但是常规气提排泥仍然存在着易堵塞、提升量小、提升高度受制、能耗相对较闻等问题。综上所述，急需开发一种污泥性质适应范围宽、容易实现自控、满足各种工艺条件设置，任意布点排泥，且免检修免维护又节能的新型排泥装置。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述已有排泥装置的缺点，低能耗免修理的一种结构简单、容易操作的脉冲式气提排泥装置。为解决上述技术问题，脉冲式气提排泥装置包括污泥进口管、脉冲气提罐、脉冲部件、排泥管、污泥出口管、进气管、固定支架。所述污泥进口管焊接在脉冲气提罐的底部，脉冲气提罐内设脉冲部件和排泥管，脉冲部件的一端与污泥进口管相连接，而另一端连接排泥管的一端，污泥出口管焊接在脉冲气提罐顶部，进气管焊接在脉冲气提罐外侧的上部，固定支架焊接在脉冲气提罐底部外侧。利用供气气源的气体通过电动控制阀及进气管进入脉冲气提罐，气体经脉冲部件后高速喷射进入排泥管，与排泥管内的泥水混合物混合，随着气体不断进入排泥管，受压力差作用，气体带动泥水混合物通过污泥出口管排出。所述进气管上设置电动控制阀调节进气量，达到自动控制排泥流量及排泥时间的目的。所述脉冲部件的数量大于等于2，且所述脉冲部件圆周均匀分布在污泥进口管和排泥管之间。所述脉冲部件为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。外壁的大孔径使脉冲部件能吸收大量气体，而小孔径能够提高气流速度。所述的固定支架为可伸缩型/固定型支架，适用于多种深度的淤泥高度，具有广泛的适用性。本实用新型的脉冲式气提排泥装置具多用途功能，可替代各种工艺条件的重力排泥排泥和潜污泵排泥，也可用作提泥反硝和生化反硝回流，适应污泥性质范围宽，可改善排泥操作环境，节能环保，实现自动化排泥，操作方便，免维护免维修，并能够保障系统长周期稳定运行。鉴于我国现代化建设节能减排的需要，该实用新型具有广阔的市场前景，其推出必然带来良好的经济效益和社会效益。·
图1是脉冲式气提排泥装置的结构示意图。《附图中序号说明》1:污泥进口管 2:脉冲气提罐 3:脉冲部件 4:排泥管5:污泥出口管 6 :进气管7:电动控制阀8:固定支架
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型结构示意图。实施例1 :如图1所示，本实用新型包括污泥进口管1、脉冲气提罐2、脉冲部件3、排泥管4、污泥出口管5、进气管6 (另一端设置自控调节阀或调节阀)和固定支架8。污泥进口管I焊接在脉冲气提罐2的底部，脉冲气体罐2内设脉冲部件3和排泥管4，脉冲部件3的一端与污泥进口管I相连接，而另一端连接排泥管4，污泥出口管5焊接在脉冲气提罐2顶部，进气管6焊接在脉冲气提罐2外侧的上部，固定支架8焊接在脉冲气提罐2底部外侦U。利用供气气源的气体通过进气管6及电动控制阀7进入脉冲气提罐2，气体经脉冲部件3后高速喷射进入排泥管4，与排泥管4内的泥水混合物混合，随着气体不断进入排泥管4，受压力差作用，气体带动泥水混合物通过污泥出口管5排出。该装置排泥畅、无堵塞、且构造简单、节能、排泥量任意调节、排泥点任意布置、容易操作、免维护，有效解决了重力及污泥泵排泥的问题。能够保证系统的长周期稳定运行。实施例2 :与实施例1不同之处在于，如图1所示，本实用新型包括在所述进气管6上设置电动控制阀7调节进气量，控制排泥流量及排泥时间。实施例3 :与实施例1不同之处在于，如图1所示，所述脉冲部件3的数量大于等于2，且所述脉冲部件3圆周均匀分布在在污泥进口管I和排泥管4之间。实施例4 :与实施例1不同之处在于，如图1所示，所述脉冲部件3为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。外壁的大孔径使脉冲部件3能吸收大量气体，而小孔径能够提高气流速度。实施例5 :与实施例1不同之处在于，如图1所示，所述的固定支架8为可伸缩型/固定型的支架，适用于多种深度的淤泥高度，具有广泛的适用性。[0027]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改 进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种脉冲式气提排泥装置，所述脉冲式气提排泥装置包括污泥进口管(I)、脉冲气提罐(2)、脉冲部件(3)、排泥管(4)、污泥出口管(5)、进气管￠)、固定支架(8)。所述污泥进口管(I)焊接在脉冲气提罐(2)的底部，脉冲气提罐(2)内设脉冲部件(3)和排泥管(4)，脉冲部件(3)的一端与污泥进口管(I)相连接，而另一端连接排泥管(4)，污泥出口管(5)焊接在脉冲气提罐(2)顶部，进气管(6)焊接在脉冲气提罐(2)外侧的上部，固定支架(8)焊接在脉冲气提罐(2)底部外侧。
2.根据权利要求1中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于在所述进气管(6)上设置电动控制阀(7)调节进气量，控制排泥流量及排泥时间。
3.根据权利要求1中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述脉冲部件(3)的数量大于等于2，且所述脉冲部件(3)圆周均匀分布在污泥进口管(I)和排泥管(4)之间。
4.根据权利要求1或3中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述脉冲部件(3)为长条形孔，其外壁孔径大于内壁孔径呈梯形状。
5.根据权利要求1中所述的一种脉冲式气提排泥装置，其特征在于所述的固定支架(8)为可伸缩型/固定型支架。
专利摘要本实用新型公开一种脉冲式气提排泥装置，用于澄清池、生化反应池和污泥池的排泥，以及用于污泥回流及生化反硝回流。该装置包括污泥进口管、脉冲气提罐、脉冲部件、排泥管、进气管、污泥出口管和固定支座，进气管焊接在脉冲气提罐上部一侧，脉冲气提罐内设脉冲部件，脉冲部件与污泥进口管、排泥管两端相连接；脉冲式气提排泥装置安装在澄清池、生化反应池或污泥池底部，通过控制阀控制排泥流量及排泥时间，达到自动排泥功能；该装置排泥畅、无堵塞、且构造简单、节能、排泥量任意调节、排泥点任意布置、容易操作、免维护，有效解决了重力及污泥泵排泥的问题。能够保证系统的长周期稳定运行。
文档编号B01D21/24GK202865002SQ20122049944
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者丁海荣, 王庆芬, 邹俊峰, 褚士军, 吴钟林, 刘新超 申请人:天津晟远环境有限公司