专利名称：烘干机除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干机附属设备，更具体来说，涉及一种烘干机除尘系统。
背景技术：
在化肥制备过程中，需要采用烘干机对过程中制得的成品或半成品进行烘干。烘干过程中，必然会产生一些粉尘。这些粉尘进入到生产制造的下一个环节，会影响下一环节的产品质量。现有的方法是在烘干机出口接风机和电除尘器，先通过风机将粉尘吸入，然后进入到电除尘器中除尘。通常电除尘器的除尘标准是要求粉尘浓度小于40g/m3，但是目前进入电除尘器中的粉尘浓度大于80g/m3，在含尘浓度大幅度超标的情况下，电场极容易出现“电晕闭塞”现象，而影响除尘效果，同时大大简短了电除尘器的使用寿命。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种新的烘干机除尘系统，其除尘效果好，且不影响电除尘器的使用寿命。本实用新型的烘干机除尘系统，包括与烘干机出口连接的风机、与所述风机出口连接的旋风除尘器、与所述旋风除尘器出口连接的缓冲沉降室、与所述缓冲沉降室出口连接的电除尘器，所述电除尘器的出口处装有粉尘阻流架，所述粉尘阻流架上设置有不锈钢隔网，所述不锈钢隔网的网孔孔径为O. 5 O. 6mm。在本实用新型所述的烘干机除尘系统中，所述旋风除尘器和缓冲沉降室的底部均设置有除尘清灰口。采用本实用新型的烘干机除尘系统，具有以下有益效果通过旋风除尘器、缓冲沉降室、电除尘器、不锈钢隔网进行了四级除尘，可大大提高除尘效果，进入电除尘器的粉尘浓度也明显低于标准设计值，其使用寿命得到延长。
图1为本实用新型的烘干机除尘系统的结构简化图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种三级除尘的烘干机除尘系统，如图1所示，包括风机2、旋风除尘器3、缓冲沉降室4、电除尘器5、粉尘阻流架6、不锈钢隔网7。其中，风机2的入口与烘干机I出口连接，经风机2压缩和加速的粉尘浓度为110g/m3。风机2的出口与旋风除尘器3的入口连接，旋风除尘器3用作除尘的第一级处理装置，主要处理粒径大于10微米的粉尘。旋风除尘器3的底部开设有除尘清灰口，用于定期清除所处理的粉尘。 旋风除尘器3的出口与缓冲沉降室4连接，作为第二级粉尘处理装置，利用烟尘重力的沉淀作用对较大粒径的烟尘进行第二次沉降。同样，为方便清灰，缓冲沉降室4底部也开设有粉尘清灰口。电除尘器5与缓冲沉降室4的出口连接，经过前面的两级除尘，进入电除尘器5入口的粉尘浓度明显降低，有原来的110g/m3降至38g/m3 —下，达到电除尘器5的标准设计值范围内，不会产生点晕闭塞的现象，其使用状态和使用寿命得到大大改观。进一步地，在电除尘器5出口还装有粉尘阻流架6，该粉尘阻流架6上绷有不锈钢隔网7，粉尘经过该不锈钢隔网7后会被阻隔，从而进一步提高除尘效果。优选不锈钢隔网7的孔径在O. 5 O. 6mm之间，用于阻隔前三级除尘中没有处理的粉尘。采用本实用新型大的烘干机除尘系统，通过旋风除尘器、缓冲沉降室、电除尘器、不锈钢隔网进行了四级除尘，可大大提高除尘效果，进入电除尘器的粉尘浓度也明显低于标准设计值，其使用寿命得到延长。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做出各种修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改、补充和替代都属于本实用新型所保护的范围之内。
权利要求1.一种烘干机除尘系统，其特征在于，包括与烘干机出口连接的风机、与所述风机出口连接的旋风除尘器、与所述旋风除尘器出口连接的缓冲沉降室、与所述缓冲沉降室出口连接的电除尘器，所述电除尘器的出口处装有粉尘阻流架，所述粉尘阻流架上设置有不锈钢隔网，所述不锈钢隔网的网孔孔径为O. 5 O. 6mm。
2.根据权利要求1所述的烘干机除尘系统，其特征在于，所述旋风除尘器和缓冲沉降室的底部均设置有除尘清灰口。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干机除尘系统，包括与烘干机出口连接的风机、与所述风机出口连接的旋风除尘器、与所述旋风除尘器出口连接的缓冲沉降室、与所述缓冲沉降室出口连接的电除尘器，所述电除尘器的出口处装有粉尘阻流架，所述粉尘阻流架上设置有不锈钢隔网，所述不锈钢隔网的网孔孔径为0.5～0.6mm。本实用新型通过旋风除尘器、缓冲沉降室、电除尘器、不锈钢隔网进行了四级除尘，可大大提高除尘效果，进入电除尘器的粉尘浓度也明显低于标准设计值，其使用寿命得到延长。
文档编号B01D50/00GK202893134SQ201220525109
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月30日 优先权日2012年9月30日
发明者陈成, 闭革林, 陈海军 申请人:广西新方向化学工业有限公司