专利名称：高效料液混合成套工程设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料液混合设备，特别涉及一种高效料液混合成套工程设备。
背景技术：
乳化混合机广泛应用于乳品、食品饮料、医药、化工、石油等工业行业，主要作用是使得物料的高速分散、乳化、均质、混合的高速混合均质机器，而传统的料液混合机，不能多次循环运作,不能做到均质、分散、混合、搅拌,生产出的物料品质不高
实用新型内容
针对现有上述产品的技术不足，本实用新型的目的就是提供一种高效料液混合成套工程设备，包括液体进口、分散搅拌机、控制阀门、混合罐、出料口、出料泵、料液混合机、输送泵、混料均质泵、混合液料出口、粉仓、搅拌器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是混合罐口设有二条管路，一条是流进液体管路，另一条是循环混合液料管路，循环混合液料管路与混合液料输出管路连接，连接处设置控制阀门，混合罐顶部垂直安装分散搅拌机，分散搅拌机下端设有搅拌器，搅拌器为“⑴”形状；料液混合机上面通过管路连接粉仓，粉仓为倒圆锥形状，粉仓管路上设置控制阀门。本实用新型有益效果采用一体化多功能组合，实现了液体装置和粉料装置的机械化组合工艺设备，具有高效、节能、环保、操作简便、在线清洗等作用。
图1为本实用新型的结构框架示意图。图中1、液体进口，2、分散搅拌机，3、控制阀门，4、混合罐，5、出料口，6、出料泵，7、料液混合机，8、输送泵，9、混料均质泵，10、混合液料出口，11、粉仓，12、搅拌器。
具体实施方式
如附图1所示，本实用新型目的就是提供一种高效料液混合成套工程设备，包括液体进口1、分散搅拌机2、控制阀门3、混合罐4、出料口 5、出料泵6、料液混合机7、输送泵8、混料均质泵9、混合液料出口 10、粉仓11、搅拌器12 ;液体从液体进口 I通过流进液体管路输入混合罐4内，罐顶部垂直安装分散搅拌机2，分散搅拌机2下端设有搅拌器12，搅拌器12为形状，在分散搅拌机2调配下，通过控制阀门3的操作，直接将液体由混合罐4底流向料液混合机7，或可直接通过出料泵6的输送出料口 5 ;料液混合机7上面通过管路连接粉仓11，粉仓11为倒圆锥形状，粉仓11的管路上设置控制阀门3控制粉料的配量，液体与粉料在料液混合机7中混合，料液混合后在输送泵8和混料均质泵9再次充分混合，混合液料输出管路上设有控制阀门3，由混合液料输出管路的控制阀门3操作将混合液料直接输出混合液料出口 10或通过循环混合液料管路回流到混合罐4内再进行多次分散搅拌机操作，经过循环管路回流在线出料到下一项工序也可直接出料到下一项工序，实现了液 体装置和粉料装置的机械化组合工艺设备。
权利要求1.一种高效料液混合成套工程设备，包括分散搅拌机、控制阀门、混合罐、粉仓、搅拌器，其特征在于混合罐口设有二条管路，一条是流进液体管路，另一条是循环混合液料管路，混合罐顶部垂直安装分散搅拌机，分散搅拌机下端设有搅拌器，料液混合机上面通过管路连接粉仓，粉仓管路上设置控制阀门。
2.根据权利要求1所述的高效料液混合成套工程设备，其特征在于所述的循环混合液料管路与混合液料输出管路连接，连接处设置控制阀门。
3.根据权利要求1所述的高效料液混合成套工程设备，其特征在于所述的搅拌器为“①”形状。
4.根据权利要求1所述的高效料液混合成套工程设备，其特征在于所述的粉仓为倒圆锥形状。
专利摘要一种高效料液混合成套工程设备，包括液体进口、分散搅拌机、控制阀门、混合罐、出料口、出料泵、料液混合机、输送泵、混料均质泵、混合液料出口、粉仓、搅拌器。混合罐口设有二条管路，一条是流进液体管路，另一条是循环混合液料管路，循环混合液料管路与混合液料输出管路连接，连接处设置控制阀门，混合罐顶部垂直安装分散搅拌机，分散搅拌机下端设有搅拌器，搅拌器为“∞”形状；料液混合机上面通过管路连接粉仓，粉仓为倒圆锥形状，粉仓管路上设置控制阀门。采用一体化多功能组合，实现了液体装置和粉料装置的机械化组合工艺设备，具有高效、节能、环保、操作简便、在线清洗等作用。
文档编号B01F13/00GK202860460SQ20122054328
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月13日 优先权日2012年10月13日
发明者杨剑英 申请人:杨剑英