专利名称：水气分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水气分离器领域。
背景技术：
目前的水气分离器冷凝水出口和筒体是直接贯通的，但水气分离时，因造成筒体内和外部之间存在气压差，从而将空气的的水分带入分离器中，使得气体的水分分离不够充分。
实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种水气分离器，以实现充分分离气体中水分的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，所述入口管设置在筒体的顶部，所述气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，所述冷凝水出口设置在筒体的底部，所述旋流板设置在气体导出管入口的上端，所述竖板设置在气体导出管入口的下端，所述竖板与冷凝水出口之间设置挡板，所述竖板的下端紧挨着挡板的上表面。进一步的，所述气体导出管的入口直径等于筒体直径的三分之二。进一步的，所述筒体顶端填充有衬环。进一步的，所述筒体的一侧设置有泄压管。本实用新型的技术方案，通过在水气分离器的冷凝水出口处设置挡板，而在挡板的上方设置挡块，阻止空气的水蒸汽因气压差原因流通到分离器中，从而实现了充分分离气体中水分的目的。
图1为本实用新型实施例所述的水气分离器的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:1-冷凝水出口 ；2-筒体；3-挡板；4-竖板；5_泄压管；6_气体导出管；7_旋流板；8-入口管；9-衬环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，一种水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，入口管设置在筒体的顶部，气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，冷凝水出口设置在筒体的底部，旋流板设置在气体导出管入口的上端，竖板设置在气体导出管入口的下端，竖板与冷凝水出口之间设置挡板，竖板的下端紧挨着挡板的上表面。气体导出管的入口直径等于筒体直径的三分之二。筒体顶端填充有衬环。筒体的一侧设置有泄压管。泄压管可以更好的方便分离筒中的气压的平衡。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，所述入口管设置在筒体的顶部，所述气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，所述冷凝水出口设置在筒体的底部，所述旋流板设置在气体导出管入口的上端，所述竖板设置在气体导出管入口的下端，其特征在于，所述竖板与冷凝水出口之间设置挡板，所述竖板的下端紧挨着挡板的上表面。
2.根据权利要求1所述的水气分离器，其特征在于，所述气体导出管的入口直径等于筒体直径的三分之二。
3.根据权利要求1或2所述的水气分离器，其特征在于，所述筒体顶端填充有衬环。
4.根据权利要求3所述的水气分离器，其特征在于，所述筒体的一侧设置有泄压管。
专利摘要本实用新型公开了一种水气分离器，包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管，所述入口管设置在筒体的顶部，所述气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部，所述冷凝水出口设置在筒体的底部，所述旋流板设置在气体导出管入口的上端，所述竖板设置在气体导出管入口的下端，所述竖板与冷凝水出口之间设置挡板，所述竖板的下端紧挨着挡板的上表面。通过在水气分离器的冷凝水出口处设置挡板，而在挡板的上方设置挡块，阻止空气的水蒸汽因气压差原因流通到分离器中，从而实现了充分分离气体中水分的目的。
文档编号B01D45/08GK202942733SQ20122054791
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司