专利名称：一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油水井堵济配制用的装置，是一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置。
背景技术：
在注聚和堵水调剖以及深部调驱技术中，必不可少的工艺是配制高分子量聚合物溶液。高分子量聚合物干粉，因其溶解慢，一般不会采取在线混合的方式，而是以注入水于池中混配,一般采用高速强力搅拌的机械搅拌或水力搅拌方式,该方式对溶液的剪切力大，容易导致高分子量聚合物断链而黏度下降，影响注聚和调剖效果，增加高分子量聚合物的用量，减少经济效益。
发明内容本实用新型的目的是设计一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置，减少对高分子量聚合物的剪切，提高注聚和调剖的效果。本实用新型的目的是这样实现的包括溶液输入管、前阀门、聚合物干粉加入筒、喷射混合器、左配制罐、混合管、左分流阀、左分流管，喷射混合器上安装聚合物干粉加入筒，喷射混合器左端连接溶液输入管，溶液输入管上有前阀门，喷射混合器右端连接混合管，混合管的尾端连接左分流管，左分流管的尾端插入左配制罐里，左分流管上有左分流阀。混合管的尾端还连接右分流管，右分流管与左分流管并列安装，右分流管的尾端插入右配制罐里，右分流管上有右分流阀。本实用新型的有益效果是配制液从溶液输入管进入经过喷射混合器时，在喷射混合器里形成低压区，聚合物干粉加入筒的聚合物进入喷射混合器与其混合后形成堵济流至配制罐内，配制时对高分子量聚合物的剪切小，可以提高提高注聚和调剖的效果，具有显著的经济效益。
图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括溶液输入管1、前阀门2、聚合物干粉加入筒3、喷射混合器4、左配制罐5、混合管6、左分流阀7、左分流管8、右分流管9、右分流阀10、右配制罐11，喷射混合器4上安装聚合物干粉加入筒3，喷射混合器4左端连接溶液输入管1，溶液输入管I上有前阀门2，喷射混合器4右端连接混合管6，混合管6的尾端连接左分流管8，左分流管8的尾端插入左配制罐5里，左分流管8上有左分流阀7。混合管6的尾端还连接右分流管9，右分流管9与左分流管8并列安装，右分流管9的尾端插入右配制罐11里，右分流管9上有右分流阀10。左分流阀7、右分流阀10交替开关，可以使一个配制罐配制完成后就可以施工，在施工同时对另一个配制罐进行配制，两个配制罐交替配制和施工，使向井内注入聚合物溶液的施工不停顿，可以提高注聚和调剖的效果。
权利要求1.一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置，包括溶液输入管(I)、前阀门(2)、聚合物干粉加入筒(3)、喷射混合器(4)、左配制罐(5)、混合管(6)、左分流阀(7)、左分流管(8)，其特征是喷射混合器(4)上安装聚合物干粉加入筒(3)，喷射混合器(4)左端连接溶液输入管(1)，溶液输入管(I)上有前阀门(2)，喷射混合器(4)右端连接混合管(6)，混合管(6)的尾端连接左分流管(8 )，左分流管(8 )的尾端插入左配制罐(5 )里，左分流管(8 )上有左分流阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置，其特征是混合管(6)的尾端还连接右分流管(9)，右分流管(9)与左分流管(8)并列安装，右分流管(9)的尾端插入右配制罐(11)里，右分流管(9)上有右分流阀(10)。
专利摘要一种高分子量聚合物干粉溶液混配装置，包括溶液输入管、前阀门、聚合物干粉加入筒、喷射混合器、左配制罐、混合管、左分流阀、左分流管，喷射混合器上安装聚合物干粉加入筒，喷射混合器左端连接溶液输入管，溶液输入管上有前阀门，喷射混合器右端连接混合管，混合管的尾端连接左分流管，左分流管的尾端插入左配制罐里，左分流管上有左分流阀，混合管的尾端还连接右分流管，右分流管与左分流管并列安装，右分流管的尾端插入右配制罐里，右分流管上有右分流阀，配制液从溶液输入管进入经过喷射混合器时，聚合物进入喷射混合器与其混合后形成堵济，配制时对高分子量聚合物的剪切小，可以提高提高注聚和调剖的效果，具有显著的经济效益。
文档编号B01F3/12GK202893220SQ20122055515
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者孙立梅, 高国强, 张桂意, 崔洁, 孔丽, 张莹, 唐洪涛, 王建, 卢建平, 颜海涛, 邢占水, 陆洪涛, 刘建发, 覃忠校 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂