专利名称：一种吸气式结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结晶装置，特别是涉及一种用于复合氧化锆的煅烧过程中对分解物氯化铵进行收集的吸气式结晶装置。
背景技术：
复合氧化锆的生产过程，有一个煅烧工序。煅烧中，分解大量的氯化铵气体、氨气等，氯化铵气体冷却到一定的温度就结晶为氯化铵晶体。如果不加以一定的处理，任由无序逸出，很快就会在空中冷却而出现白雾，即氯化铵结晶微粒。氯化铵和氨气又很容易吸收空气中的水分而变成液体，附着在物体的表面，对附着物形成腐蚀。而气体无序逸出口附近由于比较干燥而形成氯化铵晶体。这样，使生产环境恶化，对环境也造成一定的破坏。复合氧化锆生产行业，在以往的生产中，为了改善生产环境和保护环境，一般都采用净化塔，对煅烧产生的气体进行处理，但效果不明显，而且经常堵塞管道，要人工铲除氯化铵结晶。为了在较高温度下能抵抗腐蚀，净化塔必须采用多种材料复合使用，装置造价较高。若采用普通材料，可以降低造价，但不耐腐蚀，使用寿命很短，频繁更换而影响正常生产。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸气式结晶装置，这种吸气式结晶装置制造成本低，抗腐蚀能力强，能够防止煅烧分解的腐蚀性有害气体的无序扩散，起到净化生产场地、保护环境的作用。采用的技术方案如下一种吸气式结晶装置，包括箱体和箱盖，其特征是还包括夹套和至少一条进气管；进气管自箱体的底部伸入到箱体中，进气管的管口朝上；夹套沿周向设置在箱体的外侧壁上，夹套与箱体外侧壁之间构成夹层腔体；所述箱体的上部设有连通箱体空腔的第一进水口，箱体的下部设有连通箱体空腔的第一出水口 ；夹套的上部设有连通夹层腔体的第二进水口，夹套的下部设有连通夹层腔体的第二出水口 ；箱体上设有溢流孔，溢流孔的位置低于进气管的管口 ；所述箱盖上设有至少一条排气管，排气管的管口处设有过滤片。上述箱体、夹套、进气管等均可采用耐腐蚀的玻璃钢制成，玻璃钢能够经受200°C以上的高温。由于主体采用玻璃钢，制造成本低，抗腐蚀能力强；先通过箱体中的水对进气管进行初步降温，当分解气体(大部分是氯化铵和氨气)进入箱体内部后，夹层腔体中的水通过箱体的内侧壁对分解气体进行降温，使分解气体中的大部分氯化铵和氨气溶于水中，而且过滤片起到进一步的过滤作用，避免了大量氯化铵气体直接进入管道中结晶而堵塞管道；少量氯化铵气体通过排气管进入管道结晶，少量冲水溶解即可，所有溶于水的氯化铵和氨，再集中进行处理，提取高纯度氯化铵晶体，基本上做到零排放，大大改善生产环境和对环境的保护。该装置能够在两种煅烧炉上使用，在电炉上使用，由于排气温度相对低一些，使用寿命很长，可达10年以上，比金属复合材料使用寿命至少提高5 10倍，大大减低了成本，也大幅度降低工人的劳动强度；在油炉上使用，由于油炉分解集中，排气温度相对高一些，使用寿命比在电炉上使用短一些，但也比金属复合材料的寿命长约2倍左右，还是具有明显的效果。作为本实用新型的优选方案，其特征是所述过滤片为陶瓷纤维毯。陶瓷纤维毯作为过滤片，透气性好，对氯化铵和氨的过滤效果更好。作为本实用新型进一步的优选方案，其特征是所述箱盖上排气管的周边设有冷水围边，冷水围边相对的两侧分别设有第三进水口和第三出水口。冷水围边一般也采用夹层夹层的结构，冷水围边既对箱盖的内表面进行降温，使氯化铵结晶，同时也对排气管进行降温，尽量减少氯化铵和氨从排气口排出。作为本实用新型更进一步的优选方案，其特征是所述水冷围边中设有加强筋。加强筋起到加强作用，使水冷围边的结构稳定性更好。
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种吸气式结晶装置，包括箱体1、箱盖2、夹套3和两条进气管4 ;进气管4自箱体I的底部伸入到箱体I中，进气管4的管口朝上；夹套3沿周向设置在箱体I的外侧壁上，夹套3与箱体I外侧壁之间构成夹层腔体5 ;箱体I的上部设有连通箱体I空腔的第一进水口 6，箱体I的下部设有连通箱体I空腔的第一出水口 7 ;夹套3的上部设有连通夹层腔体5的第二进水口 8，夹套3的下部设有连通夹层腔体5的第二出水口 9 ;箱体
I上设有溢流孔10，溢流孔10的位置低于进气管4的管口 ；箱盖2上设有四条排气管11，排气管11的管口处设有陶瓷纤维毯12 ;箱盖2上排气管11的周边设有冷水围边13，冷水围边13相对的两侧分别设有第三进水口 14和第三出水口 15 ;水冷围边13中设有加强筋16。上述溢流孔10确保水不会进入进气管4，不会溢流到煅烧炉中。上述箱体1、夹套3、进气管4、排气管11等均可采用耐腐蚀的玻璃钢制成。上述构成了三个水循环冷却系统，第一水循环冷却系统的水由第一进水口 6流入箱体I中，再经第一出水口 7流出，对进气管4、水面上的氯化铵和氨进行降温；第二水循环冷却系统的水由第二进水口 8进入夹层腔体5，再经第二出水口 9流出，通过对箱体I内侧壁的降温而实现对氯化铵和氨进行降温；第三水循环冷却系统的水由第三进水口 14进入冷水围边13中，再经第三出水口 15流出，通过对箱盖2内侧壁的降温而实现对氯化铵和氨进行降温。先通过箱体I中的水对进气管4进行初步降温，当分解气体(大部分是氯化铵和氨气)进入箱体I内部后，夹层腔体5中的水通过箱体I的内侧壁对分解气体进行降温，同时冷水围边13对箱盖2的内表面进行降温，使分解气体中的大部分氯化铵和氨气溶于水中，而且陶瓷纤维毯12起到进一步的过滤作用，避免了大量氯化铵气体直接进入管道中结晶而堵塞管道；少量氯化铵气体通过排气管进入管道结晶，少量冲水溶解即可，所有溶于水的氯化铵和氨，再集中进行处理，提取高纯度氯化铵晶体，基本上做到零排放，大大改善生产环境和对环境的保护。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种吸气式结晶装置，包括箱体和箱盖，其特征是还包括夹套和至少一条进气管； 进气管自箱体的底部伸入到箱体中，进气管的管口朝上；夹套沿周向设置在箱体的外侧壁上，夹套与箱体外侧壁之间构成夹层腔体；所述箱体的上部设有连通箱体空腔的第一进水口，箱体的下部设有连通箱体空腔的第一出水口 ；夹套的上部设有连通夹层腔体的第二进水口，夹套的下部设有连通夹层腔体的第二出水口 ；箱体上设有溢流孔，溢流孔的位置低于进气管的管口 ；所述箱盖上设有至少一条排气管，排气管的管口处设有过滤片。
2.如权利要求1所述的吸气式结晶装置，其特征是所述过滤片为陶瓷纤维毯。
3.如权利要求1或2所述的吸气式结晶装置，其特征是所述箱盖上排气管的周边设有冷水围边，冷水围边相对的两侧分别设有第三进水口和第三出水口。
4.如权利要求3所述的，其特征是所述水冷围边中设有加强筋。
专利摘要本实用新型涉及一种吸气式结晶装置，包括箱体、箱盖、夹套和至少一条进气管；进气管自箱体的底部伸入到箱体中；夹套沿周向设置在箱体的外侧壁上，夹套与箱体外侧壁之间构成夹层腔体；箱体的上部设有第一进水口，箱体的下部设有第一出水口；夹套的上部设有第二进水口，夹套的下部设有第二出水口；箱体上设有溢流孔，溢流孔的位置低于进气管的管口；箱盖上设有至少一条排气管，排气管的管口处设有过滤片。先通过箱体中的水对进气管进行初步降温，夹层腔体中的水通过箱体的内侧壁对分解气体进一步降温，使分解气体中的大部分氯化铵和氨气溶于水中，避免大量氯化铵气体直接排出或进入管道中结晶而堵塞管道，起到净化生产场地、保护环境的作用。
文档编号B01D7/02GK202876421SQ20122055826
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者许映波, 许小军, 陈潮钿, 黄超华, 陈仲丛 申请人:广东东方锆业科技股份有限公司