专利名称：一种脱硫塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种烟气处理装置，具体地说是涉及ー种脱硫塔。
背景技术：
对エ业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最一般以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。目前脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，由于气流在进入塔内的瞬间时，其气流速度很快，气流量也很大，直接冲击到脱硫塔内壁，不仅容易造成塔壁的严重磨损，影响使用寿命；而且使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触，降低了脱硫效率。
实用新型内容为了克服现在技术中存在不足，本实用新型提供了ー种结构简单、脱硫效率高的脱硫塔。ー种脱硫塔，所述的脱硫塔包括塔体和塔板，塔板设于塔体内部，塔体顶端设有出风ロ，塔体底部ー侧设有进风ロ，塔板上方设有喷淋头，所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层，所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头；所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。优选地，所述的塔板为旋流板，所述的喷淋头为旋转喷淋头。优选地，所述塔体内设有除雾装置，所述的除雾装置设置在塔体顶部并位于喷淋头上方。优选地，所述塔体一侧设有若干个检修孔。方便设备的检修。本实用新型结构简单、设计合理，塔体内多层塔板、多个喷淋头以及缓冲层的设计，使处理液与烟气能充分接触，大大提高了脱硫效率；同时，本实用新型不易造成塔壁磨损，増加了脱硫塔的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。參照图1，ー种脱硫塔，包括塔体1、旋流板2以及使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层7，所述缓冲层7设置在最下层旋流板的下方。旋流板2设于塔体I内部，塔体I顶端设有出风ロ 3，塔体I底部一侧设有进风ロ 4，旋流板2上方设有旋转喷淋头5，塔体I内设有除雾装置6，除雾装置6设置在塔体I顶部并位于喷淋头5上方。所述塔体I 一侧设有若干个检修孔8。烟气由进风ロ 3进入脱硫塔，在缓冲层7的作用下，进入脱硫塔内烟气的速度得以减缓，由于旋流板2叶片的导向作用而旋转上升，处理液经旋转喷淋头5向下喷出，烟气在旋流板2上将逐板下流的液体喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧増大。液滴被气流带动旋转，产生的离心力強化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于缓冲层减缓了烟气在脱硫塔的流动速度，从而延长烟气在脱硫塔中时间，同时，使得处理液与烟气能有效充分的接触，提高脱硫效果；另外，塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收的效果好，即脱硫效果好。
权利要求1.一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括塔体和塔板，塔板设于塔体内部，塔体顶端设有出风口，塔体底部一侧设有进风口，塔板上方设有喷淋头，其特征在于所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层，所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头；所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于所述的塔板为旋流板，所述的喷淋头为旋转嗔淋头。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于所述塔体内设有除雾装置，所述的除雾装置设置在塔体顶部并位于喷淋头上方。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于所述塔体一侧设有若干个检修孔。
专利摘要本实用新型涉及一种脱硫塔，所述的脱硫塔包括塔体和塔板，塔板设于塔体内部，塔体顶端设有出风口，塔体底部一侧设有进风口，塔板上方设有喷淋头，所述脱硫塔还包括使气体在塔内流通得以缓冲的缓冲层，所述塔体内部设有多层塔板及若干个喷淋头；所述缓冲层设置在最下层塔板的下方。本实用新型结构简单、设计合理，塔体内多层塔板、多个喷淋头以及缓冲层的设计，使处理液与烟气能充分接触，大大提高了脱硫效率；同时，本实用新型不易造成塔壁磨损，增加了脱硫塔的使用寿命。
文档编号B01D53/50GK202860392SQ20122058885
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者王桂名, 郑芳 申请人:杭州誉腾科技咨询有限公司