专利名称：用于氨基酸加工的过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种过滤装置，特别是一种用于氨基酸加工的过滤装置。
背景技术：
现有技术中的氨基酸加工，一般采用板框过滤器对物料进行过滤，即在板框上设有过滤布，将液体物料经过滤布过滤，由于板框过滤器为全敞开式的，在过滤的过程中物料中易混入杂质，从而影响产品质量，而且板框过滤器的过滤纯度不高，满足不了高标准的使用场合。为此，人们提出了一种用于氨基酸加工的过滤装置[授权公告号为CN202161854U]，它包括容器本体，容器本体内设有过滤层，过滤层将容器本体分为第一腔体和第二腔体，第一腔体的上部设有进料管，进料管与第一腔体相连通，第二腔体的下部设有出料管，出料管与第二腔体相通。该过滤装置为封闭式的过滤装置，由于在第一腔体不断灌入物料，所以第一腔体的压力大于第二腔体，此时液体会通过过滤层渗入第二腔体，过滤后的液体经第二腔体下部的出料管流出，并采用收集装置对其进行收集；进料管在上，出料管在下，物料流动的过程可以使其充分过滤；在上述过程中，不会混入来自物料以外的其他杂质，同时提高的过滤纯度和质量。虽然这种过滤装置有效避免了外界物质的进入，保证了过滤的纯度，但其依然存在以下缺点该过滤装置只能对待过滤物质进行一次过滤，过滤的后的物质纯度不高，需要进行多次过滤才能达到理想的纯度，每一次过滤均通过人工上料下料，操作十分繁琐，而且过滤的效率低下，不能被广泛推广使用。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种过滤效果好的用于氨基酸加工的过滤装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本用于氨基酸加工的过滤装置，包括具有进料口与出料口的料筒、设于料筒下方的过滤箱，其特征在于，所述料筒的出料口通过一出料管与所述的过滤箱连通，所述料筒的进料口通过一回料管与所述的过滤箱连通，所述的出料口与过滤箱之间设有与出料管连通的由电机驱动的水泵。该过滤装置用于过滤液体物质，过滤开始时，将待过滤物质放入到料筒内，水泵开始工作，将料筒内的物质吸附到出料管内，然后再进入到过滤箱内，通过过滤箱过滤后，由水泵将被过滤后的物质经回料管压回到料筒的上部，位于料筒下部的物质在水泵的作用下继续进入到出料管内，进行循环过滤，过滤效果好。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述的过滤箱内具有若干沿过滤箱长度方向分布的过滤板，所述的相邻过滤板之间设有过滤布，上述出料管的出口位于过滤箱的上部，上述回料管的进口位于过滤箱的下部。这样设置的过滤箱内对物质中的杂质进行充分过滤，使杂质停留在过滤布上，液体物质经回料管回到料筒内。将出料管的出口设置在过滤箱的上部，液体物质可在自身重力的作用下在各过滤布之间流动；由于液体都沉积在过滤箱的下部，将回料管的进料口设置在过滤箱的下部处。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述的回料管分为上回料管和下回料管，在上回料管与下回料管之间设有用于观察回料管内物料纯度的观察体，所述上回料管的一端与该观察体的上部连通，所述下回料管的一端与该观察体的下部连通。通过该观察口可随时观察回料管内液体物质的纯度，当液体物质不再浑浊时,说明已经过滤完成，这是将水泵关闭掉，将液体物质提取出来使用即可。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述的观察体呈筒状，且所述观察体的侧部由透明材料制成。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述观察体的侧部由玻璃材料制成。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述料筒的出料口与水泵之间设有用于控制出料管通断的开关一，所述的水泵与过滤箱之间设有用于控制出料管通断的开关二，所述的观察体与过滤箱之间设有用于控制上述下回料管通断的开关三。在上述的用于氨基酸加工的过滤装置中，所述的过滤箱下部设有接收盘。该接收盘主要用来接取从过滤箱中渗漏出来的液体，防止液体到处流动以污染环境。与现有技术相比，本用于氨基酸加工的过滤装置具有以下优点能对物质进行循环过滤，过滤效果好，设置观察体，可随时掌握物质的纯度，过滤速度快。
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。图中，1、料筒；2、过滤箱；3、出料管；4、水泵；5、过滤板；61、上回料管；62、下回料管；7、观察体；81、开关一 ；82、开关二 ；83、开关三；9、接收盘。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本用于氨基酸加工的过滤装置，包括具有进料口与出料口的料筒1、设于料筒I下方的过滤箱2，料筒I的出料口通过一出料管3与过滤箱2连通，料筒I的进料口通过一回料管与过滤箱2连通，具体的，如图1所示，该回料管包括上回料管61和下回料管62，且如图1所示，在出料口与过滤箱2之间设有与出料管3连通的由电机驱动的水泵4。如图1所示，过滤箱2内具有若干沿过滤箱2长度方向分布的过滤板5，相邻过滤板5之间设有过滤布，出料管3的出口位于过滤箱2的上部，回料管的进口位于过滤箱2的下部。这样设置的过滤箱2内对物质中的杂质进行充分过滤，使杂质停留在过滤布上，液体物质经回料管回到料筒I内。将出料管3的出口设置在过滤箱2的上部，液体物质可在自身重力的作用下在各过滤布之间流动；由于液体都沉积在过滤箱2的下部，将回料管的进料口设置在过滤箱2的下部处。如图1所示，在上回料管61与下回料管62之间设有用于观察回料管内物料纯度的观察体7，上回料管61的一端与该观察体7的上部连通，下回料管62的一端与该观察体7的下部连通。通过该观察口可随时观察回料管内液体物质的纯度，当液体物质不再浑浊时，说明已经过滤完成，这是将水泵4关闭掉，将液体物质提取出来使用即可。更具体的，本实施例中的观察体7呈筒状，且观察体7的侧部由透明材料制成，在本实施例中，该观察体7由玻璃制成。如图1所示，在料筒I的出料口与水泵4之间设有用于控制出料管3通断的开关
一81，水泵4与过滤箱2之间设有用于控制出料管3通断的开关二 82，观察体7与过滤箱2之间设有用于控制下回料管62通断的开关三83。而且在过滤箱2下部设有接收盘9，该接收盘9主要用来接取从过滤箱2中渗漏出来的液体，防止液体到处流动以污染环境。该过滤装置用于过滤液体物质，过滤开始时，将待过滤物质放入到料筒I内，水泵4开始工作，将料筒I内的物质吸附到出料管3内，然后再进入到过滤箱2内，通过过滤箱2过滤后，由水泵4将被过滤后的物质经回料管压回到料筒I的上部，位于料筒I下部的物质在水泵4的作用下继续进入到出料管3内，进行循环过滤，过滤效果好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、料筒；2、过滤箱；3、出料管；4、水泵；5、过滤板；61、上回料管；62、下回料管；7、观察体；81、开关一 ；82、开关二 ；83、开关三；9、接收盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种用于氨基酸加工的过滤装置，包括具有进料口与出料口的料筒(I)、设于料筒 ⑴下方的过滤箱(2)，其特征在于，所述料筒⑴的出料口通过一出料管(3)与所述的过滤箱(2)连通，所述料筒(I)的进料口通过一回料管与所述的过滤箱(2)连通，所述的出料口与过滤箱(2)之间设有与出料管(3)连通的由电机驱动的水泵(4)。
2.根据权利要求1所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述的过滤箱(2) 内具有若干沿过滤箱(2)长度方向分布的过滤板(5)，所述的相邻过滤板(5)之间设有过滤布，上述出料管(3)的出口位于过滤箱(2)的上部，上述回料管的进口位于过滤箱(2)的下部。
3.根据权利要求1或2所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述的回料管分为上回料管￠1)和下回料管(62)，在上回料管￠1)与下回料管￠2)之间设有用于观察回料管内物料纯度的观察体(7)，所述上回料管￠1)的一端与该观察体(7)的上部连通，所述下回料管￠2)的一端与该观察体(7)的下部连通。
4.根据权利要求3所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述的观察体(7) 呈筒状，且所述观察体(7)的侧部由透明材料制成。
5.根据权利要求4所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述观察体(7)的侧部由玻璃材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述料筒(I) 的出料口与水泵(4)之间设有用于控制出料管(3)通断的开关一(81)，所述的水泵(4)与过滤箱(2)之间设有用于控制出料管(3)通断的开关二(82)，所述的观察体(7)与过滤箱 (2)之间设有用于控制上述下回料管(62)通断的开关三(83)。
7.根据权利要求1或2所述的用于氨基酸加工的过滤装置，其特征在于，所述的过滤箱(2)下部设有接收盘(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于氨基酸加工的过滤装置，属于机械技术领域。它解决了现有的过滤装置过滤效果差的问题。本用于氨基酸加工的过滤装置，包括具有进料口与出料口的料筒、设于料筒下方的过滤箱，料筒的出料口通过一出料管与所述的过滤箱连通，料筒的进料口通过一回料管与所述的过滤箱连通，出料口与过滤箱之间设有与出料管连通的由电机驱动的水泵。本实用新型具有过滤效果好、结构设计合理等优点。
文档编号B01D29/50GK202876497SQ20122059783
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月4日 优先权日2012年11月4日
发明者王裕祥 申请人:宁波市远发生物工程有限公司