专利名称：自力式汽水分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽水分离器，特别涉及一种自力式汽水分离器。
背景技术：
以蒸汽为热源的加热设备运行时会排放大量蒸汽冷凝水，冷凝水能否及时排放将会影响加热器的运行效果，如果排放不及时，加热器内积水，将影响加热效果；若蒸汽和水一起排出，将会造成热量的浪费。汽水分离器用于蒸汽冷凝水与蒸汽分离，并排出冷凝水和阻止蒸汽排出，实现蒸汽做功能力最大化和热损最小化，达到节能降耗之目的。传统的汽水分离器通过加装调节阀控制冷凝水的排出。结构比较复杂，造价较高。在运行过程中由于冷凝水处于饱和状态，蒸汽和水并存，影响液位检测及控制，调节阀频繁动作，不易控制，造成生产波动或能量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自力式汽水分离器，以解决传统汽水分离器不易控制的问题。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:自力式汽水分离器，包括罐体，所述罐体的顶端设有进水口、底端设有出水口，罐体内固设有与出水口连通的、沿上下方向延伸的管柱，所述管柱上套设有浮动密封套并且管柱的上端封闭，管柱的下端与出水口密封连接，所述浮动密封套的内周面与管柱的外周面滑动密封配合，浮动密封套上设有浮体，所述管柱的管壁上开设有进水孔，所述进水孔为沿上下方向延伸的长孔或沿上下方向分布的至少两个离散孔。所述浮体为浮球或浮筒。所述浮体的外周面与罐体的内周面之间具有空隙，所述罐体内于浮体的上方设有导流板，所述导流板上设有导流口，所述导流口位于浮体与罐体之间的空隙的上方。所述浮动密封套固设于浮体内。所述管柱向上延伸至导流板的上方。所述管柱的上端通过密封件封闭。所述管柱的下部套设有用于在浮动密封套下沉至罐体的底部时避免蒸汽从管体与密封套之间的间隙排出的密封垫。本发明的有益效果:本发明在使用时，冷凝水通过罐体顶端的进水口进入罐体，由于管柱的下端与出水口密封连接，冷凝水被储存在罐体内，当罐体内的冷凝水累积到一定量时，浮体将受到水的浮力作用上浮，与浮体固连的浮动密封套也将随浮体向上移动，此时，进水孔被打开，冷凝水将通过进水孔流入管柱内，并通过管柱的下端口流入罐体的出水口进而将冷凝水排出罐体，由于管柱的管壁上开设的进水孔为沿上下方向延伸的长孔或沿上下方向分布的至少两个离散孔，随着浮体的上移，浮动密封套也随着上移，管柱上的进水孔漏出浮动密封套的面积也相应增加，那么罐体的出水量增加；当罐体的进水量和出水量相等时，罐体内的水位保持不变，浮体维持平衡状态；当罐体的进水量减小时，罐体内的水位下降，浮体也相应下沉，管柱上的进水孔漏出浮动密封套的面积将减小，罐体的出水量将减小，当罐体的进水量和出水量一样时，罐体内的水位将重新保持不变，浮体将在新的位置维持平衡。一方面，由于管柱上的进水孔在不排水时，进水孔被浮动密封套覆盖，而当管柱上的进水孔漏出浮动密封套时，即在向罐体外排水时，进水孔被罐体内的水覆盖，上述两种状况下，随冷凝水进入罐体内的蒸汽都不会从进水孔排出；另一方面，由于本发明在使用过程中，不需要人工操作，通过罐体中冷凝水浮力的大小自动调节浮体的上浮或下沉，即可自动调节进水孔的漏出浮动密封套的面积。因此，本发明可以实现汽水的自动分离，解决了传统汽水分离器不易控制的问题。进一步的，由于浮体的上方设有导流板，导流板上的导流口位于浮体与罐体之间的空隙的上方，冷凝水通过进水口后经过导流口能够直接流向浮体的四周，防止冷凝水聚集在浮体的上端面。进一步的，由于管柱的下部套设有密封垫，在浮体下沉至罐体的底部时，该密封垫片可以增加对管柱与密封套之间的密封效果，从而可以避免蒸汽从管体与密封套之间的间隙排出。
图1是本发明实施例1的第一使用状态 图2是本发明实施例1的第二使用状态图。
具体实施例方式本发明实施例1，如图1-2所示:自力式汽水分离器，包括罐体1，罐体I的顶端设有进水口 11，罐体I的底端设有出水口 12，罐体的上方设有与进水口连通的进水管21，罐体的下方设有与出水口连通的出水管22，进水管的上端和出水管的下端均设有法兰101，所述罐体I内固设有与出水口连通的、沿上下方向延伸的管柱3，管柱上套设有浮动密封套4，浮动密封套4上设有浮体5，浮体5上方设有导流板6，浮体5为浮筒。管柱的下端与出水口密封连接，本实施例中，管柱下端与出水口之间的密封连接是通过管柱下端的外壁与出水口的口沿之间的密封配合来实现的。管柱3的上端封闭，本实施例中，管柱的上端通过密封件32封闭。管柱3的管壁上开设有进水孔31，进水孔为沿上下方向延伸的长孔。浮动密封套的内周面与管柱的外周面滑动密封配合。浮体5的外周面与罐体I的内周面之间具有空隙。导流板6为平板，导流板6上设有导流口 61，导流口 61位于浮体5与罐体I之间的空隙的上方。浮动密封套4固设于浮体内，浮动密封套4的外周与浮体5的内壁构成了密封空间。管柱3向上延伸至导流板6的上方，管柱3的下部套设有用于在浮动密封套下沉至罐体的底部时避免蒸汽从管体与密封套之间的间隙排出的密封垫33。本发明实施例1的使用过程:冷凝水通过罐体I顶端的进水口 11进入罐体，由于管柱3的下端与出水口 12密封连接，冷凝水被储存在罐体I内，当罐体I内的冷凝水累积到一定量时，浮体5将受到水的浮力作用上浮，与浮体5固连的浮动密封套4也将随浮体向上移动，由于管柱3的管壁上开设的进水孔31为沿上下方向延伸的长孔，此时，进水孔被打开，冷凝水将通过进水孔31流入管柱3内，并通过管柱3的下端口流入罐体的出水口 12进而将冷凝水排出罐体1，随着浮体5的上移，浮动密封套4也随着上移，管柱3上的进水孔漏出浮动密封套4的面积也相应增加，那么罐体I的出水量增加，当罐体I的进水量和出水量相等时，罐体I内的水位保持不变，浮体5维持平衡状态；当罐体I的进水量减小时，罐体I内的水位下降，浮体5也相应下沉，管柱3上的进水孔漏出浮动密封套4的面积将减小，罐体I的出水量将减小，当罐体I的进水量和出水量再次一样时，罐体I内的水位将重新保持不变，浮体5将在新的位置维持平衡，如此作用，能够将水与蒸汽自动分离。本发明具有结构简单、成本低、易于操作、使用寿命长的优点。除上述实施例1外，本发明的其它实施例中进水孔还可以为沿上下方向分布的至少两个离散孔。除上述实施例外，本发明的其它实施例中管柱的上端封闭还可以通过管柱上端的实心圆柱体结构来实现。 除上述实施例外，本发明的其它实施例中浮体还可以为浮球。除上述实施例外，本发明的其它实施例中还可以省略导流板。除上述实施例外，本发明的其它实施例中还可以省略套设于管柱下部的密封垫。除上述实施例外，本发明的其它实施例中浮体的上端面还可以为凹面，其中当浮体为实心结构时，浮体中还可以开设有沿上下方向延伸的通孔，而当浮体是空心结构时，浮体中还可以设有沿上下方向贯穿浮体的用于将冷凝水从浮体的上方引入浮体下方的导流管。
权利要求
1.力式汽水分离器，其特征在于:包括罐体，所述罐体的顶端设有进水口、底端设有出水口，罐体内固设有与出水口连通的、沿上下方向延伸的管柱，所述管柱上套设有浮动密封套并且管柱的上端封闭，管柱的下端与出水口密封连接，所述浮动密封套的内周面与管柱的外周面滑动密封配合，浮动密封套上设有浮体，所述管柱的管壁上开设有进水孔，所述进水孔为沿上下方向延伸的长孔或沿上下方向分布的至少两个离散孔。
2.根据权利要求1所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述浮体为浮球或浮筒。
3.根据权利要求1所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述浮体的外周面与罐体的内周面之间具有空隙，所述罐体内于浮体的上方设有导流板，所述导流板上设有导流口，所述导流口位于浮体与罐体之间的空隙的上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述浮动密封套固设于浮体内。
5.根据权利要求4所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述管柱向上延伸至导流板的上方。
6.根据权利要求1所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述管柱的上端通过密封件封闭。
7.根据权利要求1所述的自力式汽水分离器，其特征在于:所述管柱的下部套设有用于在浮动密封套下沉至罐体的底部时避免蒸汽从管体与密封套之间的间隙排出的密封垫。
全文摘要
本发明涉及汽水分离器，特别涉及一种自力式汽水分离器。该自力式汽水分离器，包括罐体，罐体的顶端设有进水口、底端设有出水口，罐体内固设有与出水口连通的、沿上下方向延伸的管柱，管柱上套设有浮动密封套并且管柱的上端封闭，管柱的下端与出水口密封连接，浮动密封套的内周面与管柱的外周面滑动密封配合，浮动密封套上设有浮体，管柱的管壁上开设有进水孔，进水孔为沿上下方向延伸的长孔或沿上下方向分布的至少两个离散孔。本发明可以实现汽水的自动分离，解决了传统汽水分离器不易控制的问题。
文档编号B01D5/00GK103083934SQ20131005517
公开日2013年5月8日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日
发明者蒋玉娥, 岳仁福, 普海宝, 赵相如 申请人:郑州众石热能与动力技术有限公司