一种大容量降甲醛系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种大容量降甲醛系统，由可抽真空密封箱体，可开关、可密封的门体，对密封箱体抽真空系统，泄真空管，除醛剂贮存、计量、输送进出管道系统构成。该大容量降甲醛系统，可实现对人造板、家俱、其他含甲醛制品的大批量降低甲醛释放量，大幅提高产品环保品质，产品无氨味，降甲醛成本低。生产效率高。
【专利说明】一种大容量降甲醛系统
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及降低甲醛释放量的一种装置。
【背景技术】：
[0002] 目前，采用氨处理降低人造板游离甲醛的装置，有三类：一类是进口流水线设备， 一张板、一张板连续处理降醛，这种生产线设备近500万元，存在着设备投资大的缺点。第 二类是钢材真空罐，这种设备存在着容量较小、设备投资较大、生产效率低缺点。第三类是 常压不抽真空的钢箱，这种设备工艺存在着氨气味污染生产环境，处理后板材存在氨气味 污染的质量问题。
【发明内容】
：
[0003] 本发明的目的是：提供一种能解决上述问题的人造板、饰面人造板，地板，家俱、其 他含甲醛制品的降甲醛装置。该装置容量大，造价低，生产效率高，结构简单，密封性好，产 品降甲醛效率高，产品质量提升，且无氨味。
[0004] 本发明的技术方案是：
[0005] -种大容量降甲醛系统，由可抽真空密封箱体，可开关、可密封的门体，对密封箱 体抽真空系统，泄真空管，除醛剂贮存、计量、输送进出管道系统构成。可抽真空密封箱体为 混凝土构成大容量密封空间体。
[0006] 上述该混凝土密封箱体由墙体、顶板、地面构成，墙体为钢筋混凝土，或者为砖 \砌块并有混凝土粘合，墙面至少有一面是混凝土涂覆。或者墙体有部分为钢筋混凝土，另 一些部分为砖\砌块，可用混凝土粘合，墙面至少有一面是混凝土涂覆的。顶板为钢筋混凝 土浇注而成，或者由钢筋混凝土预制板铺成，其上或上、下用混凝土密封。顶板为平板，或为 上拱弧形板。顶板与墙体结合成可承受真空负压的密封箱体。地面为混凝土或可密封地面。
[0007] 上述门体可打开和关闭，门体内则设有密封条，在墙体与门体闭合相应部位也设 有或不设密封条，当关闭门体时，可实现对箱体的密封不漏气，打开门体时，可让待处理物 品及载板架进出。
[0008] 上述大容量降甲醛系统，其可开关的密封门体，一个箱体采用1个门体或2个门 体，门体由钢板或玻璃钢制成，其内侧设有密封条，门体可设加强筋，增加门体形状稳定性， 防止变形。
[0009] 上述对密封箱体抽真空系统，由真空泵，抽真空管道，阀门与开关，真空压力表，出 气口，真空压力、时间、真空泵开关控制系统构成。
[0010] 在箱体顶板或墙体部位，设有对密封箱体抽真空的管道系统，对密封箱体内输送 除醛剂的管道系统，并设有泄真空管。各管道系统设有若干阀门与开关。在抽真空管道上 设有真空压力表，或泄真空管设在抽真空管道上或设在除醛剂管道。
[0011] 在箱体内设有若干台电风扇，并与外面控制开关相连，电风扇位于顶板上或墙背 上或箱体特定部位，开动电风扇使箱体内除醛剂分布更均匀，有利于人造板较均匀降甲醛。
[0012] 除醛剂为氨，或者为其它可与甲醛反应的气体物质。
[0013] 在箱体内设有载板架，载板架上设有将各片人造板隔开一定间距的隔板件，各片 人造板在载板架上设计成侧立状态，垂直于地平面。载板架下部可以设有滚轮，可推到箱体 外面，方便人造板的装卸。
[0014] 大容量降甲醛系统设有一箱体，或者设有2至多个箱体。2至多个箱体通过抽真空 管道系统与一台真空泵相连接实现真空泵一机多用，也可利用抽真空系统排除残留的除醛 齐IJ。大容量降甲醛系统也可以采用多台真空泵构成。
[0015] 在箱体内设有加热系统装置，并与箱体外部加热系统及开关控制系统相连，加热 可采用电加热，蒸汽加热或导热油加热系统。以达到对箱体内介质或处理物品进行加热和 降甲醛的目的。
[0016] 本发明的有益效果是：
[0017] 1、箱体采用钢筋混凝土或砖砌块混凝土，具有承压能力强，制造成本低的特点， 实现了大容量可抽真空的空间，使每个箱体一次性降甲醛处理人造板，饰面人造板可达到 20m 3以上，甚至可达100m3以上，其箱体制造成本远低于钢体真空罐，节约了投资，又可获得 大批量降甲醛的人造板，生产效率极高，又可以通过负压降甲醛，并做到无氨味。
[0018] 2、采用2至多个箱体，通过管道系统和控制系统包括阀门与1台真空泵连接，可实 现1台真空泵依次逐个对箱体抽真空，可对每个箱体容积量进行大小控制设计，降低了真 空泵和整个降甲醛系统的投资，又提高了各个密封箱体抽真空的效率，并可充分利用降甲 醛工艺的特点，提高大批量人造板降甲醛糸统的生产效率，及提高降甲醛质量，又做到无氨 味，并降低了人造板降甲醛成本。
[0019] 3、采用本发明的大容量降甲醛系统，降甲醛成本极低，因此，在生产线制造人造板 如刨花板、中高密度纤维板时可采用甲醛/尿素较高摩尔比的胶粘剂，制造刨花板、中高密 度纤维板，获得与现在E1级甚至E2级相比甲醛释放量更高的人造板，这样可较大幅度降低 制造成本，又可提高人造板的胶合强度、内结合强度和静曲强度及生产效率，提高人造板的 物理力学及理化性能品质。将这样制造的高性能的人造板送入大容量降甲醛系统进行降醛 处理，可使E2级甚至比E2级更高甲醛释放量的人造板经过降甲醛处理，达到E1级或E0级， 甚至可达到日本F#**级，美国CarP II级。总体上来说，这样的中高密度纤维板、刨花板 生产及降甲醛系统连续作业方式，既可较大幅度降低制造成本，又可提高产品物理力学理 化性能，提高产品环保品质，实现产品超低甲醛释放量，解决了生产环境氨味问题，板子可 做到无氨味。因此可进一步提高产品附加值和品质。
【专利附图】
【附图说明】：
[0020] 图1为本发明大容量降甲醛系统结构示意图。图中1为箱体，由混凝土墙体、顶板 构成，箱内地面为为混凝土地面；2为门体，由钢板或玻璃钢构成；3为密封条；4为抽真空 泵、管道、控制系统；5为真空泵；6为除醛剂贮罐、输送管道系统；7为泄真空管；8为电风 扇；9为箱体内压力、时间、真空泵开关控制系统；10为阀门与开关；11为真空压力表；12为 连接第2个箱体管道系统；13为抽真空出气口； 14为水池与喷淋除味装置；15为除醛剂贮 罐16为除醛剂输入管道；17为除醛剂输出泵；18为载板架；19为人造板；20为人造板分片 隔离件。
【具体实施方式】：
[0021] 实施例1 : 一种大容量降甲醛系统，由可抽真空箱体、可开关、可密封的门体，真空 泵、抽真空管道、真空压力、时间、真空泵开关控制系统，泄真空管、除醛剂贮存、计量、输送 进出管道系统构成。可抽真空箱体为混凝土构成大容量密封空间体。箱体由墙体、顶板、 地面构成，墙体为钢筋混凝土，或者为砖砌块并有混凝土粘合，墙面至少有一面是混凝土涂 覆。或者墙体有部分为钢筋混凝土，另一些部分为砖砌块用混凝土粘合，墙面至少有一面是 混凝土涂覆的。顶板为钢筋混凝土浇注而成，或者由钢筋混凝土预制板铺成，其上或上、下 用混凝土密封。顶板为平板，或为上拱弧形板。顶板与墙体结合成可承受真空负压的密封 箱体。
[0022] 门体可打开和关闭，门体内则设有密封条，在墙体与门体闭合相应部位也设有或 不设密封条，当关闭门体时，可实现对箱体的密封。门体由钢板或玻璃钢制成，可设加强筋 增加门体形状稳定性，防止变形。
[0023] 在箱体顶板或墙体部位，设有对密封箱体抽真空的管道系统，对密封箱体内输送 除醛剂的管道系统，并设有泄真空管。各管道系统设有若干阀门及开关。在抽真空管道上 设有真空压力表。
[0024] 在箱体内设有若干台电风扇，并与外面控制开关相连，电风扇位于顶板上或墙背 上或箱体特定部位，开动电风扇使箱体内除醛剂分布更均匀，有利于人造板较均匀降醛。
[0025] 箱体内设有载板架，载板架上设有将各片人造板隔开一定间距的隔板件，各片人 造板在载板架上设计成侧立状态，垂直于地平面。载板架下部可以设有滚轮，可推到箱体外 面，方便人造板的装卸。
[0026] 大容量降甲醛系统为一箱体，或者2至多个箱体。2至多个箱体通过抽真空管道系 统与一台真空泵相连接。也可排除残留的除醛剂。大容量降甲醛系统也可以采用多台真空 泵构成。
[0027] 实施例2 :
[0028] 其他与实施例1相同，但在箱体内设有加热系统装置，并与箱体外部加热系统及 开关控制系统相连，加热可采用电加热，或蒸汽加热，或导热油加热系统。以达到对箱体内 介质或处理物品进行加热和降甲醛的目的。
【权利要求】
1. 一种大容量降甲醛系统，由可抽真空密封箱体，可开关、可密封的门体，对密封箱体 抽真空系统，泄真空管，除醛剂贮存、计量、输送进出管道系统构成，其特征是：可抽真空密 封箱体为混凝土构成大容量密封空间体。
2. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于该混凝土密封箱体由墙体、 顶板、地面构成，墙体为钢筋混凝土，或者为砖\砌块并有混凝土粘合，墙面至少有一面是 混凝土涂覆，或者墙体有部分为钢筋混凝土，另一些部分为砖\砌块，可用混凝土粘合，墙 面至少有一面是混凝土涂覆的，顶板为浇注而成钢筋混凝土，或者由钢筋混凝土预制板铺 成，其上或上、下用混凝土密封，顶板为平板，或为上拱弧形板，顶板与墙体结合成可承受真 空负压的密封箱体，地面为混凝土或可密封地面。
3. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于门体可打开和关闭，门体内 侧设有密封条，在墙体与门体闭合相应部位也设有或不设密封条，当关闭门体时，可实现对 箱体的密封不漏气。
4. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于其可开关的密封门体，一个 箱体采用1个门体或2个门体，门体由钢板或玻璃钢制成，门体可设加强筋。
5. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于对密封箱体抽真空系统，由 真空泵，抽真空管道，阀门与开关，真空压力表，出气口，真空压力、时间、真空泵开关控制系 统构成。
6. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于在箱体顶板或墙体部位，设 有对密封箱体抽真空的管道系统，对密封箱体内输送除醛剂的管道系统，并设有泄真空管， 各管道系统设有若干阀门与开关，在抽真空管道上设有真空压力表，或泄真空管设在抽真 空管道上或设在除醛剂管道上。
7. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于在箱体内设有若干台电风 扇，并与外面控制开关相连，电风扇安装于顶板上或墙壁上或箱体内部。
8. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于在箱体内设有载板架，载板 架上设有将各片人造板隔开一定间距的隔板件，各片人造板在载板架上设计成侧立状态， 垂直于地平面，载板架下部可设有滚轮。
9. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于大容量降甲醛系统设有一箱 体，或者设有2至多个箱体，2至多个箱体通过抽真空管道系统与一台真空泵相连接，大容 量降甲醛系统也可以采用多台真空泵。
10. 根据权利要求1所述的大容量降甲醛系统，其特征在于在箱体内设有加热系统装 置，并与箱体外部加热系统及开关控制系统相连，加热可采用电加热，蒸汽加热或导热油加 热系统。
【文档编号】B01D53/76GK104096463SQ201310125003
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月9日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】唐善学 申请人:唐善学