专利名称：一种泄压式贮灰器的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种泄压式贮灰器。
背景技术：
工业生产中产生的大量粉尘，常采用各种形式的除尘器来除尘，大、中型除尘器处理后集聚的粉尘由相应配套的粉尘输送系统和装置来进一步处理，以保护环境，减少污染，但对一些小型除尘器及其配套的集尘装置，其处理后的粉尘大都采用定时排放的方法，直接排放在普通的贮灰器中，排放时粉尘飞扬，往往造成二次污染，专利号为200720033594的中国专利公开了一种粉尘贮灰器，能解决一部分粉尘飞扬的问题，但并没有彻底解决此问题，在粉尘落入下筒体时，如果没有及时关闭桶盖，则大部分灰尘会从桶口逸出，仍然会形成二次污染。
发明内容
针对上述缺陷，本发明提供一种泄压式贮灰器，适用于小型除尘器的排放和粉尘的贮存，方便、灵活，能有效地消除二次污染，保护环境。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种泄压式贮灰器，由下筒体、中筒体和筒口体从下而上连接安装而成，下筒体与中筒体之间为可拆卸连接，中筒体与筒口体则制成一体，所述筒口体上方安装铰链式桶盖，所述中筒体侧壁设置间隔的外过滤网结构，所述下筒体的底部安装有支座，下筒体左右外侧面的上下对称安装有吊环，中筒体内腔设置喇叭状的斜板，与中筒体制成一体，连接端位于中筒体过滤网结构之上，喇叭状斜板向下连接内筒体，向下延伸至下筒体的底部，与下筒体的底端有距离相间隔，内筒体与下筒体的侧壁之间有距离相隔，内筒体壁上设置间隔的内过滤网结构。进一步，内、外过滤网由多个过滤孔组成，外过滤网过滤孔的尺寸小于内过滤网过滤孔的尺寸。进一步，所述内筒体上的内过滤网过滤孔的数量从下到上呈递减趋势。进一步，所述下筒体的上沿口外部设置有上凸肩，在此上凸肩的四周均布安装扣环，中筒体的下沿口外部设置有下凸肩，在此下凸肩的四周对应安装钩头，上凸肩与下凸肩之间安装密封垫。进一步，所述筒口体的右外侧面上安装带有铰接孔的上支架，在桶盖的右部则对应安装带手柄的铰接板，铰接板和上支架用销轴铰接。进一步，所述筒口体的左外侧面上铰接安装锁紧螺杆，在锁紧螺杆上安装配装带槽螺母，在筒盖的左部对应开设盲槽孔。本发明的贮灰器在贮放粉尘时，粉尘掉落入由筒口下落至内筒体的内腔中，内筒体与下筒体底部、下筒体侧壁之间形成气流通道，内腔内带粉尘的气体通过气流通道通过外过滤网外泄，内、外过滤网结构皆可过滤粉尘， 保证粉尘不会从筒口逸出，有效地避免二次污染。使用时手工拆开桶盖，筒口体的上口与除尘器的灰斗下部的卸灰阀或与其他集灰设备的接口对应相连，就可卸灰，内筒体上有内过滤网结构，不会影响卸灰，方便灵活。
图1为本发明的结构示意图。下筒体1、中筒体2、筒口体3、铰链式桶盖4、外过滤网5、支座6、吊环7、斜板8、内筒体9、内过滤网10、上支架11、铰接板12、锁紧螺杆13。
具体实施例方式下面结合具体的实施例对本发明作进一步地说明。如图1所示，本发明的泄压式贮灰器，由下筒体1、中筒体2和筒口体3从下而上连接安装而成，下筒体I与中筒体2之间为可拆卸连接，中筒体2与筒口体3则制成一体，所述筒口体3上方安装铰链式桶盖4，所述中筒体2侧壁设置间隔的外过滤网5，所述下筒体I的底部安装有支座6，下筒体I左右外侧面的上下对称安装有吊环7，中筒体2内腔设置喇叭状的斜板8，与中筒体2制成一体，连接端位于中筒体2过滤网5结构之上，喇叭状斜板8向下连接内筒体9，向下延伸至下筒体I的底部，与下筒体I的底端有距离相间隔，内筒体9与下筒体I的侧壁之间有距离相隔，内筒体9壁上设置间隔的内过滤网10结构。
内过滤网10、外过滤网5由多个过滤孔组成，外过滤网5过滤孔的尺寸小于内过滤网10过滤孔的尺寸。所述内筒体9上的内过滤网10过滤孔的数量从下到上呈递减趋势。所述下筒体I的上沿口外部设置有上凸肩，在此上凸肩的四周均布安装扣环，中筒体2的下沿口外部设置有下凸肩，在此下凸肩的四周对应安装钩头，上凸肩与下凸肩之间安装密封垫。所述筒口体3的右外侧面上安装带有铰接孔的上支架11，在桶盖4的右部则对应安装带手柄的铰接板12，铰接板12和上支架11用销轴铰接。所述筒口体3的左外侧面上铰接安装锁紧螺杆13，在锁紧螺杆13上配装带槽螺母，在筒盖4的左部对应开设盲槽孔。以上所述仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种泄压式贮灰器，由下筒体、中筒体和筒口体从下而上连接安装而成，下筒体与中筒体之间为可拆卸连接，中筒体与筒口体则制成一体，所述筒口体上方安装铰链式桶盖，所述中筒体侧壁设置间隔的外过滤网结构，所述下筒体的底部安装有支座，下筒体左右外侧面的上下对称安装有吊环，其特征在于:中筒体内腔设置喇叭状的斜板，与中筒体制成一体，连接端位于中筒体过滤网结构之上，喇叭状斜板向下连接内筒体，向下延伸至下筒体的底部，与下筒体的底端有距离相间隔，内筒体与下筒体的侧壁之间有距离相隔，内筒体壁上设置间隔的内过滤网结构。
2.根据权利要求1所述的泄压式贮灰器，其特征在于:内过滤网由多个过滤孔组成，夕卜过滤网过滤孔的尺寸小于内过滤网过滤孔的尺寸。
3.根据权利要求1所述的泄压式贮灰器，其特征在于:所述内筒体上的内过滤网过滤孔的数量从下到上呈递减趋势。
4.根据权利要求1至3所述的任一种泄压式贮灰器，其特征在于:所述下筒体的上沿口外部设置有上凸肩，在此上凸肩的四周均布安装扣环，中筒体的下沿口外部设置有下凸肩，在此下凸肩的四周对应安装钩头，上凸肩与下凸肩之间安装密封垫。
5.根据权利要求4所述的泄压式贮灰器，其特征在于:所述筒口体的右外侧面上安装带有铰接孔的上支架，在桶盖的右部则对应安装带手柄的铰接板，铰接板和上支架用销轴铰接。
6.根据权利要求4所述的泄压式贮灰器，其特征在于:所述筒口体的左外侧面上铰接安装锁紧螺杆，在锁紧 螺杆上安装配装带槽螺母，在筒盖的左部对应开设盲槽孔。
全文摘要
本发明公开了一种泄压式贮灰器，由下筒体、中筒体和筒口体安装而成，中筒体设置外过滤网，内腔设置喇叭斜板，向下连接内筒体，延伸至下筒体的底部，与下筒体的底端有距离相间隔，内筒体与下筒体的侧壁之间有距离相隔，内筒体壁上设置间隔的内过滤网结构。本发明的贮灰器在贮放粉尘时，粉尘掉落入由筒口下落至内筒体的内腔中，内筒体与下筒体底部、下筒体侧壁之间形成气流通道，内腔内带粉尘的气体通过气流通道通过外过滤网外泄，内、外过滤网结构皆可过滤粉尘，保证粉尘不会从筒口逸出，有效地避免二次污染。使用时筒口体的上口与除尘器的灰斗下部的卸灰阀的接口对应相连，就可卸灰，内外筒体上有过滤网结构，不会影响卸灰，方便灵活。
文档编号B01D46/42GK103212255SQ20131012595
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者权岚 申请人:安徽华龙环保技术工程有限公司