涂料的双盘正反转分散装置制造方法

文档序号:4921814阅读:174来源:国知局
涂料的双盘正反转分散装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种涂料的双盘正反转分散装置,包括套筒、第一分散盘以及第二分散盘,该套筒与固定在转轴上的轴承过盈配合,在转动轴上固定一个连接盘,该连接盘与套筒固定连接,所述第一分散盘固定在套筒上,第二分散盘固定在转动轴的端部,还包括一个电机控制装置,电机控制装置包括时间检测模块、微处理控制模块、电机驱动模块以及电源模块,时间检测模块的输出端与微处理控制模块的输出端电连接,微处理控制模块的输出端与电机驱动模块的输入端电连接,电机驱动模块与时间检测模块电连接,电机驱动模块的输出端与旋转电机连接,电源模块分别与微处理控制模块和电机驱动模块电连接。本发明能使物料得到均匀散,并能提高物料的细化度。
【专利说明】 涂料的双盘正反转分散装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及具体涉及一种涂料的双盘正反转分散装置。

【背景技术】
[0002]涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。目前的涂料的双盘正反转分散装置的分散盘多为单盘,且转动轴不可升降,搅拌起来效率比较低,且涂料的双盘正反转分散装置在工作中存在死角,这些都影响涂料的双盘正反转分散装置的工作效率。
[0003]针对上述问题,现有技术中提出了一种改进型的涂料的双盘正反转分散装置,其包括搅拌容器、转动轴、旋转电机、安装板、升降杆、振动电机;搅拌容器成漏斗状;旋转电机固定在安装板的一端,升降杆的上部固定在安装板的另一端;旋转电机的下端与转动轴连接;转动轴的下部设置有螺旋刀片;升降杆与振动电机连接;转动轴的下部位于搅拌容器内。使用时,将涂料放入搅拌容器内,接通旋转电机与振动电机。转动轴在旋转电机的带动下快速旋转;升降杆在振动电机的带动下上下移动,进而带动旋转电机与转动轴上下移动。在转动轴快速旋转和上下移动的综合作用下,可以加快涂料的混合、溶解、分散、细化,并减少了涂料的双盘正反转分散装置工作时的死角,进而提高了涂料的双盘正反转分散装置的工作效率。
[0004]虽然,上述涂料的双盘正反转分散装置解决了涂料细化的问题,但是螺旋刀片的直径始终是小于拌容器的内径的,对于比较粘稠的物料来说,无论螺旋叶片如何运动,螺旋叶片与搅拌容器之间的粘稠物料不会被螺旋叶片所分散。
[0005]高性能氟树脂涂料中包括聚偏二氟乙烯以及热固性丙烯酸树脂等化学成分,在涂料制作过程中需要将上述化学成分均匀混合在一起,来提高整体氟树脂涂料性能,在混合过程中使各化学成分分散均匀是技术关键,现有技术中分散盘在分散过程中作用不理想。


【发明内容】

[0006]针对上述技术问题,本发明的主要目的是提供一种涂料的双盘正反转分散装置,本发明能使物料得到均匀散,并能提高物料的细化度。
[0007]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]涂料的双盘正反转分散装置,包括搅拌容器、转动轴、旋转电机、支撑架;旋转电机固定在支撑架上,旋转电机输出端与转动轴连接,转动轴的下部位于搅拌容器内,其特征在于,还包括套筒、第一分散盘以及第二分散盘,该套筒与固定在转轴上的轴承过盈配合,在转动轴上固定一个连接盘,该连接盘与套筒固定连接,所述第一分散盘固定在套筒上,第二分散盘固定在转动轴的端部,还包括一个电机控制装置,电机控制装置包括时间检测模块、微处理控制模块、电机驱动模块以及电源模块,时间检测模块的输出端与微处理控制模块的输出端电连接,微处理控制模块的输出端与电机驱动模块的输入端电连接,电机驱动模块与时间检测模块电连接,电机驱动模块的输出端与旋转电机连接,电源模块分别与微处理控制模块和电机驱动模块电连接。
[0009]采用了上述方案,本发明在工作时,旋转电机驱动转动轴转动。转动轴直接带动第二分散盘转动以分散涂料。转动轴转动的同时,带动连接盘转动,连接盘将旋转作用力传递给套筒,从而使套筒转动,套筒又将动力传递到第一分散盘,使第一分散盘转动以分散涂料。另外,通过微处理控制模块控制电机进行正转或反转,当电机在上一个时刻为正转,通过时间检测模块检测到正转时间完毕时,微处理控制模块输出控制模块,使得电机反转,从而与改变转轴的转动方向,这时,由于被搅动的物料在惯性的作用下,来不及改变运动方向,与改变转动方向的第一分散盘以及第二分散盘形成碰撞及摩擦,从而使得物料被分散得更为精细,最终使得物料在混合时也就更加均匀。
[0010]进一步地,第一分散盘上设有第一搅拌块,该第一搅拌块滑动配合在第一分散盘上后,第一搅拌块通过螺钉与第一分散盘紧固为一体。通过第一搅拌块,有助于对涂料进行搅动以及分散。同时能适应不同内径的搅拌容器的需要。
[0011]第二分散盘上设有第二搅拌块,该第二搅拌块滑动配合在第二分散盘上后,第二搅拌块通过螺钉与第二分散盘紧固为一体。通过第二搅拌块,有助于对涂料进行搅动以及分散。同时能适应不同内径的搅拌容器的需要。
[0012]所述支撑架由支撑板、支撑杆以及油缸组成,支撑板的一端与支撑杆固定,支撑杆与油缸固定连接。这种结构的支撑架,在油缸的带动下使得支撑杆以及支撑板上随之上下运动,从而为螺旋刀片以及搅动叶片对物料的全面分散提供了保障。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图;
[0014]图2为电机控制装置的电路方框图;
[0015]I为搅拌容器,2为转动轴,3为旋转电机,4为支撑板,5为支撑杆,6为油缸,7为套筒,8为第一分散盘,9为第二分散盘,10为连接盘,11为第一搅拌块,12为第二搅拌块,20为电机控制装置,21为时间检测模块,22为微处理控制模块,23为电机驱动模块,24为电源模块。

【具体实施方式】
[0016]参照图1和图2,本发明的一种涂料的双盘正反转分散装置,包括搅拌容器1、转动轴2、旋转电机3、支撑架。旋转电机3固定在支撑架上,所述支撑架由支撑板4、支撑杆5以及油缸6组成,支撑板4的一端与支撑杆5固定,支撑杆5与油缸6固定连接,旋转电机3固定在支撑板4上。旋转电机3输出端与转动轴2连接,转动轴2的下部位于搅拌容器I内。还包括套筒7、第一分散盘8以及第二分散盘9。套筒7与固定在转轴上的轴承过盈配合,在转动轴上固定一个连接盘10,该连接盘10与套筒固定连接。所述第一分散盘8固定在套筒上,第一分散盘上设有第一搅拌块11,该第一搅拌块滑动配合在第一分散盘上后,第一搅拌块通过螺钉与第一分散盘紧固为一体。第二分散盘9固定在转动轴的端部。第二分散盘9上设有第二搅拌块12,该第二搅拌块12滑动配合在第二分散盘上后,第二搅拌块通过螺钉与第二分散盘紧固为一体。还包括一个电机控制装置20,电机控制装置包括时间检测模块21、微处理控制模块22、电机驱动模块23以及电源模块24。时间检测模块21的输出端与微处理控制模块22的输出端电连接,微处理控制模块22的输出端与电机驱动模块23的输入端电连接,电机驱动模块23与时间检测模块21电连接,电机驱动模块23的输出端与旋转电机3连接,电源模块24分别与微处理控制模块22和电机驱动模块23电连接。
【权利要求】
1.涂料的双盘正反转分散装置,包括搅拌容器、转动轴、旋转电机、支撑架;旋转电机固定在支撑架上,旋转电机输出端与转动轴连接,转动轴的下部位于搅拌容器内,其特征在于,还包括套筒、第一分散盘以及第二分散盘,该套筒与固定在转轴上的轴承过盈配合,在转动轴上固定一个连接盘,该连接盘与套筒固定连接,所述第一分散盘固定在套筒上,第二分散盘固定在转动轴的端部,还包括一个电机控制装置,电机控制装置包括时间检测模块、微处理控制模块、电机驱动模块以及电源模块,时间检测模块的输出端与微处理控制模块的输出端电连接,微处理控制模块的输出端与电机驱动模块的输入端电连接,电机驱动模块与时间检测模块电连接,电机驱动模块的输出端与旋转电机连接,电源模块分别与微处理控制模块和电机驱动模块电连接。
2.根据权利要求1所述的涂料的双盘正反转分散装置,其特征在于:第一分散盘上设有第一搅拌块,该第一搅拌块滑动配合在第一分散盘上后,第一搅拌块通过螺钉与第一分散盘紧固为一体。
3.根据权利要求1所述的涂料的双盘正反转分散装置,其特征在于:第二分散盘上设有第二搅拌块,该第二搅拌块滑动配合在第二分散盘上后,第二搅拌块通过螺钉与第二分散盘紧固为一体。
4.根据权利要求1所述的涂料的双盘正反转分散装置,所述支撑架由支撑板、支撑杆以及油缸组成,支撑板的一端与支撑杆固定,支撑杆与油缸固定连接。
【文档编号】B01F7/26GK104338466SQ201310317302
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】卫红明 申请人:常州豪邦纳米科技涂料有限公司
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