滤筒式除尘器的制造方法

文档序号:4922234阅读:301来源:国知局
滤筒式除尘器的制造方法
【专利摘要】滤筒式除尘器。传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高,本发明和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。本发明的组成包括:箱体(10),在所述的箱体内设置有过滤室(2)、气箱脉冲室(1),在所述的过滤室内安装有一组滤芯(7),所述的气箱脉冲室与安装在所述的箱体上的风机(6)相通,在所述的箱体上设置有进风口(3),在所述的箱体下部安装有灰斗(4),在所述的滤芯的一端安装有调节杅(8),在所述的灰斗的端口安装有闸板(9),在所述的箱体下部四周安装有支腿(5)。本发明用于空气过滤。
【专利说明】滤筒式除尘器
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种滤筒式除尘器。
[0002]【背景技术】:
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美ー些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等エ业领域,整体容量増加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719 — 86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为エ业除尘器发展的新方向。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种滤筒式除尘器。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种滤筒式除尘器,其组成包括:箱体,在所述的箱体内设置有过滤室、气箱脉冲室,在所述的过滤室内安装有ー组滤芯,所述的气箱脉冲室与安装在所述的箱体上的风机相通,在所述的箱体上设置有进风ロ,在所述的箱体下部安装有灰斗,在所述的滤芯的一端安装有调节杆,在所述的灰斗的端ロ安装有闸板,在所述的箱体下部四周安装有支腿。
[0005]有益效果:
1.本发明的除尘过程如下,
(1)捕集分离过程:
①捕集推移阶段,实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固一气分离进ー步作好准备。
[0006]②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其ニ,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
[0007](2)排尘过程:
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘ロ排出的过程。
[0008](3)排气过程:
已除尘后相对净化的气流从排气ロ排出的过程。
[0009]2.本发明由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大。 【专利附图】

【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
一种滤筒式除尘器,其组成包括:箱体10,在所述的箱体内设置有过滤室2、气箱脉冲室1,在所述的过滤室内安装有一组滤芯7,所述的气箱脉冲室与安装在所述的箱体上的风机6相通,在所述的箱体上设置有进风ロ 3,在所述的箱体下部安装有灰斗4,在所述的滤芯的一端安装有调节杆8,在所述的灰斗的端ロ安装有闸板9,在所述的箱体下部四周安装有支腿5。
【权利要求】
1.一种滤筒式除尘器,其组成包括:箱体,其特征是:在所述的箱体内设置有过滤室、气箱脉冲室,在所述的过滤室内安装有ー组滤芯,所述的气箱脉冲室与安装在所述的箱体上的风机相通,在所述的箱体上设置有进风ロ,在所述的箱体下部安装有灰斗,在所述的滤芯的一端安装有调节杆,在所述的灰斗的端ロ安装有闸板,在所述的箱体下部四周安装有支腿。
【文档编号】B01D46/24GK103446820SQ201310368567
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】李树军 申请人:哈尔滨金大环境工程有限公司
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