一种喷雾造粒系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喷雾干燥塔造粒装置，其创新点在于：包括喷雾干燥塔、旋风分离器、搅拌器、除尘器和物料输送机；喷雾干燥塔的气体物料出口联通旋风分离器的物料入口，旋风分离器的气体出口联通除尘器的气体入口，喷雾干燥塔和旋风分离器底端均联通搅拌器，搅拌器底端连接物料输送机。本发明的喷雾造粒系统结构简单合理，提高了物料的利用率，同时减少空气污染。
【专利说明】一种喷雾造粒系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造粒系统，特别涉及一种喷雾造粒系统，属于过程装备【技术领域】。【背景技术】
[0002]目前很多固体产品主要通过蒸馏提纯后利用结片机形成片状产品，但在生产过程中存在如下缺点:在敞开的工作环境中生产，易造成粉尘污染，而且对工人的安全防护要求很高；片状产品大小不均匀且流动性差，没有颗粒状产品包装和使用方便；产品在高温状态下长时间同空气接触，容易吸附空气中的杂质且容易分解变质，降低产品纯度；另外，结片机需要经常拆卸维护，额外劳动强度高。喷雾造粒系统是将液体物料通过高速旋转的雾化器雾化，通过气流冷却凝固造粒的设备，但是，部分微小颗粒状物料会随热空气当做废弃气排出，不仅污染空气，也造成了物料的浪费。因此，有必要将空气中的微小物料收集利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种结构简单，有效减少物料浪费的喷雾造粒系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种喷雾造粒系统，包括喷雾干燥塔、旋风分离器、除尘器和螺旋搅拌器；
一喷雾干燥塔，喷雾干燥塔的塔顶为椭圆形结构，顶部设置一气体物料出口，底端联通螺旋搅拌器，一雾化器通过管道伸入喷雾干燥塔内腔上端，喷雾干燥塔下端均匀或不均匀的设置若干用于通入热风的热风口；
一旋风分离器，旋风分离器顶端侧壁设置物料入口，与喷雾干燥塔顶部的气体物料出口联通，旋风分离器顶部设置一气体出口，底端设置用于存放物料的储料仓，储料仓通过输料管道与螺旋搅拌器联通，输料管道上设置一负压引风机，将物料送入螺旋搅拌器内；
一除尘器，除尘器底端侧壁设置一气体入口，气体入口与旋风分离器的气体出口联通，除尘器内腔上端设置一喷淋装置，喷淋装置通过管道与水泵连接，除尘器顶部设置一净气出口，除尘器与引风机连接；
一螺旋搅拌器，螺旋搅拌器设置于喷雾干燥塔下端，螺旋搅拌机顶部设置一进料口，与喷雾干燥塔底部固体物料出口联通，螺旋搅拌器通过电机驱动。
[0005]进一步的，所述旋风分离器与储料仓通过布袋活动软连接。
[0006]进一步的，所述的螺旋搅拌器与喷雾干燥塔通过布袋活动软连接。进一步的，所述螺旋搅拌器的进料口为漏斗式进料口。
[0007]进一步的，所述的除尘器为喷淋式除尘器。
[0008]本发明的有益效果:本发明的喷雾造粒系统结构简单合理，用于将料液干燥成颗粒状，料液通过喷雾干燥塔内的雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，喷雾干燥塔下端的热风口均匀通入热风，雾状液珠与热气流并流接触，在极短的时间内干燥为颗粒状，生成的一部分颗粒成品连续从干燥塔底部进入螺旋搅拌器，另一部分轻物料随热气流上升从气体物料出口进入旋风分离器，轻物料在旋风分离器中，将物料颗粒与空气分离，物料颗粒下落至底部，进入储料仓，通过负压引风机的作用被送入螺旋搅拌器，与喷雾干燥塔内生成的物料颗粒充分混合，提高了物料的利用率，旋风分离器分离出的气体进入除尘器进一步处理，减少空气污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
[0011]图1所述为本发明的一种实施方式的喷雾造粒系统。
[0012]如图1所示，本发明的喷雾造粒系统，包括喷雾干燥塔1、旋风分离器2、螺旋搅拌器4和除尘器4 ;喷雾干燥塔I的塔顶为椭圆形结构，顶部设置一气体物料出口 11，底端联通螺旋搅拌器3，一雾化器12通过管道伸入喷雾干燥塔I内腔上端，喷雾干燥塔I下端两侧用于通入热风的热风口 13 ;旋风分离器2顶端侧壁设置物料入口 21，与喷雾干燥塔顶部I的气体物料出口 11联通，旋风分离器2顶端设置一气体出口 22，底端设置用于存放物料的储料仓23，储料仓23通过输料管道24与螺旋搅拌器3联通，输料管道24上设置一负压引风机25，将物料送入搅拌器3内；除尘器4底端侧壁设置一气体入口 41，气体入口 41与旋风分离器2的气体出口 22联通，除尘器4内腔上端设置喷淋装置42，喷淋装置42通过管道与水泵连接，除尘器4顶部设置一净气出口 44，除尘器4与引风机43连接；螺旋搅拌器3顶部设置一物料入口 31，与喷雾干燥塔I底部固体物料出口联通，螺旋搅拌器3过电机5驱动。
[0013]工作原理:料液通过喷雾干燥塔I内的雾化器12喷雾成极细微的雾状液珠，喷雾干燥塔I下端的热风口 13均匀通入热风，雾状液珠与热气流并流接触，在极短的时间内干燥为颗粒状，生成的一部分颗粒成品连续从喷雾干燥塔I底部进入螺旋搅拌器3，另一部分轻物料随热气流上升从气体物料出口 11进入旋风分离器2，轻物料在旋风分离器2中，将物料颗粒与空气分离，物料颗粒下落至底部，进入储料仓23，通过负压引风机25的作用被送入螺旋搅拌器3，与喷雾干燥塔I内生成的物料颗粒充分混合，螺旋搅拌器3内的物料搅拌混合后，从螺旋搅拌器3底部的物料出口进入物料输送机，物料输送机输出成品，提高了物料的利用率；旋风分离器2分离出的气体进入除尘器4进一步处理，减少空气污染。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种喷雾造粒系统，其特征在于:包括喷雾干燥塔、旋风分离器、除尘器和螺旋搅拌器； 一喷雾干燥塔，喷雾干燥塔的塔顶为椭圆形结构，顶部设置一气体物料出口，底端联通螺旋搅拌器，一雾化器通过管道伸入喷雾干燥塔内腔上端，喷雾干燥塔下端均匀或不均匀的设置若干用于通入热风的热风口； 一旋风分离器，旋风分离器顶端侧壁设置物料入口，与喷雾干燥塔顶部的气体物料出口联通，旋风分离器顶部设置一气体出口，底端设置用于存放物料的储料仓，储料仓通过输料管道与螺旋搅拌器联通，输料管道上设置一负压引风机，将物料送入螺旋搅拌器内； 一除尘器，除尘器底端侧壁设置一气体入口，气体入口与旋风分离器的气体出口联通，除尘器内腔上端设置一喷淋装置，喷淋装置通过管道与水泵连接，除尘器顶部设置一净气出口，除尘器与引风机连接； 一螺旋搅拌器，螺旋搅拌器设置于喷雾干燥塔下端，螺旋搅拌机顶部设置一进料口，与喷雾干燥塔底部固体物料出口联通，螺旋搅拌器通过电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒系统，其特征在于:所述旋风分离器与储料仓通过布袋活动软连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒系统，其特征在于:所述的螺旋搅拌器与喷雾干燥塔通过布袋活动软连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒系统，其特征在于:所述螺旋搅拌器的进料口为漏斗式进料口。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒系统，其特征在于:所述的除尘器为喷淋式除尘器。
【文档编号】B01J2/04GK103521129SQ201310477962
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】黄宝成 申请人:如皋市江北添加剂有限公司