一种真空过滤机用的配气装置制造方法
【专利摘要】一种应用于真空过滤机设备中的真空过滤机用的配气装置，包括分配头体、分配盘、错气盘，分配头体连接真空系统，错气盘圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起；所述装置的工作原理是，分配头体的真空区划分为两段区域，成饼区A92°，干燥区B163°分别都有真空出水口，与各自真空泵的排液装置相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起，起到保护分配头体的目的。该装置密封性好、滤饼厚度可调、物料水分低、增加外置高温高压水再生清洗区、有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布。
【专利说明】一种真空过滤机用的配气装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空过滤机设备中的一种真空过滤机用的配气装置。
【背景技术】
[0002]真空过滤机用的配气装置，具体说是真空过滤机设备中分配气源时所使用的控制头，可以使真空过滤机划分为成饼区、干燥区、死区、卸料区及再生区，各区通过配气头相对密闭，最终达到料物脱水的效果。
[0003]目前，在选矿厂、洗煤厂、纸浆厂、污水处理厂等工厂工艺流程脱水段中，往往采用浓缩机加真空过滤机的脱水工艺；由于被处理的物料粒度越来越细，达到脱水工艺指标的难度越来越大。一般浓缩机下来的物料浓度仅在40%-60%，目前的工厂需要考虑到环保或是后段流程的需要，对料物的最终含水率要求达到了 15%以下甚至更低，这样对过滤机的要求就十分的高。
[0004]传统型真空过滤机在处理较粗物料(-200目占80%)水分可达11%以下；而目前，需要被脱水的细物料(-325目占90%)越来越多，传统型的真空过滤机无法对滤饼的形成厚度进行控制，这样一来，由于料物过细，较厚的滤饼里夹杂的隔膜水、浸润水、孔隙水较多，真空抽力很难脱去这些水分，所以控制成较薄滤饼是脱去更多水分的关键。
[0005]料物的水分过高会对后段流程造成比较大的经济损失，以至于目前有很多方法去降低物料的最终水分，其中通过真空过滤机脱水是最节约成本并且效果较佳的方式，除了真空脱水，还有加压脱水和干燥脱水，经济成本却是真空脱水的2-3倍。因此，研制开发一种真空过滤机用的配气装置一直是急待解决的新课题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种真空过滤机用的配气装置，该装置有密封性好，滤饼厚度可调，物料水分低。
[0007]本发明的目的是这样实现的:一种真空过滤机用的配气装置，包括分配头体、分配盘、错气盘，分配头体连接真空系统，错气盘圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起；所述装置的工作原理是，分配头体的真空区划分为两段区域，成饼区A92°，干燥区B163°分别都有真空出水口，与各自真空泵的排液装置相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起，起到保护分配头体的目的，往往采用耐磨铸铁材质，相对过滤机主轴不旋转，错气盘圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，与过滤机主轴一同运转，同分配盘材质一样，并与之做相对运动，其表面需要润滑及密封，密封压紧力是通过分配头体上的4根弹簧给予；真空过滤区增多，将传统的真空区分割为成饼区及干燥区，分别形成密闭的真空系统，并各自用一台真空泵形成真空，也可通过一台大的真空泵通过阀门分别给予真空抽力，抽气量比1:1.5-2 ;当物料通过成饼区的真空抽力形成滤饼时，由于设备的转速可调以及真空泵抽气量可调，真空度约在0.045MPa左右，形成的滤饼可控制在8mm以下，当较薄滤饼通过干燥区时，真空抽气量增大，真空度约在0.05MPa左右，此时脱水效果可达预期指标；增加外置高温高压水再生清洗区，有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布；该装置是在真空系统中起到至关重要的作用；所述装置分配头体分区由成饼区A，干燥区B，死区C，卸料区D，再生区E，其工作目的描述为真空成饼A，真空脱水，由抽气区转即将转变吹气区的分离死区，反吹风卸料区，滤布再生区，构成该装置工作带。
[0008]本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，所述装置的工作原理是，分配头体的真空区划分为两段区域，成饼区A92°，干燥区B163°分别都有真空出水口，与各自真空泵的排液装置相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起，起到保护分配头体的目的，往往采用耐磨铸铁材质，相对过滤机主轴不旋转，错气盘圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，与过滤机主轴一同运转，同分配盘材质一样，并与之做相对运动，其表面需要润滑及密封，密封压紧力是通过分配头体上的4根弹簧给予；真空过滤区增多，将传统的真空区分割为成饼区及干燥区，分别形成密闭的真空系统，并各自用一台真空泵形成真空，也可通过一台大的真空泵通过阀门分别给予真空抽力，抽气量比1:1.5-2 ;当物料通过成饼区的真空抽力形成滤饼时，由于设备的转速可调以及真空泵抽气量可调，真空度约在0.045MPa左右，形成的滤饼可控制在8mm以下，当较薄滤饼通过干燥区时，真空抽气量增大，真空度约在0.05MPa左右，此时脱水效果可达预期指标；增加外置高温高压水再生清洗区，有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布；该装置是在真空系统中起到至关重要的作用。
[0009]一种真空过滤机用的配气装置与现有技术相比，具有密封性好、滤饼厚度可调、物料水分低、增加外置高温高压水再生清洗区、有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布等优点，将广泛地应用于真空过滤机设备中。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1的右视图。
[0013]图3是图1的立体图。
[0014]图4是图1的分配头体的区域划分视图。
[0015]参照附图，一种真空过滤机用的配气装置，包括分配头体1、分配盘2、错气盘3，分配头体I连接真空系统，错气盘3圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，分配盘2与分配头体I以螺栓连接固定一起；所述装置的工作原理是，分配头体I的真空区划分为两段区域，成饼区A92°，干燥区B163°分别都有真空出水口，与各自真空泵的排液装置相连，分配盘2与分配头体I以螺栓连接固定一起，起到保护分配头体的目的，往往采用耐磨铸铁材质，相对过滤机主轴不旋转，错气盘3圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连,与过滤机主轴一同运转，同分配盘2材质一样，并与之做相对运动,其表面需要润滑及密封，密封压紧力是通过分配头体上的4根弹簧给予；真空过滤区增多，将传统的真空区分割为成饼区及干燥区，分别形成密闭的真空系统，并各自用一台真空泵形成真空，也可通过一台大的真空泵通过阀门分别给予真空抽力，抽气量比1:1.5-2 ;当物料通过成饼区的真空抽力形成滤饼时，由于设备的转速可调以及真空泵抽气量可调，真空度约在
0.045MPa左右，形成的滤饼可控制在8mm以下，当较薄滤饼通过干燥区时,真空抽气量增大，真空度约在0.05MPa左右，此时脱水效果可达预期指标；增加外置高温高压水再生清洗区，有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布；该装置是在真空系统中起到至关重要的作用；所述装置分配头体I分区由成饼区A，干燥区B，死区C，卸料区D，再生区E，其工作目的描述为真空成饼A，真空脱水，由抽气区转即将转变吹气区的分离死区，反吹风卸料区，滤布再生区，构成该装置工作带。
【权利要求】
1.一种真空过滤机用的配气装置，包括分配头体、分配盘、错气盘，其特征在于：分配头体连接真空系统，错气盘圆周方向均匀开孔，并与过滤机主轴通过螺栓相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起。
2.根据权利要求I所述的一种真空过滤机用的配气装置，其特征在于：所述装置的工作原理是，分配头体的真空区划分为两段区域，成饼区A92°，干燥区B163°分别都有真空出水口，与各自真空泵的排液装置相连，分配盘与分配头体以螺栓连接固定一起，起到保护分配头体的目的，往往采用耐磨铸铁材质，相对过滤机主轴不旋转，错气盘圆周方向均匀开孔,并与过滤机主轴通过螺栓相连,与过滤机主轴一同运转，同分配盘材质一样,并与之做相对运动，其表面需要润滑及密封，密封压紧力是通过分配头体上的4根弹簧给予；真空过滤区增多，将传统的真空区分割为成饼区及干燥区，分别形成密闭的真空系统，并各自用一台真空泵形成真空，也可通过一台大的真空泵通过阀门分别给予真空抽力，抽气量比1:1. 5-2 ;当物料通过成饼区的真空抽力形成滤饼时，由于设备的转速可调以及真空泵抽气量可调，真空度约在O. 045MPa左右，形成的滤饼可控制在8mm以下，当较薄滤饼通过干燥区时，真空抽气量增大，真空度约在O. 05MPa左右，此时脱水效果可达预期指标；增加外置高温高压水再生清洗区，有利于清洗被细粒料物堵塞的滤布；该装置是在真空系统中起到至关重要的作用。
3.根据权利要求I所述的一种真空过滤机用的配气装置，其特征在于：所述装置分配头体分区由成饼区A，干燥区B，死区C，卸料区D，再生区E，其工作目的描述为真空成饼A，真空脱水，由抽气区转即将转变吹气区的分离死区，反吹风卸料区，滤布再生区，构成该装置工作带。
【文档编号】B01D35/00GK103520989SQ201310527228
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】周文卓, 杜作辉, 王小宇, 马学毅, 张兴华, 运琳 申请人:北方重工集团有限公司