一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法
【专利摘要】本发明提供了一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法，包括如下工艺步骤：（1）用泵将浓缩电解液打入水冷结晶槽内进行循环水冷却并不断搅拌，使其温度由60℃降至30-40℃，以此进行一次结晶；（2）停止循环水冷却和搅拌，静置10-20分钟，使用真空泵将水冷结晶槽内上清液及电解液中悬浮的杂质抽出，将硫酸铜结晶留在罐底；（3）向水冷结晶槽中补充加入60℃的浓缩电解液，进行二次结晶，当温度降至35℃时进行过滤作业，得到硫酸铜结晶产品。本发明得到的硫酸铜结晶粒径大，显著提高了硫酸铜产品的主品位；颗粒大的硫酸铜结晶在通过带式过滤机时，吸滤效果更好，解决了硫酸铜含水、含酸超标的问题。
【专利说明】一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工【技术领域】，涉及一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法。
【背景技术】
[0002]铜电解精炼过程中，电解液成分不断变化，铜离子浓度不断上升，杂质不断积累，而硫酸浓度却逐渐降低，为生产合格质量的阴极铜，使电解液中铜离子、硫酸及杂质浓度维持在规定范围内，就必须对电解液进行净化处理，脱除多余的铜以及杂质。目前，电解液净化大都采用如下工序:抽取一部分电解液或废电解液进行蒸发浓缩，通过冷却结晶，使大部分的铜以结晶硫酸铜(CuSO4.5H20)形态产出，得到杂质富集的一次母液，然后将一次母液进行脱杂处理。
[0003]然而，通过长期生产实践我们发现，在电解液净化工序中，使用真空蒸发系统生产出的硫酸铜产品品级率均不高。原工艺中，由于冷却结晶过程中晶核生成速度不易控制，晶核形成过多，造成硫酸铜结晶颗粒过细。过细的硫酸铜产品中易夹杂游离酸，而且产品中所含水和砷锑铋等杂质不易通过洗涤、过滤的方式去除，从而造成产品杂质含量超标，其主品位一直在88%左右，距离96%的品级率有较大差距。以白银公司净化生产为例，传统工艺得到的硫酸铜产品质量如下表所示:
【权利要求】
1.一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤: (1)采用常规蒸发浓缩工艺将铜电解液浓缩至比重为1.40-1.42g/cm3，得到浓缩电解液，然后用泵将浓缩电解液打入水冷结晶槽内进行循环水冷却并不断搅拌，使其温度由60°C降至30-40°C，时间为1-1.5小时，电解液中硫酸铜以五水合硫酸铜的形态析出，以此进行一次结晶，形成较为细小的硫酸铜结晶颗粒； (2)停止循环水冷却和搅拌，静置10-20分钟，使步骤(1)得到的晶体自然沉降至罐底，使用真空泵将水冷结晶槽内上清液及电解液中悬浮的杂质抽出，当液面距离罐底沉积硫酸铜结晶10 —15cm时,停止抽液,将硫酸铜结晶留在iil底； (3)向水冷结晶槽中补充加入60°C的浓缩电解液，不断搅拌并进行循环水冷却，以此进行二次结晶，当温度降至35°C时进行过滤作业，得到硫酸铜结晶产品。
2.根据权利要求1所述的一种提高铜电解液净化工艺中硫酸铜产品质量的方法，其特征在于，步骤(3)中，补充 加入的浓缩电解液的体积不超过原浓缩电解液加入体积的50%。
【文档编号】B01D9/02GK103526231SQ201310531593
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】赵宇飞, 郭树东, 王玮, 栾辉, 李学国, 贾亮鹏 申请人:白银有色集团股份有限公司