除尘风机的除雾装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种除尘风机的除雾装置，包括壳体，壳体内安装网状筒，网状筒两端为敝口，网状筒的壁面均匀开设通孔。网状筒一端为敝口，该敝口端位于壳体的出风口处，网状筒的另一端为网状面，该网状面与网状筒外周壁面相连接，形成一端为敝口状、另一端为封闭状的网状筒，网状筒的壁面均匀开设通孔，网状筒敝口端外壁与壳体内壁或消音器内壁紧密配合。本发明可以安装在各种结构的除尘风机的出口端使用，使水雾形成水珠落入积水盒内，以降低空气中的含水量；在除尘风机的入口端安装除尘装置，使除尘水雾形成水幕，在提高除尘效果的前提下，降低进入除尘风机内的空气含水量。
【专利说明】除尘风机的除雾装置【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及除尘风机，是一种除尘风机的除雾装置。
【背景技术】
[0002]除尘风机用于各种矿业开采的作业巷道内，以降低操作人员工作环境的粉尘含量。在除尘风机内一般需要设置多级除尘室，现在被广泛使用的负压除尘风机主要是湿法除尘，它采用大量的喷水形成雾以收纳粉尘，这种湿法除尘的优点虽然较多，但仍存在不足:经过除尘后的空气由除尘风机出口排出后，空气中含水量较高，久之，则影响操作人员身体健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一是，提供一种除尘风机的除雾装置，它可以安装在各种结构的除尘风机的出口端使用，使水雾形成水珠落入积水盒内，以降低空气中的含水量；本发明的目的之二是，在除尘风机的入口端安装除尘装置，使除尘水雾形成水幕，在提高除尘效果的前提下，降低进入除尘风机内的空气含水量。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:除尘风机的除雾装置，包括壳体，壳体内安装网状筒，网状筒两端为敝口，网状筒的壁面均匀开设通孔。网状筒一端为敝口，该敝口端位于壳体的出风口处，网状筒的另一端为网状面，该网状面与网状筒外周壁面相连接，形成一端为敝口状、另一端为封闭状的网状筒，网状筒的壁面均匀开设通孔，网状筒敝口端外壁与壳体内壁或消音器内壁紧密配合。壳体内壁设置消音器，消音器有一个内壁，消音器内壁上开设通孔，消音器内壁长度方向的两端向上弯折与壳体内壁连接，消音器内壁与壳体内壁之间形成的空腔内填充吸音材料。网状筒为锥形，锥形网状筒的大直径端位于壳体的出风口处，壳体的出风口外端处安装挡水环，挡水环的进气端与锥形网状筒的大端直径相连，壳体的底部安装积水盒，积水盒与壳体相通，积水盒与排污管连通，锥形网状筒上开设的通孔的直径为2-8 _。壳体的粉尘入口端安装喷雾装置，其结构为:壳体外部安装前积水盒，壳体与前积水盒连`通，前积水盒与排污管相连接，壳体入口端安装第一水管，第一水管上安装数个第一喷水嘴，壳体内安装第一网罩，第一网罩将第一喷水嘴喷出的水雾罩在其内，第一网罩上开设数个网孔，第一网罩一端面为敝口，敝口端与进风口连接并相通，第一网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔。第一水管上连通第一分支水管，第一分支水管上安装数个第二喷水嘴，第二喷水嘴的喷水方向与第一喷水嘴的喷水方向垂直。在壳体内、第一网罩的右端安装第一离心叶轮，第一网罩上开设通孔，第一网罩上的通孔为1-3毫米。第一离心叶轮的右端安装第二水管，第二水管上安装第三喷水嘴，壳体内安装第二网罩，第二网罩的一端面为敝口端，该敝口端面与第一离心叶轮的右端面相对，第二网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔，第二网罩的右端安装第二离心叶轮，第二网罩上开设通孔，第二网罩上的通孔为0.2-0.6毫米。第二离心叶轮的右端安装第三水管，第三水管上安装第六喷水嘴，壳体内安装第三网罩，第三网罩的一端面为敞口端，该敝口端面与第二离心叶轮的右端相对，第三网罩的另一端面与第一网罩的其它周壁相连接形成空腔，第三网罩的右端安装第三离心叶轮，第三网罩上开设通孔，第三网罩上的通孔为0.08-0.15毫米。第二水管连通第二分支水管,第二分支水管上安装数个第四喷水嘴，第四喷水嘴的喷水方向与第三喷水嘴的喷水方向垂直。
[0005]本发明的优点在于:在除尘风机的出口端安装除雾装置，能使除尘风机输出的水雾凝成水珠，并能顺利收集水珠，大幅提高了空气的干燥度。本发明的除雾装置可以安装在各种结构的筒式除尘风机的出口端使用，达到更好的收集水雾，提高空气干燥度的目的。本发明还可以在除尘风机的粉尘入口端安装喷雾装置，喷雾装置形成的水幕可在提高除尘效果的同时，使进入除尘风机的水量减少，进一步降低除尘风机出口端的空气含水量。喷雾装置也能够安装在各种结构的除尘风机上的入口部位使用。能使经过除尘风机净化后的气体达到清洁状态，气体中的粉尘含量极低，并可降低除尘风机的能量消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本发明结构示意图；附图2是附图1的右视结构示意图；附图3是本发明除雾装置及喷雾装置均安装在除尘风机内的结构示意图。
[0007]附图标记:1壳体2网状筒3箱体4积水盒5进风口 6第一水管7第一网罩8第一离心叶轮10第二网罩11第二离心叶轮12第三网罩13第三离心叶轮15前积水盒18排污管20第一喷水嘴21第一分支水管22第二喷水嘴23第二水管24第二分支水管25第三喷水嘴26第四喷水嘴27第三水管28第六喷水嘴29第三分支水管30第五喷水嘴32 —级叶轮33 二级叶轮34集水环35挡水环36消音器37通孔38消音器通孔39消音器内壁。
【具体实施方式】
[0008]对照附图对本发明做进一步说明。
[0009]本发明的除尘风机的除雾装置，包括壳体I，壳体I内安装网状筒2，网状筒2两端为敝口，网状筒2的壁面均匀开设通孔37。网状筒2—端为敝口，该敝口端位于壳体I的出风口处，网状筒2的另一端为网状面，该网状面与网状筒2外周壁面相连接，形成一端为敝口状、另一端为封闭状的网状筒2，网状筒2的壁面均匀开设通孔37，网状筒2敝口端外壁与壳体I内壁或消音器36内壁紧密配合。
[0010]本发明为了减少除尘风机的噪音，提供的进一步方案是:壳体I内壁设置消音器36,消音器36有一个内壁39,消音器内壁39上开设通孔,消音器内壁39长度方向的两端向上弯折与壳体I内壁连接，消音器内壁39与壳体I内壁之间形成的空腔内填充吸音材料。
[0011]本发明为了达到更好的除雾效果，并使除雾装置便于加工及安装，提供的进一步方案是:网状筒2为锥形，锥形网状筒2的大直径端位于壳体I的出风口处，壳体I的出风口外端处安装挡水环35，挡水环35的进气端与锥形网状筒2的大端直径相连，壳体I的底部安装积水盒4，积水盒4与壳体I相通，积水盒4与排污管18连通，锥形网状筒2上开设的通孔37的直径为2-8 _。本发明所述积水盒4可以为一个或多个。
[0012]本发明所述的除尘风机的除雾装置，壳体I的粉尘入口端安装喷雾装置，其结构为:壳体I外部安装前积水盒15，壳体I与前积水盒15连通，前积水盒15与排污管18相连接，壳体I入口端安装第一水管6，第一水管6上安装数个第一喷水嘴20，壳体I内安装第一网罩7，第一网罩7将第一喷水嘴20喷出的水雾罩在其内，第一网罩7上开设数个网孔，第一网罩7—端面为敝口，敝口端与进风口 5连接并相通，第一网罩7的另一端面与第一网罩7的其它周壁相连接形成空腔。使喷水嘴喷出的水经过第一网罩4后形成水幕，前积水盒17的出水口与排污管连接，将污水排掉。本发明的上述结构可使粉尘在负压作用下贯穿负压风筒后首先被水及水幕将粉尘进行第一步收纳，污水排入积水盒4。
[0013]当需要将粉尘进一步净化时，可在第一网罩7的右端安装一个离心叶轮，其具体结构为:在壳体I内、第一网罩7的右端安装第一离心叶轮8,第一网罩7上开设通孔,第一网罩7上的通孔为1-3毫米。能使离心叶轮的风叶将水幕的最大面积全部吸入，在高速旋转的负压气流中，使含尘的空气与水颗粒碰撞、胶合、凝聚形成含尘液滴，使不溶于水的粉尘经过第一离心叶轮8分离后一部分落入壳体I底端通过排污管18排出，另一部分粉尘还可进入第二网罩11进一步除尘，
本发明所述第二网罩11进一步除尘的结构为:第一离心叶轮8的右端安装第二水管23，第二水管23上安装第三喷水嘴25，壳体I内安装第二网罩10，第二网罩10的一端面为敝口端，该敝口端面与第一离心叶轮8的右端面相对，第二网罩10的另一端面与第一网罩7的其它周壁相连接形成空腔，第二网罩10的右端安装第二离心叶轮11，第二网罩10上开设通孔，第二网罩10上的通孔为0.2-0.6毫米。
[0014]当除尘风机需要更清洁的空气时，可设置第三网罩12除尘，其结构为:第二离心叶轮11的右端安装第三水管27，第三水管27上安装第六喷水嘴28，壳体18内安装第三网罩12，第三网罩12的一端面为敞口端，该敝口端面与第二离心叶轮11的右端相对，第三网罩12的另一端面与第一网罩7的其它周壁相连接形成空腔，第三网罩12的右端安装第三离心叶轮13，第三网罩12上开设通孔，第三网罩12上的通孔为0.08-0.15毫米。这是安装在除尘风机壳体前端的三级水雾除尘，经过三级除尘后的空气还可再进入除尘风机的风扇筒、挡水罩等装置将空气干燥，或再经过除尘风机的雾化装置一级除尘也可。经过本发明三级除尘后的气体清洁度很高，网罩上开设的通孔逐级缩少，进一步提高除尘效果。本发明为了进一步增加水幕的面积及增加水幕密度，提高除尘效果，在第一水管6上连通第一分支水管21，第一分支水管21上安装数个第二喷水嘴22，第二喷水嘴22的喷水方向与第一喷水嘴20的喷水方向垂直。当需要进一步提高除尘效果时，还可在第二水管23连通第二分支水管24，第二分支水管24上安装数个第四喷水嘴26，第四喷水嘴26的喷水方向与第三喷水嘴25的喷水方向垂直。进一步优先的方案是:第三水管27连通第三分支水管29，第三分支水管29上安装数个第五喷水嘴30，第五喷水嘴30的喷水方向与第六喷水嘴28的喷水方向垂直。使除尘效果达到最佳状态。
【权利要求】
1.除尘风机的除雾装置，包括壳体(1)，其特征在于:壳体(1)内安装网状筒(2)，网状筒(2)两端为敝口，网状筒(2)的壁面均匀开设通孔(37)。
2.根据权利要求1所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:网状筒(2)—端为敝口，该敝口端位于壳体(1)的出风口处，网状筒(2)的另一端为网状面，该网状面与网状筒(2)外周壁面相连接，形成一端为敝口状、另一端为封闭状的网状筒(2)，网状筒(2)的壁面均匀开设通孔(37)，网状筒(2)敝口端外壁与壳体(1)内壁或消音器(36)内壁紧密配合。
3.根据权利要求1所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:壳体(1)内壁设置消音器(36)，消音器(36)有一个内壁(39)，消音器内壁(39)上开设通孔，消音器内壁(39)长度方向的两端向上弯折与壳体(1)内壁连接，消音器内壁(39)与壳体内壁之间形成的空腔内填充吸音材料。
4.根据权利要求1所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:网状筒(2)为锥形，锥形网状筒(2)的大直径端位于壳体(1)的出风口处，壳体(1)的出风口外端处安装挡水环(35)，挡水环(35)的进气端与锥形网状筒(2)的大端直径相连，壳体(1)的底部安装积水盒(4)，积水盒(4)与壳体(1)相通，积水盒(4)与排污管(18)连通，锥形网状筒(2)上开设的通孔(37)的直径为2-8 mm。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:壳体(1)的粉尘入口端安装喷雾装置，其结构为:壳体(1)外部安装前积水盒(15)，壳体(1)与前积水盒(15)连通，前积水盒(15)与排污管(18)相连接，壳体(1)入口端安装第一水管(6)，第一水管(6)上安装数个第一喷水嘴(20)，壳体(1)内安装第一网罩(7)，第一网罩(7)将第一喷水嘴(20)喷出的水雾罩在其内，第一网罩(7)上开设数个网孔，第一网罩(7) —端面为敝口，敝口端与进风口(I)连接并相通，第一网罩(7)的另一端面与第一网罩(7)的其它周壁相连接形成空腔。
6.根据权利要求·5所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:第一水管(6)上连通第一分支水管(21)，第一分支水管(21)上安装数个第二喷水嘴(22)，第二喷水嘴(22)的喷水方向与第一喷水嘴(20)的喷水方向垂直。
7.根据权利要求5所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:在壳体(1)内、第一网罩(7)的右端安装第一离心叶轮(8)，第一网罩(7)上开设通孔，第一网罩(7)上的通孔为1-3毫米。
8.根据权利要求5所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:第一离心叶轮(8)的右端安装第二水管(23)，第二水管(23)上安装第三喷水嘴(25)，壳体(1)内安装第二网罩(10)，第二网罩(10)的一端面为敝口端，该敝口端面与第一离心叶轮(8)的右端面相对，第二网罩(10)的另一端面与第一网罩(7)的其它周壁相连接形成空腔，第二网罩(10)的右端安装第二离心叶轮(11)，第二网罩(10)上开设通孔，第二网罩(10)上的通孔为0.2-0.6毫米。
9.根据权利要求5所述的除尘风机的除雾装置，其特征在于:第二离心叶轮(11)的右端安装第三水管(27)，第三水管(27)上安装第六喷水嘴(28)，壳体(1)内安装第三网罩(12)，第三网罩(12)的一端面为敞口端，该敝口端面与第二离心叶轮(11)的右端相对，第三网罩(12)的另一端面与第一网罩(7)的其它周壁相连接形成空腔，第三网罩(12)的右端安装第三离心叶轮(13)，第三网罩(12)上开设通孔，第三网罩(12)上的通孔为0.08-0.15毫米。
10.根据权利要求5所述的除尘风机喷雾装置，其特征在于:第二水管(23)连通第二分支水管(24)，第二分支水管(24)上安装数个第四喷水嘴(26)，第四喷水嘴(26)的喷水方向与第三喷水嘴(25)的喷水方向垂直。
【文档编号】B01D53/26GK103585860SQ201310569017
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】刘明玥, 马爽爽, 郭峰 申请人:郭峰