带式转鼓过滤的制造方法
【专利摘要】一种带式转鼓过滤机，转鼓水平安装在箱体内中间位置上，电机减速机与转鼓连接，卸料辊、1号刮刀、喷淋管、调偏辊、2号刮刀和张紧辊水平安装在箱体上部，调偏装置安装在箱体上面前侧和调偏辊下端之间，压紧辊水平安装在箱体内偏右侧位置上并与调偏辊有一定距离正下方，卸料辊和张紧辊安装在调偏装置左右两侧，卸料辊、调偏辊、张紧辊和压紧辊之间呈平行四边形设置，偏离限位装置安装在箱体上部前侧离滤带较近，张紧辊安装在2号刮刀右侧，收集罩安装在箱体顶部，纤维出料口、出液口和进液口分别设置在箱体底部和中上部，滤带设置在转鼓、调偏辊、张紧辊、压紧辊及卸料辊上。本机结构紧凑、占地面积小、滤带自动调偏、全自动化运行，运行过程中不需抽真空，可连续地过滤，不需停机和拆机清洗，运行费用低，经济实用。
【专利说明】带式转鼓过滤机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保领域水处理设备，尤其涉及一种适用于水处理系统中含有纤维杂质液体处理用的带式转鼓过滤机。
【背景技术】
[0002]现有环保领域水处理系统中含有纤维杂质液体处理的设备中，有采用真空转鼓过滤机的，真空转鼓过滤机在运行过程中需要不断的抽真空，运行费用高。而带式转鼓过滤机是最经济实用的设备，带式转鼓过滤机在运行过程中不需要抽真空，运行费用低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种能过滤含有纤维杂质液体的带式转鼓过滤机。
[0004]解决上述问题所采用的具体技术措施是:
一种带式转鼓过滤机，其特征在于:转鼓3水平安装在箱体I内的中间位置上，电机减速机2安装在转鼓3的一端轴上与转鼓3连接，卸料辊5、I号刮刀6、喷淋管7、调偏辊9、2号刮刀12和张紧辊13水平安装在箱体I的上部，调偏装置11安装在箱体I上面的前侧和调偏辊9的下端之间，压紧辊17水平安装在箱体I内的偏右侧位置上并与调偏辊9有一定距离的正下方，卸料辊5和张紧辊13安装在调偏装置11的左右两侧，卸料辊5、调偏辊9、张紧辊13和压紧辊17之间呈平行四边形设置，偏离限位装置10安装在箱体I上部的前侧离滤带4较近的位置处，张紧辊13安装在2号刮刀12的右侧，收集罩8安装在箱体I的顶部，纤维出料口 14设置在箱体I右侧的底部，出液口 15设置在箱体I前面中间的底部，进液口 16设置在箱体I左侧的中上部，滤带的两端通过卡子接缝和销轴将滤网构成一条环型滤带4，滤带4设置在转鼓3、调偏辊9、张紧辊13、压紧辊17及卸料辊5上。
[0005]本发明的积极效果:本发明具有结构紧凑、占地面积小、滤带自动调偏、全自动化运行等优点，在运行过程中不需要抽真空，可连续地过滤，不需停机，不需拆机清洗，运行费用低，经济实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图中:1为箱体，2为电机减速机，3为转鼓，4为滤带，5为卸料辊，6为I号刮刀，7为喷淋管,8为收集罩，9为调偏棍,10为偏离限位装置，11为调偏装置，12为2号刮刀，13为张紧辊，14为纤维出料口，15为出液口，16为进液口，17为压紧辊。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0009]一种带式转鼓过滤机，如图1所示，转鼓3水平安装在箱体I内的中间位置上，电机减速机2安装在转鼓3的一端轴上与转鼓3连接，卸料辊5、I号刮刀6、喷淋管7、调偏辊
9、2号刮刀12和张紧辊13水平安装在箱体I的上部，各个部件之间有一定的距离。调偏装置11安装在箱体I上面的前侧和调偏辊9的下端之间，能使调偏辊9左右摆动；压紧辊17水平安装在箱体I内的偏右侧位置上并与调偏辊9有一定距离的正下方，卸料辊5和张紧辊13安装在调偏装置11的左右两侧，卸料辊5、调偏辊9、张紧辊13和压紧辊17之间呈平行四边形设置，偏离限位装置10安装在箱体I上部的前侧离滤带4较近的位置处，张紧辊13安装在2号刮刀12的右侧，收集罩8安装在箱体I的顶部，用于收集箱体I内逃逸出碱雾。纤维出料口 14设置在箱体I右侧的底部，出液口 15设置在箱体I前面中间的底部，进液口 16设置在箱体I左侧的中上部，滤带的两端通过卡子接缝和销轴将滤网构成一条环型滤带4，滤带4设置在转鼓3、调偏辊9、张紧辊13、压紧辊17及卸料辊5上，转鼓3在电机减速机2的带动下进行转动，从而带动滤带4进行移动，调偏辊9、张紧辊13、压紧辊17及卸料辊5在滤带4的带动下进行转动。
[0010]本发明在工作过程中，滤带4与转鼓3相接触的区段一起转动，可以延长滤带4的使用寿命。当滤带4运行位置偏离一侧时，转阀的进气阀打开，压缩空气进入调偏装置11内，使调偏装置11拉伸，致使调偏辊9位置发生偏离，这样就使滤带4运行回到中间位置。当滤带4运行位置偏离极限时，偏离限位装置10发出信号，带式转鼓过滤机停止工作。由人工将滤带4恢复到中间位置，带式转鼓过滤机再开始工作。逃逸出的碱雾由聚丙烯制成的收集罩8收集起来。
[0011]本发明的工作过程是:液体通过进液口 16进入箱体I内，在箱体I内由于不同点的压力不同，未过滤的液体经过滤带4渗入到转鼓3内，滤后液体从出液口 15排出箱体I。液体中的纤维粘附在滤带4上，随着滤带4的运行，在卸料辊5处，粘附在滤带4上的纤维被挤出来粘附在卸料辊5上，I号刮刀6将粘附在卸料辊5上的纤维杂质刮下来，这样被过滤出的纤维流向纤维出料口 14，液体中的纤维杂质被过滤出来。为了使过滤出的纤维较好的分离，从喷淋管7中喷射冲洗液，并喷在卸料辊5上，以便纤维顺利地流入出料口 14。少量残留在滤带4上的纤维杂质，从内部的喷淋管7中喷射冲洗液，并喷在滤带4上，以便清洗滤带。清洗液和杂质顺着回液管流回箱体I内，再进行过滤,这样连续地过滤,不需停机，不需拆机清洗。
【权利要求】
1.一种带式转鼓过滤机，其特征在于:转鼓(3)水平安装在箱体(I)内的中间位置上，电机减速机(2)安装在转鼓(3)的一端轴上与转鼓(3)连接，卸料辊(5)、I号刮刀(6)、喷淋管(7)、调偏辊(9)、2号刮刀(12)和张紧辊(13)水平安装在箱体(I)的上部，调偏装置(11)安装在箱体(I)上面的前侧和调偏辊(9)的下端之间，压紧辊(17)水平安装在箱体(I)内的偏右侧位置上并与调偏辊(9)有一定距离的正下方，卸料辊(5)和张紧辊(13)安装在调偏装置(11)的左右两侧，卸料辊(5 )、调偏辊(9 )、张紧辊(13 )和压紧辊(17 )之间呈平行四边形设置，偏离限位装置(10)安装在箱体(I)上部的前侧离滤带(4)较近的位置处，张紧辊(13 )安装在2号刮刀(12 )的右侧，收集罩(8 )安装在箱体(I)的顶部，纤维出料口( 14 )设置在箱体(I)右侧的底部，出液口( 15 )设置在箱体(I)前面中间的底部，进液口( 16 )设置在箱体(I)左侧的中上部，滤带的两端通过卡子接缝和销轴将滤网构成一条环型滤带(4)，滤带(4 )设置在转鼓(3 )、调偏辊(9 )、张紧辊(13 )、压紧辊(17 )及卸料辊(5 )上。
【文档编号】B01D33/46GK103638732SQ201310680339
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】王振莲, 王自君, 张慧, 杨永强, 孟凡宇, 牛承国 申请人:丹东东方机电工程有限公司