一种圆盘转网式除尘的制造方法
一种圆盘转网式除尘的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。本发明采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底，而且使纤维和粉尘的分离更加有效，纤维的集中回收减少了资源浪费，更加环保，为职工提供一个无尘工作环境。
【专利说明】一种圆盘转网式除尘机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及除尘装置，具体地说是一种圆盘转网式除尘机。
【背景技术】
[0002]在棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业生产过程中产生的纤维、粉尘不但破坏生产环境而且对生产职工的身体健康不利；目前，市场上多采用圆笼除尘设备，圆笼式除尘设备结构复杂、保养维修费用高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种圆盘转网式除尘机，采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底，而且使纤维和粉尘的分离更加有效，纤维的集中回收减少了资源浪费，更加环保，为职工提供一个无尘工作环境。
[0004]为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。
[0005]所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
[0006]所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
[0007]所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。
[0008]所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。
[0009]所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。
[0010]所述落料装置包括落料收集箱以及安装在落料收集箱上的落料管。
[0011 ] 所述落料收集箱两端设置落料箱端板，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。
[0012]所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。
[0013]所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。
[0014]相较于现有技术，本发明具有以下有益效果:
本发明应用于棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业，对纤维、粉尘进行过滤和收集，以达到净化空气的目的。该设备具有结构简单、运行可靠、通风过滤面积大、适应性强、操作简单、故障率低、低能耗、保养维修方便等优点。
[0015]采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。一级圆盘除尘采用80~120目不锈钢丝网；分别经圆盘钢丝网、吸风口、吸风管再到压紧器压紧排除；经过一级除尘器和压紧器，将纤维有效收集回收，间接回收了部分成本，使得除尘更加彻底，粉尘中不再带有纤维。
[0016]二级转网采用通过转尘笼结构，附在尘笼外圆长毛滤网的粉尘杂质经毛刷转辊清理后由收集料管收集，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。最后采用下绞龙输出方式将杂质单独输出压紧。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置，不会出现扬尘现象，整个过程干净环保。
[0017]主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内，不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬，每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入次落料区即可，每一层的次落料区同时向主落料区输入粉尘，使得除尘时多层尘笼圈单元不会产生相互影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的一种圆盘转网式除尘机的结构示意图；
图2为二级除尘室结构不意图；
图3为落料装置结构示意图；
图4为压紧器结构示意图。
[0019]图中:1:一级除尘室；2:二级除尘室；3:除尘风机；4:压紧器；
101:除尘圆盘；102:吸风管；
201:尘笼圈；202:毛刷转辊；203:下绞龙；
2001:落料收集箱；2002:落料箱锯齿形隔板；2003:落料箱端板；2004:落料管；2005:落料箱上封板；
401:压紧器进风口 ；402:压紧器除尘袋；403:压紧器出风口 ；404:压紧器输出绞龙。【具体实施方式】
[0020]有关本发明的详细说明及技术内容，配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0021]如图1-4所示，一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室1以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室2 ;所述一级除尘室上端通过除尘风机3和管道连接有压紧器4，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘101，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管102，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口 401、压紧器出风口 403，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋402上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙404。经过一级除尘器和压紧器，将纤维有效收集回收，间接回收了部分成本，使得除尘更加彻底，粉尘中不再带有纤维。
[0022]所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙203，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊202，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈201，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述毛刷通过尘笼圈的转动刷下粉尘。所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置，不会出现扬尘现象，整个过程干净环保。
[0023]所述落料装置包括落料收集箱2001以及安装在落料收集箱上的落料管2004。所述落料收集箱两端设置落料箱端板2003，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板2005，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板2002，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内，不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬，每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入次落料区即可，每一层的次落料区同时向主落料区输入粉尘，使得除尘时多层尘笼圈单元不会产生相互影响。
[0024]本发明外形尺寸:(长)8230mm X (宽)SlSO mm X (高)4980 mm。
[0025]本发明机组一级除尘室采用圆盘80?120目不锈钢丝滤网过滤后，通过吸风口、吸风管将纤维等杂质经一级压紧器压紧后收集；本发明机组二级除尘室采转尘笼方式，将附在回转状态的尘笼外圆长毛滤网的粉尘杂质经毛刷转辊清理后由收集料管收集，最后采用下绞龙输出方式将杂质单独输出压紧。
[0026]安装调试:除尘机组安装:
圆盘转网式除尘机组的安装场地必须宽敞、干燥、通风；地面为不平度< 2/1000水泥地坪；安装前根据除尘设备布置图实地放线定位；预埋电器线路穿线管；设备与周围墙体、物体必须保持足够距离(> 2000 mm),以便安装、操作、保养维修。除尘设备可直接安装在水泥地坪上不需要地脚螺栓固定。设备安装时滤网框架与连接框架连接接合面预先粘帖相应宽度的海绵不干胶；确保机组良好的密闭性；除尘设备金属工艺排风管道的连接用漆膏(或玻璃胶)灌缝密封，法兰连接处应加垫片(或石棉绳)安装，以保证工艺排风系统排风正常。按照设备电气安装原理图正确连接各电动机至电控箱连线；线路必须采用护套管，对穿过板体的电器管线必须加装橡胶密封圈，保证设备机组密封良好；设备机组内电气线路布置整齐，所有电器接线必须牢固可靠。
[0027]除尘机组调试:
1.圆盘转网式除尘机组在调试前检查机组组装有无漏装、错装，如若发现必须及时补装、调整；检查机组主机与辅机之间连接是否牢固可靠各机架接合面密封是否良好，若有漏风之处必须予以密封处理；连接螺栓必须连接牢固可靠且无漏装；检查各运转零部件运转必须灵活自如、无卡滞现象；检查风机机壳内不得有任何杂物；检查电器穿线、接线是否正确，压紧接线螺栓连接可靠，接地良好。检查完毕后清除机组内外杂物，机组机架外侧底部四周用水泥砂浆或密封胶密封；固化后方可开机试运行。
[0028]2.各吸风口传动减速机、各转尘笼传动减速机在试运行前，必须加注润滑油；油位达游标2/3左右为宜；各部运转轴承加注润滑脂。
[0029]3.—级除尘室内有左右各1组吸风口，调整吸风口与网面间距离，一般为5?20mm(短绒较多纤维较少时取小值，长纤维较多时取大值)，吸风口与网面间距各处均匀，偏差< 5 mm。调整吸风口传动电机减速机位置，使传动三角带保持直线且松紧适度。
[0030]4.二级除尘室分别在一级除尘室左右对称布置，转尘笼尘笼圈长毛滤网与毛刷转辊的毛刷充分接触，上封板两侧密封毛毡与长毛滤网接触均匀保证密封良好；落料管的收集板与长毛滤网间隙在3?5 mm以防止损伤滤网，落料管锯齿形分离板与收集板中隔板充分接触，保证上级落料管中粉料不与下级粉料互不干扰以保证落料顺畅；输出下绞龙封板密封良好，防止绞龙中粉尘杂质重新返回二级除尘室，下绞龙转动灵活，二级除尘尘笼及毛刷转辊传动链条松紧适度并加以涨紧轮予以调整；
手动调试:
⑴将电气控制箱上“运行/调试”选择开关旋至“调试”位置，按“起动”按钮。
[0031]⑵按下电气控制箱上“中吸口 1”按钮点动一级除尘室中的左吸风口，确定左吸风口旋向正确后，继续运转左吸风口确定吸风口运行灵活，无卡滞现象且吸风口毛刷距网面距离适当，然后停止运行；然后按下电气控制箱上“中吸口 2”按钮点动一级除尘室中的右吸风口，确定右吸风口旋向正确后，继续运转右吸风口确定吸风口运行灵活，无卡滞现象且吸风口毛刷距网面距离适当，然后停止运行。
[0032]⑶按下电气控制箱上“中压紧器”按钮，点动运行一级除尘压
紧器，确定压紧器绞龙转向正确后，继续运转中压紧器确定该压紧器绞龙运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0033]⑷按下电气控制箱上“中吸风机”按钮点动运行确定风机转向正确后，继续运行确定该风机吸风运行无震动异常，然后停止运行。
[0034](5)按下电气控制箱上“左尘笼”按钮，点动运行二级除尘左尘笼、毛刷转辊及下绞龙，确定尘笼圈、毛刷转辊及下绞龙转向正确后，继续运转尘笼圈、毛刷及下绞龙；各运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0035](6)按下电气控制箱上“右尘笼”按钮，点动运行二级除尘右尘笼、毛刷转辊及下绞龙，确定尘笼圈、毛刷转辊及下绞龙转向正确后，继续运转尘笼圈、毛刷及下绞龙；各运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0036]机组试车:
确定除尘机组各传动正常后，可对机组进行空负荷试运转，观察试车运行情况；运行程序是否正确，起动顺序为:
(左尘笼圈、毛刷转辊、下绞龙)三组同步---(右尘笼圈、毛刷转辊、下绞龙)三组同步----中压紧器---中吸风机---一级吸风口两组同步。
[0037]必须保证除尘机组在空负荷无故障连续运行8小时后，方可进行系统操作运行。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属 本发明的专利范围。
【权利要求】
1.一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，其特征在于，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。
7.根据权利要求5所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料装置包括落料收集箱以及安装在落料收集箱上的落料管。
8.根据权利要求7所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料收集箱两端设置落料箱端板，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。
9.根据权利要求7所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。
10.根据权利要求9所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。
【文档编号】B01D46/00GK103638752SQ201310687648
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】史运昌, 陈绍恩, 程恒明, 齐向 申请人:济南闰通安吉机械有限公司
【专利摘要】本发明公开了一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。本发明采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底，而且使纤维和粉尘的分离更加有效，纤维的集中回收减少了资源浪费，更加环保，为职工提供一个无尘工作环境。
【专利说明】一种圆盘转网式除尘机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及除尘装置，具体地说是一种圆盘转网式除尘机。
【背景技术】
[0002]在棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业生产过程中产生的纤维、粉尘不但破坏生产环境而且对生产职工的身体健康不利；目前，市场上多采用圆笼除尘设备，圆笼式除尘设备结构复杂、保养维修费用高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种圆盘转网式除尘机，采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。使除尘效果更加彻底，而且使纤维和粉尘的分离更加有效，纤维的集中回收减少了资源浪费，更加环保，为职工提供一个无尘工作环境。
[0004]为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。
[0005]所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
[0006]所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
[0007]所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。
[0008]所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。
[0009]所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。
[0010]所述落料装置包括落料收集箱以及安装在落料收集箱上的落料管。
[0011 ] 所述落料收集箱两端设置落料箱端板，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。
[0012]所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。
[0013]所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。
[0014]相较于现有技术，本发明具有以下有益效果:
本发明应用于棉纺、化纤、麻纺、毛纺、造纸、烟草等行业，对纤维、粉尘进行过滤和收集，以达到净化空气的目的。该设备具有结构简单、运行可靠、通风过滤面积大、适应性强、操作简单、故障率低、低能耗、保养维修方便等优点。
[0015]采用一级圆盘过滤除尘加第二级转网过滤并采用对称双级除尘方式。一级圆盘除尘采用80~120目不锈钢丝网；分别经圆盘钢丝网、吸风口、吸风管再到压紧器压紧排除；经过一级除尘器和压紧器，将纤维有效收集回收，间接回收了部分成本，使得除尘更加彻底，粉尘中不再带有纤维。
[0016]二级转网采用通过转尘笼结构，附在尘笼外圆长毛滤网的粉尘杂质经毛刷转辊清理后由收集料管收集，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。最后采用下绞龙输出方式将杂质单独输出压紧。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置，不会出现扬尘现象，整个过程干净环保。
[0017]主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内，不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬，每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入次落料区即可，每一层的次落料区同时向主落料区输入粉尘，使得除尘时多层尘笼圈单元不会产生相互影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的一种圆盘转网式除尘机的结构示意图；
图2为二级除尘室结构不意图；
图3为落料装置结构示意图；
图4为压紧器结构示意图。
[0019]图中:1:一级除尘室；2:二级除尘室；3:除尘风机；4:压紧器；
101:除尘圆盘；102:吸风管；
201:尘笼圈；202:毛刷转辊；203:下绞龙；
2001:落料收集箱；2002:落料箱锯齿形隔板；2003:落料箱端板；2004:落料管；2005:落料箱上封板；
401:压紧器进风口 ；402:压紧器除尘袋；403:压紧器出风口 ；404:压紧器输出绞龙。【具体实施方式】
[0020]有关本发明的详细说明及技术内容，配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0021]如图1-4所示，一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，所述除尘室包括中间的一级除尘室1以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室2 ;所述一级除尘室上端通过除尘风机3和管道连接有压紧器4，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘101，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管102，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口 401、压紧器出风口 403，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋402上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙404。经过一级除尘器和压紧器，将纤维有效收集回收，间接回收了部分成本，使得除尘更加彻底，粉尘中不再带有纤维。
[0022]所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙203，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊202，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈201，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述毛刷通过尘笼圈的转动刷下粉尘。所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。粉尘通过落料装置和下绞龙有效处置，不会出现扬尘现象，整个过程干净环保。
[0023]所述落料装置包括落料收集箱2001以及安装在落料收集箱上的落料管2004。所述落料收集箱两端设置落料箱端板2003，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板2005，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板2002，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。主落料区在中间一直落入下方的下绞龙内，不会在每一层的尘笼圈单元内重新飞扬，每一层的尘笼圈单元只需要通过毛刷把粉尘刷入次落料区即可，每一层的次落料区同时向主落料区输入粉尘，使得除尘时多层尘笼圈单元不会产生相互影响。
[0024]本发明外形尺寸:(长)8230mm X (宽)SlSO mm X (高)4980 mm。
[0025]本发明机组一级除尘室采用圆盘80?120目不锈钢丝滤网过滤后，通过吸风口、吸风管将纤维等杂质经一级压紧器压紧后收集；本发明机组二级除尘室采转尘笼方式，将附在回转状态的尘笼外圆长毛滤网的粉尘杂质经毛刷转辊清理后由收集料管收集，最后采用下绞龙输出方式将杂质单独输出压紧。
[0026]安装调试:除尘机组安装:
圆盘转网式除尘机组的安装场地必须宽敞、干燥、通风；地面为不平度< 2/1000水泥地坪；安装前根据除尘设备布置图实地放线定位；预埋电器线路穿线管；设备与周围墙体、物体必须保持足够距离(> 2000 mm),以便安装、操作、保养维修。除尘设备可直接安装在水泥地坪上不需要地脚螺栓固定。设备安装时滤网框架与连接框架连接接合面预先粘帖相应宽度的海绵不干胶；确保机组良好的密闭性；除尘设备金属工艺排风管道的连接用漆膏(或玻璃胶)灌缝密封，法兰连接处应加垫片(或石棉绳)安装，以保证工艺排风系统排风正常。按照设备电气安装原理图正确连接各电动机至电控箱连线；线路必须采用护套管，对穿过板体的电器管线必须加装橡胶密封圈，保证设备机组密封良好；设备机组内电气线路布置整齐，所有电器接线必须牢固可靠。
[0027]除尘机组调试:
1.圆盘转网式除尘机组在调试前检查机组组装有无漏装、错装，如若发现必须及时补装、调整；检查机组主机与辅机之间连接是否牢固可靠各机架接合面密封是否良好，若有漏风之处必须予以密封处理；连接螺栓必须连接牢固可靠且无漏装；检查各运转零部件运转必须灵活自如、无卡滞现象；检查风机机壳内不得有任何杂物；检查电器穿线、接线是否正确，压紧接线螺栓连接可靠，接地良好。检查完毕后清除机组内外杂物，机组机架外侧底部四周用水泥砂浆或密封胶密封；固化后方可开机试运行。
[0028]2.各吸风口传动减速机、各转尘笼传动减速机在试运行前，必须加注润滑油；油位达游标2/3左右为宜；各部运转轴承加注润滑脂。
[0029]3.—级除尘室内有左右各1组吸风口，调整吸风口与网面间距离，一般为5?20mm(短绒较多纤维较少时取小值，长纤维较多时取大值)，吸风口与网面间距各处均匀，偏差< 5 mm。调整吸风口传动电机减速机位置，使传动三角带保持直线且松紧适度。
[0030]4.二级除尘室分别在一级除尘室左右对称布置，转尘笼尘笼圈长毛滤网与毛刷转辊的毛刷充分接触，上封板两侧密封毛毡与长毛滤网接触均匀保证密封良好；落料管的收集板与长毛滤网间隙在3?5 mm以防止损伤滤网，落料管锯齿形分离板与收集板中隔板充分接触，保证上级落料管中粉料不与下级粉料互不干扰以保证落料顺畅；输出下绞龙封板密封良好，防止绞龙中粉尘杂质重新返回二级除尘室，下绞龙转动灵活，二级除尘尘笼及毛刷转辊传动链条松紧适度并加以涨紧轮予以调整；
手动调试:
⑴将电气控制箱上“运行/调试”选择开关旋至“调试”位置，按“起动”按钮。
[0031]⑵按下电气控制箱上“中吸口 1”按钮点动一级除尘室中的左吸风口，确定左吸风口旋向正确后，继续运转左吸风口确定吸风口运行灵活，无卡滞现象且吸风口毛刷距网面距离适当，然后停止运行；然后按下电气控制箱上“中吸口 2”按钮点动一级除尘室中的右吸风口，确定右吸风口旋向正确后，继续运转右吸风口确定吸风口运行灵活，无卡滞现象且吸风口毛刷距网面距离适当，然后停止运行。
[0032]⑶按下电气控制箱上“中压紧器”按钮，点动运行一级除尘压
紧器，确定压紧器绞龙转向正确后，继续运转中压紧器确定该压紧器绞龙运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0033]⑷按下电气控制箱上“中吸风机”按钮点动运行确定风机转向正确后，继续运行确定该风机吸风运行无震动异常，然后停止运行。
[0034](5)按下电气控制箱上“左尘笼”按钮，点动运行二级除尘左尘笼、毛刷转辊及下绞龙，确定尘笼圈、毛刷转辊及下绞龙转向正确后，继续运转尘笼圈、毛刷及下绞龙；各运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0035](6)按下电气控制箱上“右尘笼”按钮，点动运行二级除尘右尘笼、毛刷转辊及下绞龙，确定尘笼圈、毛刷转辊及下绞龙转向正确后，继续运转尘笼圈、毛刷及下绞龙；各运转灵活无卡滞现象，然后停止运行。
[0036]机组试车:
确定除尘机组各传动正常后，可对机组进行空负荷试运转，观察试车运行情况；运行程序是否正确，起动顺序为:
(左尘笼圈、毛刷转辊、下绞龙)三组同步---(右尘笼圈、毛刷转辊、下绞龙)三组同步----中压紧器---中吸风机---一级吸风口两组同步。
[0037]必须保证除尘机组在空负荷无故障连续运行8小时后，方可进行系统操作运行。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属 本发明的专利范围。
【权利要求】
1.一种圆盘转网式除尘机，包括与尘源排风通道连接的除尘室，其特征在于，所述除尘室包括中间的一级除尘室以及对称设置在一级除尘室左右两侧的两个二级除尘室；所述一级除尘室上端通过除尘风机和管道连接有压紧器，所述除尘风机的出风口连接压紧器，进风口则连通一级除尘室内部。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述一级除尘室内部左右两侧各设置有一个除尘圆盘，在除尘圆盘下方设置有除尘输出绞龙，所述除尘圆盘中心轴处连接有吸风管，在吸风管壁上径向连接一级除尘吸臂。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述压紧器固定在一级除尘室上，压紧器包括压紧器外壳、压紧器除尘袋，所述压紧器除尘袋处在压紧器外壳内部，所述压紧器外壳上端和侧壁分别设置压紧器进风口、压紧器出风口，所述压紧器外壳底部连接压紧器输出绞龙，所述压紧器除尘袋上端连接压紧器进风口，下端连接压紧器输出绞龙。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述二级除尘室内尘笼圈总成、下绞龙，所述下绞龙置于尘笼圈总成下方中间部位。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述尘笼圈总成包括自上而下依次罗列的至少二个尘笼圈单元，所述每个尘笼圈单元由两个横向并列设置的尘笼圈辊装置构成，所述尘笼圈单元中间设置有落料装置，所述落料装置上端两侧与尘笼圈辊装置之间还设置毛刷转辊，所述毛刷转辊安装有毛刷，毛刷把尘笼圈辊装置粉尘刷入落料装置内。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述尘笼圈辊装置包括尘笼圈辊以及设置在该辊上的多个尘笼圈，所述尘笼圈辊两端通过轴承连接在二级除尘室上，所述尘笼圈外圆安装有长毛滤网，所述毛刷通过尘笼圈的转动把附着于长毛滤网上的细微粉尘刷入落料装置，所述二级除尘室内产生的风压通过长毛滤网排空使空气净化。
7.根据权利要求5所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料装置包括落料收集箱以及安装在落料收集箱上的落料管。
8.根据权利要求7所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料收集箱两端设置落料箱端板，底部设置底板，顶部设置落料箱上封板，所述落料箱上封板开设用来使落料管穿过的方口。
9.根据权利要求7所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述落料箱内部中间为主落料区，所述落料管穿过主落料区，所述主落料区两侧设置有针对每一级尘笼圈单元的次落料区，所述此落料区在下部连通至主落料区。
10.根据权利要求9所述的一种圆盘转网式除尘机，其特征在于，所述次落料区设置有多个落料箱锯齿形隔板，将次落料区形成一个个梯形落料漏斗，所述每一个落料漏斗的下方连通至主落料区内部的落料管。
【文档编号】B01D46/00GK103638752SQ201310687648
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】史运昌, 陈绍恩, 程恒明, 齐向 申请人:济南闰通安吉机械有限公司
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