一种粉尘净化器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种粉尘净化器，包括壳体，所述壳体上设有进风口以及出风口，所述壳体内安装有除尘装置，所述除尘装置内腔连接抽风机，所述抽风机的输出端与出风口连接；所述除尘装置包括电除尘装置以及布袋除尘装置，所述电除尘装置位于布袋除尘装置的上端，所述电除尘装置与抽风机之间设置第一阀门，所述电除尘装置与布袋除尘装置之间设置第二阀门。本发明提供的粉尘净化器过滤精度更高，比传统袋率更耐用，过滤面积也大大提高，整体设备体积小，净化效率接近100%，维护方便，成本更低。
【专利说明】—种粉尘净化器
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种粉尘净化器。
【背景技术】
[0002]传统的粉尘净化器采用过滤尘袋来收集粉尘，其使用寿命较短，需要经常更换，造成使用及维护不便。而且，过滤袋的过滤面积有限，如果需要达到一定的过滤面积，粉尘回收净化设备体积要增大，生产成本费用较高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述不足，本发明提供一种新型结构的粉尘净化器。
[0004]本发明的主要技术内容如下:
一种粉尘净化器，包括壳体，所述壳体上设有进风口以及出风口，所述壳体内安装有除尘装置，所述除尘装置内腔连接抽风机，所述抽风机的输出端与出风口连接；所述除尘装置包括电除尘装置以及布袋除尘装置，所述电除尘装置位于布袋除尘装置的上端，所述电除尘装置与抽风机之间设置第一阀门，所述电除尘装置与布袋除尘装置之间设置第二阀门。
[0005]上述壳体内安装有电磁阀，所述电磁阀连接伸入除尘装置的喷射头。
[0006]上述抽风机所对应的壳体部分设置隔音棉层。
[0007]上述布袋除尘装置设有四个独立相隔的布袋除尘室。
[0008]上述电除尘装置设有二个独立相隔的电除尘室。
[0009]借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点:
本发明提供的粉尘净化器过滤精度更高，比传统袋率更耐用，过滤面积也大大提高，整体设备体积小，净化效率接近100%，维护方便，成本更低。
[0010]本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]如图1所示，一种粉尘净化器，包括壳体1，壳体I上设有进风8 口以及出风口 7，壳体I内安装有除尘装置，除尘装置内腔连接抽风机6，抽风机6的输出端与出风口 7连接；除尘装置包括电除尘装置2以及布袋除尘装置3，电除尘装置2位于布袋除尘装置3的上端，电除尘装置2与抽风机6之间设置第一阀门4，电除尘装置2与布袋除尘装置3之间设
置第二阀门5。[0014]作为优选方案，上述壳体I内安装有电磁阀9，电磁阀9连接伸入除尘装置的喷射头10。
[0015]作为优选方案，上述抽风机所对应的壳体I部分设置隔音棉层11。
[0016]作为优选方案，上述布袋除尘装置3设有四个独立相隔的布袋除尘室。
[0017]作为优选方案，上述电除尘装置2设有二个独立相隔的电除尘室。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种粉尘净化器，包括壳体，所述壳体上设有进风口以及出风口，其特征在于:所述壳体内安装有除尘装置，所述除尘装置内腔连接抽风机，所述抽风机的输出端与出风口连接；所述除尘装置包括电除尘装置以及布袋除尘装置，所述电除尘装置位于布袋除尘装置的上端，所述电除尘装置与抽风机之间设置第一阀门，所述电除尘装置与布袋除尘装置之间设置第二阀门。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘净化器，其特征在于:所述壳体内安装有电磁阀，所述电磁阀连接伸入除尘装置的喷射头。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘净化器，其特征在于:所述抽风机所对应的壳体部分设置隔音棉层。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘净化器，其特征在于:所述布袋除尘装置设有四个独立相隔的布袋除尘室。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘净化器，其特征在于:所述电除尘装置设有二个独立相隔的电除尘室。
【文档编号】B01D50/00GK103706215SQ201310731125
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】陈优国 申请人:南京海联净化设备有限公司