专利名称：真空吸料除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空吸料除尘装置，涉及一种新型的用于TGIC生产的物料输送装置。
背景技术：
TGIC三缩水甘油基异氰脲酸酯是一种重要的化工原料。TGIC在生产时经常涉及到固体颗粒或粉料的输送，输送过程常常伴随粉尘。而TGIC本身具有致敏性。所以清洁的输送非常重要。现有的技术装置一般有两种:一种是人工的，运用料车输送，每个结点使用人工加料铲；一种是用大风量的引风机通过布袋除尘等装置输送。以上两种 输送均存在粉尘对生产环境的污染，工人不得不加大防护的力度，导致操作难度增大。大风量引风机能耗较大，物料与气流比例很小输送效率低。本技术装置主要针对输送效率及操作环境进行了改善。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种真空吸料除尘装置，解决了现有技术中存在的问题。提高了输送效率改善了操作环境并降低了能耗。本实用新型所采用的技术方案是:包括料斗，料斗下部设吸料管，吸料管的一端连接进气装置，另一端连接储料箱；储料箱内设有过滤器，上部设有真空抽气口，下部设有出料口。所述进气装置处设有进气控制阀，出料口处设有出料阀。本实用新型的有益效果是:本实用新型将物料通过真空吸料的原理进行吸料，可以获得很高的物料气流比极大的提高了输送效率，并通过进气口对气流的控制来控制物料的流动速度；真空过滤器设计在料仓里面杜绝了另外使用除尘器带来的二次污染；同时本实用新型在储料箱内设有过滤器，将进入该箱内的粉尘等微小物去除，防止其进入真空抽气口而发生堵塞，保证了整个装置能长时间处于稳定、有效的工作状态。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1.缓存料斗，2.储料箱，3.过滤器，4.吸料管，5.气料结合口，6.进气控制阀，7.出料阀，8.真空抽气口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。图1示该装置由三部分连接组成。缓存料斗I下方是气料结合口 5，该混合口具有进气控制阀6，该部分通过吸料管4与储料箱2结合，储料箱2内设计过滤器3，过滤器3上方为真空抽气口 8。储料箱2下方设计有出料阀7。[0012]真空吸料装置全部是负压工作，无粉尘污染，进气口具有控制进气量的的进气控制阀6以控制物料输送速度。储料箱2内的过滤器3可以阻止微粉进入真空抽气口 8。粉尘达到一定厚度自动从过滤器3剥离，无需频繁清理，不同于引风吸料，物料气流输送比很高，仅需较细的吸料管4即可完成大量的物料的输送，输送负压高物料不易阻塞管道。物料进入缓存料斗I后在重力作用下到达位置气料结合口 5，气料在真空气流作用下通过吸料管4进入储料箱2，细微的粉末随着气流到达过滤器3后被过滤，气流通过真空抽气口8进入真空系统。物料在储料箱2内部在重力作用下往下自然富集。如此完成一个物料的输送过程。
权利要求1.真空吸料除尘装置，其特征在于，包括料斗，料斗下部设吸料管，吸料管的一端连接进气装置，另一端连接储料箱；储料箱内设有过滤器，上部设有真空抽气口，下部设有出料□。
2.根据权利要求1所述的真空吸料除尘装置，其特征在于，所述进气装置处设有进气控制阀，出料口处设有出料阀。
专利摘要本实用新型涉及真空吸料除尘装置。包括料斗，料斗下部设吸料管，吸料管的一端连接进气装置，另一端连接储料箱；储料箱内设有过滤器，上部设有真空抽气口，下部设有出料口。本实用新型将物料通过真空吸料的原理进行吸料，可以获得很高的物料气流比极大的提高了输送效率，并通过进气口对气流的控制来控制物料的流动速度；真空过滤器设计在料仓里面杜绝了另外使用除尘器带来的二次污染；同时本实用新型在储料箱内设有过滤器，将进入该箱内的粉尘等微小物去除，防止其进入真空抽气口而发生堵塞，保证了整个装置能长时间处于稳定、有效的工作状态。
文档编号B01D46/00GK203048174SQ20132000152
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者刘栋亮, 钟鸣, 任强, 顾景文, 亓云霞, 朱利明 申请人:扬州三得利化工有限公司