专利名称：光学树脂过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于光学树脂合成技术领域，尤其涉及一种光学树脂过滤装置。
背景技术：
近年来，光学树脂镜片在国内外眼镜市场上越来越受青睐，树脂镜片具有质量轻、耐冲击、染色性能好、易于加工等优点，普通镜片一般要求具有较高的折光指数和较低的色散，隐形眼镜要求高度吸水性和透氧性，光学树脂作为镜片的主要原料，其质量要求受到严格的控制。在光学树脂的合成过程中，通常需要对光学树脂进行过滤以除去光学树脂中含有的杂质，过滤装置的好坏直接影响着最终产品的质量。现有的过滤装置是采用PP折叠滤芯，该PP折置滤芯的材料为聚丙稀，受:热后易变形，其最闻过滤精度为0.1 ii m,经PP折置滤芯过滤后的光学树脂中仍有部分杂质残留，导致所得产品的透光率降低，且该PP折叠滤芯为一次性，既造成资源的浪费，又提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种过滤精度高、耐高温、易清洗、能反复利用且分离后的产品杂质少、透光率高的光学树脂过滤装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:光学树脂过滤装置，包括依次连通的中间罐、料泵、过滤装置和产品储罐，所述中间罐的物料出口连通料泵的进口，所述过滤装置为陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的顶部、底部和侧壁分别设有浓缩液出口、中间液进口和渗透液出口，所述料泵的出口连通所述陶瓷膜过滤器的中间液进口，所述渗透液出口连通所述产品储罐。作为一种改进，所述陶瓷膜过滤器的浓缩液出口通过循环泵连通有沉降罐。作为进一步地改进，所述沉降罐的出口连通所述中间罐的物料进口。作为一种改进，所述陶瓷膜过滤器包括筒体和陶瓷膜管，陶瓷膜管通过上压板和下压板安装在所述筒体内，所述上压板和下压板将所述筒体内腔分为上腔室、陶瓷膜管腔室和下腔室，所述下腔室的底部设有所述中间液进口，所述上腔室的顶部设有所述浓缩液出口，所述筒体的侧壁上设有与所述陶瓷膜管腔室相通的所述渗透液出口。作为进一步地改进，所述陶瓷膜管为多个。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的光学树脂过滤装置包括中间罐、料泵、过滤装置和产品储罐，结构简单，所述过滤装置为陶瓷膜过滤器，光学树脂粗液从原料罐经进料泵进入陶瓷膜过滤器，光学树脂粗液流过陶瓷膜表面时，粒径大于膜孔径的物质被截留，粒径小于膜孔径的物质穿过膜，成为渗透液，渗透液从陶瓷膜过滤器的渗透液出口流出，作为光学树脂成品；陶瓷膜过滤器的过滤精度能达到0.025 u m，膜通过量高，分离性能好，耐热、耐冲刷，渗透量大，能够反复清洗再生，清洗周期长，减少了操作者的劳动强度，节省了生产成本，且分离后 的广品杂质减少，透光率提闻。
图1是本实用新型提供的光学树脂过滤装置的结构示意图；其中:1-中间罐，2-料泵，3-陶瓷膜过滤器，4-产品储罐，5-循环泵，6-沉降罐，11-物料出口，12-物料进口，31-浓缩液出口，32-中间液进口，33-渗透液出口，34-筒体，35-陶瓷膜管，36-上压板，37-下压板，38-上腔室，39-陶瓷膜管腔室，310-下腔室。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型提供的光学树脂过滤装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。实施例一光学树脂过滤装置包括依次连通的中间罐1、料泵2、陶瓷膜过滤器3和产品储罐4，中间罐I的物料出口 11连通料泵2的进口，陶瓷膜过滤器3的顶部、底部和侧壁分别设有浓缩液出口 31、中间液进口 32和渗透液出口 33，料泵2的出口连通陶瓷膜过滤器的中间液进口 32，渗透液出口 33连通产品储罐4。实施例二光学树脂过滤装置包括依次连通的中间罐1、料泵2、陶瓷膜过滤器3和产品储罐4，中间罐I的物料出口 11连通料泵2的进口，陶瓷膜过滤器3的顶部、底部和侧壁分别设有浓缩液出口 31、中间液进口 32和渗透液出口 33，陶瓷膜过滤器3包括筒体34和陶瓷膜管35，陶瓷膜管可以为多个，陶瓷膜管的过滤精度能达到0.025 μ m，膜通过量高，分离性能好，耐热、耐冲刷，渗透量大，能够反复清洗再生，过滤装置的清洗周期延长，多个陶瓷膜管能使分尚后的广品杂质减少，透光率提闻。 陶瓷膜管35通过上压板36和下压板37安装在筒体34内，上压板36和下压板37将筒体34分为上腔室38、陶瓷膜管腔室39和下腔室310，下腔室310的底部设有中间液进口 32，上腔室38的顶部设有浓缩液出口 31，筒体34的侧壁上设有与陶瓷膜管腔室39相通的渗透液出口 33，上、下压板将陶瓷膜管固定在筒体内，下腔室的物料进口供光学树脂中间液进入，光学树脂中间液经陶瓷膜管分离为渗透液和浓缩液，渗透液进入陶瓷膜管腔室，浓缩液进入上腔室。料泵2的出口与中间液进口 32连通，渗透液出口 33连通产品储罐4，浓缩液出口31经过循环泵5连通有沉降罐6，沉降罐6的出口连通中间罐的物料进口 12，陶瓷膜管腔室中的渗透液经渗透液出口流至产品储罐中作为成品，上腔室中的浓缩液经循环泵进入沉降罐进行静置分离，静置后的上层浓缩液返回中间罐中再进行分离。本实用新型提供的光学树脂过滤装置的工作过程是:料泵将光学树脂中间液从中间罐泵入陶瓷膜过滤器的中间液进口，在料泵压力的驱动下，光学树脂中间液进入陶瓷膜过滤器中，光学树脂中间液在陶瓷膜过滤器内侧膜层表面以一定的流速流动，光学树脂中间液流过陶瓷膜表面时，粒径小于膜孔径的物质穿过膜，成为渗透液，渗透液从陶瓷膜过滤器的渗透液出口流出，作为光学树脂成品，粒径大于膜孔径的物质被截留，成为浓缩液，该浓缩液进入陶瓷膜过滤器的上腔室，从陶瓷膜过滤器的浓缩液出口流出。本实用新型提供的光学树脂过滤装置包括中间罐、料泵、陶瓷膜过滤器和产品储罐，结构简单，过滤精度和膜通过量高，分离性能好，受热后不易变形，耐冲刷，渗透量大，可以用有机溶剂进行反复清洗，清洗时不需要拆卸，只需要将有机溶剂从陶瓷膜过滤器的上端通入即可，该陶瓷膜过滤器能够再生利用，清洗周期长，减少了操作者的劳动强度，节省了生产成本,且分离后的产品杂质较少,透光率高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.光学树脂过滤装置，包括依次连通的中间罐、料泵、过滤装置和产品储罐，所述中间罐的物料出口连通料泵的进口，其特征在于:所述过滤装置为陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的顶部、底部和侧壁分别设有浓缩液出口、中间液进口和渗透液出口，所述料泵的出口连通所述陶瓷膜过滤器的中间液进口，所述渗透液出口连通所述产品储罐。
2.如权利要求1所述的光学树脂过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜过滤器的浓缩液出口通过循环泵连通有沉降罐。
3.如权利要求2所述的光学树脂过滤装置，其特征在于:所述沉降罐的出口连通所述中间罐的物料进口。
4.如权利要求1-3任一项所述的光学树脂过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜过滤器包括筒体和陶瓷膜管，陶瓷膜管通过上压板和下压板安装在所述筒体内，所述上压板和下压板将所述筒体内腔分为上腔室、陶瓷膜管腔室和下腔室，所述下腔室的底部设有所述中间液进口，所述上腔室的顶部设有所述浓缩液出口，所述筒体的侧壁上设有与所述陶瓷膜管腔室相通的所述渗透液出口。
5.如权利要求4所述的光学树脂过滤装置，其特征在于:所述陶瓷膜管为多个。
专利摘要本实用新型属于光学树脂合成技术领域，尤其涉及一种光学树脂过滤装置,所述光学树脂过滤装置包括依次连通的中间罐、料泵、过滤装置和产品储罐，所述中间罐的物料出口连通料泵的进口，所述过滤装置为陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器的顶部、底部和侧壁分别设有浓缩液出口、中间液进口和渗透液出口，所述料泵的出口连通所述陶瓷膜过滤器的中间液进口，所述渗透液出口连通所述产品储罐。该光学树脂过滤装置结构简单，过滤精度和膜通过量高，分离性能好，受热后不易变形，耐冲刷，渗透量大，可以用有机溶剂进行反复清洗，能够再生利用，清洗周期长，减少了操作者的劳动强度，节省了生产成本，且分离后的产品杂质较少，透光率高。
文档编号B01D63/06GK202983523SQ201320010789
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者冯仲善, 许明然, 李京东, 安国成, 王光平 申请人:寿光市鲁源盐化有限公司