专利名称：抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置的制作方法
技术领域：
抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置，是适用于烟气中粉尘和二氧化硫收集及净化的机械。
二.
背景技术：
工业生产中烟气除尘脱硫有多种方式，其中采用湿法喷淋比较多。要让喷淋液把烟气中的粉尘和二氧化硫吸收分离，净化烟气，就需要尽可能增加喷淋液和粉尘及二氧化硫的接触机会。依据吸收塔内烟气的流动特点，确定粉尘和二氧化硫的分布状态，促使喷淋液的重点喷淋和均匀喷淋；要使喷淋液达到适合的粒度和浓度，具有一定的速度，并在一定容积范围内尽可能增加其和粉尘和二氧化硫的接触时间；增添相应的催化剂，有利于喷淋液和粉尘及二氧化硫接触的亲和性，增强接触的速度和效率；同时预防和及时清理喷淋孔堵塞，保证管路系统的畅通，都有利于增加喷淋液和粉尘及二氧化硫的接触吸收机会，促使粉尘和二氧化硫与喷淋液的结合沉淀和反应吸收，促使设备的长期稳定运行，均能有利于提高除尘脱硫效率。目前，湿法喷淋机械很多，但喷淋方式单一，控制简单，喷淋效果差，以致收集粉尘和二氧化硫效率低；有些大型机械，配套齐全，但造价高，控制复杂，操作维护困难，运行费用高。同时，由于普遍存在的喷淋孔的堵塞，影响着设备的正常生产和使用寿命。针对这些存在问题，本人发明了抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置。
三.发明内容抛物锥鼓回转式 喷淋烟气除尘脱硫装置，是用于烟气中粉尘和二氧化硫收集及净化的机械。它通过抛物锥鼓和动力传动装置的特殊结构和有机组合，以抛物锥鼓为喷淋主体，使喷淋液珠尽可能适合气液固态相互接触条件，增加气液固态相互接触机会，以促使粉尘和二氧化硫与喷淋液的结合沉淀和反应吸收，同时设计喷淋孔预防和自动清理堵塞装置，确保喷淋管路系统的畅通，从而达到提高除尘脱硫效率，促使设备稳定运行的目的。它可以广泛适用于工业生产和民用领域烟气的除尘脱硫，空气净化。〈一〉主要结构抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置由进风口(1-1)、吸收塔体(1-2)、抛物锥鼓(1-3)、动力传动装置(1-4)、喷淋液进口(1-5)、连接管(1-6)、吸收液出口(1-7)、检修清理孔(1-8)、出风口(1-9)、挡风集液板(1-10)视频检测孔(1-11)、净化液出口(1-12)、新添液体(1-13)、压力流量调节装置(1-14)、喷淋液输送泵(1-15)、吸收液分离净化装置(Jl)、喷淋液调质装置(J2)及一些附属配置组成；抛物锥鼓以连接法兰和动力传动装置相联，抛物锥鼓表面顶端设直线形喷淋孔(3-1)，侧面设抛物螺旋线形喷淋孔(3-2)。抛物锥鼓安装于吸收塔的顶部中间位置，抛物锥鼓顶端朝下，抛物锥鼓内放置一些容重、大小不一的耐腐、耐磨、耐温并与喷淋液密度相适应的圆球体，吸收塔体内侧焊制有圆弧螺旋形挡风集液板。〈二〉工作原理[0008]湿式除尘脱硫就是通过喷淋液与烟气中的粉尘和二氧化硫接触，使粉尘和二氧化硫形成沉淀分离和发生反应吸收分离回收，烟气经过喷淋液洗涤除尘脱硫净化后排空的过程。含尘和含硫气体从下部进风口(1-1)进入吸收塔体(1-2)后，逐步往上提升，抛物锥鼓(1-3)设于吸收塔体的上部中间位置，并与动力传动装置(1-4)相联，经过组分调制合格的喷淋液由喷淋液液输送泵送至抛物锥鼓内，通过动力传动装置的带动，抛物锥鼓转动，喷淋液在泵送压力和离心力及重力等多种力复合作用下，通过适当调整，由直线形喷淋孔和抛物螺旋线形喷淋孔喷出，并达到适应的粒度、速度、角度及浓度的喷淋液珠，从上往下以圆弧螺旋线方向有重点和均匀的喷淋于吸收塔体内，这些喷淋液珠和烟气中的粉尘和二氧化硫相互接触，使粉尘和二氧化硫形成沉淀分离和反应吸收分离，然后从吸收塔体下吸收液出口(1-7)排出，经吸收液分离净化装置(Jl)收集处理，浆体回收利用，净化液体经喷淋液调质装置(J2)再调质混合后继续循环喷淋，经分离净化后的气体从顶部出风口(1-9)排空。从而达到除尘脱硫和烟气净化的目的。进入吸收塔体内的含尘含硫烟气，正常情况下，吸收塔体中间部分速度高，边部速度低，由此判定其中部的含尘含硫量高。因此，把喷淋装置设计成抛物锥鼓状，并安装于吸收塔的顶部中间位置，使抛物锥鼓作为喷淋主体，它的表面顶端设直线形喷淋孔，侧面设置抛物螺旋线形喷淋孔，从而有利于对吸收塔体中部进行重点喷淋，同时对边部也能均匀喷淋，通过对视频检测孔、吸收液出口和出风口的观测，及时对动力传动装置的速度、喷淋液的成份、压力及流量等的常规调整，就能有效地使吸收塔体内喷淋液的喷淋达到重点喷淋和均匀喷淋的最佳效果，以提高除尘脱硫效率。为了预防直线形喷淋孔和抛物螺旋线形喷淋孔的堵塞，在抛物锥鼓内放置一些容重、大小不一的耐腐、耐磨、耐温并与喷淋液密度相适应的圆球体，随着抛物锥鼓的旋转和喷淋液的流动冲击，带动这些圆球体在抛物锥鼓内壁不同高度和不同半径位置旋转运动，随着喷淋液并和喷淋液中夹带的粗固体物及喷淋孔结垢撞击、研磨、冲刷，从而达到预防和自行清理喷淋孔堵塞的作用。与喷淋相适应，部分细微吸收液珠被甩向吸收塔体边部，吸收塔体内侧焊制有圆弧螺旋形挡风集液板，在吸收塔边部挡风集液板的作用下，使甩向吸收塔体内壁的含尘和二氧化硫混合液聚积下沉，以减少混合液的二次挥发及粉尘和二氧化硫的二次飞扬。〈三〉主要的有 益效果1.动力传动装置作用，带动抛物锥鼓的旋转，使喷淋液珠在受到压力、重力和适当离心力共同作用下，达到适合的速度、细度和浓度，有重点和均匀地喷淋于吸收塔体内，并以螺旋线式下降，增加喷淋液珠运行时间，从而达到增加与烟气中粉尘和二氧化硫接触的机会；2.液体输送泵也可以很方便地通过常规压力和流量的控制，喷出达到一定的压力、速度、细度和浓度的喷淋液珠，从而达到增加与烟气接触的机会，和动力传动装置的双重作用以共同达到增加气液固态的相互接触条件；3.在此过程中每个吸收塔体可以独立使用，直接采用一级，也可采用二级或多级，并采用相应催化剂，从而可以达到更高的收尘脱硫、烟气净化效果；4.在动力传动装置直接作用下，抛物锥鼓作为喷淋的主体，方便对喷淋液液珠的控制，作用直接，控制方便，这有利于提高喷淋除尘脱硫效率，降低动力能耗，有利于重点喷淋和均匀喷淋的目的，设备结构紧凑，维护检修方便，造价较低。5.抛物锥鼓内放置一些容重、大小不一的耐腐、耐磨、耐温并与喷淋液密度相适应的圆球体，随着抛物锥鼓的旋转和喷淋液的流动冲击，带动这些圆球体在抛物锥鼓内壁不同高度和不同半径位置旋转运动，随着喷淋液并和喷淋液中夹带的粗固体物及喷淋孔结垢撞击、研磨、冲刷，从而达到自行预防和清理喷淋孔堵塞的作用。
四.
图1抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置正立面图及工艺过程图示并标明1-1进风口 1-2吸收塔体 1-3抛物锥鼓 1-4动力传动装置1-5喷淋液进口 1-6连接管 1-7吸收液出口 1_8检修清理孔1-9出风口 1-10挡风集液板 1-11视频检测孔1_12净化液出口1-13新添液体 1-14压力流量调节装置 1_15喷淋液输送泵1-16回收浆体 1-3放大位置 1-4放大位置Jl吸收液分离净化装置 J2喷淋液混合调质装置图2抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置俯视图图3 1-3放大并标明:B向位置C向位置3-1直线形喷淋孔正投`影图3-2抛物螺旋线形喷淋孔正投影图图4 B向并标明A-A剖视位置图5 C向并标明3-1直线形喷淋孔仰视图3-2抛物螺旋线形喷淋孔仰视图图6 A-A 剖视图7 1-4放大并标明4-1传动电机 4-2传动齿轮组 4-3进水三通管 4_4机械密封4-5固定螺母 4-6轴承 4_7轴承座 4_8中空轴
五.具体实施方式
抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置吸收塔体和所有连接管路等直接可用普通钢板现场割焊制作完成，考虑防腐要求，可在钢板的内外壁粘贴相应的防腐蚀保护层，也可直接采用不锈钢板或塑料板割焊制作；抛物锥鼓宜采用不锈钢板或塑料板材割焊或冲压制成；动力传动装置中的标准配件和喷淋液输送泵及一些附属配置则直接按要求购买现成标准件组装即可，其余均可现场制作，通过简单的车、铣、割、焊加工而成。在正常生产过程中，可以随时根据视频检测孔和吸收液出口及出风口的观测，通过常规简单的方法，调整动力传动装置的速度和泵送压力及流量，及时调整喷淋液的组分，以保证喷淋达到最佳状态，提闻除尘脱硫效率。在设备运行过程中，由于作用力比较小，转速要求比较低，在加强密封防腐蚀后，在机械传动方面基本不容易产生故障。但在碱性溶液中运行，容易引起管路和喷淋孔的结垢粘合堵塞，因此除了设计自动清理的装置外，也考虑了定期的人工清理和维护，在设计上留有合适的检修门，相关部件采用法兰连接，这些都是很简单的工序。从总体来说，加工制作简单，操作维护方便，·检修拆卸容易。
权利要求1.抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置是一种对烟气粉尘和二氧化硫吸收及净化的机械，由进风口(1-1)、吸收塔体(1-2)、抛物锥鼓(1-3)、动力传动装置(1-4)、喷淋液进口(1-5)、连接管(1-6)、吸收液出口(1-7)、检修清理孔(1-8)、出风口(1-9)、挡风集液板(1-10)、视频检测孔(1-11)、净化液出口(1-12)、新添液体(1-13)、压力流量调节装置(1-14)、喷淋液输送泵(1-15)及一些附属配置组成；其特征在于以抛物锥鼓作为喷淋主体，它的顶端朝下，安装于吸收塔体的顶部中间位置，并以连接法兰和动力传动装置相联，吸收塔体内侧焊制有圆弧螺旋形挡风集液板。
2.依据权利要求1抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置，其特征在于:抛物锥鼓表面顶端设直线形喷淋孔，侧面设抛物螺旋线形喷淋孔。
3.依据权利要求1抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置，其特征在于:抛物锥鼓内放置一些容重、大小 不一的耐腐、耐磨、耐温并与喷淋液密度相适应的圆球体。
专利摘要抛物锥鼓回转式喷淋烟气除尘脱硫装置，是用于烟气中粉尘和二氧化硫收集及净化的机械。它通过抛物锥鼓和动力传动装置的特殊结构和有机组合，以抛物锥鼓作为喷淋主体，使喷淋液珠尽可能适合气液固态相互接触条件，增加气液固态接触机会，以促使粉尘和二氧化硫与喷淋液的结合沉淀和反应吸收，同时确保管路系统的畅通，促使设备稳定运行，提高除尘脱硫效率的效果。由于它的特点，从而具有除尘脱硫效率高，加工制作简单，操作维护方便，检修拆卸容易。它可以广泛适用于工业生产和民用领域烟气的除尘脱硫，空气净化。
文档编号B01D53/18GK203108423SQ20132009038
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月13日 优先权日2013年2月13日
发明者莫昭杰 申请人:莫昭杰