专利名称：加工液化气用甲醇回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化气技术领域，具体涉及一种加工液化气用甲醇回收装置。
背景技术：
目前加工液化气的甲醇回收所使用的冷凝器为夹套式或列管式与储罐分体设计，占地安装空间大，降温效果欠佳，回收率低，被真空带走部分，给企业带来经济损失。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、使用效果好的加工液化气用甲醇回收装置。其技术方案是:包括气相进口、放料口、视镜、溶剂储罐、冷凝进水口、冷凝出水口、夹套降温、列管冷凝、筛网气流分散器、锥形拆流板、真空泵接口和冷凝器器体；冷凝器器体顶端设有气相进口，底部设有放料口，左侧下部设有视镜，左侧上部设有冷凝出水口，右侧中部设有真空泵接口，右侧下部设有冷凝进水口，冷凝器器体中部设有锥形拆流板，中下部设有溶剂储罐，锥形拆流板上部连接列管冷凝，列管冷凝上方设有筛网气流分散器，在冷凝器器体内部设有一层夹套降温。采用上述结构后，具备了存储降温一体化，节省了安装空间，设计安装了筛网气流分散器，使通过的气体更合理的分布降温，经过夹套、列管冷凝双重降温，降温效果好，回收率高，适合普遍推广使用。
附图是本实用新型的结构`示意图。
具体实施方式
如图所示，加工液化气用甲醇回收装置，包括气相进口 1、放料口 2、视镜8、溶剂储罐11、括冷凝进水口 3、冷凝出水口 4、夹套降温5、列管冷凝6、筛网气流分散器7、锥形拆流板9、真空泵接口 10和冷凝器器体12 ;冷凝器器体12顶端设有气相进口 1，底部设有放料口 2，左侧下部设有视镜8，左侧上部设有冷凝出水口 4，右侧中部设有真空泵接口 10，右侧下部设有冷凝进水口 3，冷凝器器体12中部设有锥形拆流板9，中下部设有溶剂储罐11，锥形拆流板9上部连接列管冷凝6，列管冷凝6上方设有筛网气流分散器7，在冷凝器器体12内部设有一层夹套降温5。本实用新型具备存储降温一体化，设计安装了筛网气流分散器，使通过的气体更合理的分布降温，经过夹套、列管冷凝双重降温，气相液化直接流入储罐内。本实用新型节省了安装空间，降温效果好，回收率高，适合普遍推广使用。
权利要求1.加工液化气用甲醇回收装置，其特征在于:冷凝器器体(12)顶端设有气相进口(1)，底部设有放料口(2)，左侧下部设有视镜(8)，左侧上部设有冷凝出水口(4)，右侧中部设有真空泵接口(10)，右侧下部设有冷凝进水口(3)，所述冷凝器器体(12)中部设有锥形拆流板(9)，中下部设有溶剂储罐(11)，所述锥形拆流板(9)上部连接列管冷凝(6)，所述列管冷凝(6)上方设有筛网气流分散器(7)。
2.根据权利要求1所述的加工液化气用甲醇回收装置，其特征在于:所述冷凝器器体(12)内部设有一层 夹套降温(5)。
专利摘要本实用新型提供一种使用效果好的加工液化气用甲醇回收装置。其技术方案为冷凝器器体(12)顶端设有气相进口(1)，底部设有放料口(2)，左侧下部设有视镜(8)，左侧上部设有冷凝出水口(4)，右侧中部设有真空泵接口(10)，右侧下部设有冷凝进水口(3)，冷凝器器体(12)中部设有锥形拆流板(9)，中下部设有溶剂储罐(11)，锥形拆流板(9)上部连接列管冷凝(6)，列管冷凝(6)上方设有筛网气流分散器(7)，在冷凝器器体(12)内部设有一层夹套降温(5)。本实用新型节省了安装空间，降温效果好，回收率高，适合普遍推广使用。
文档编号B01D5/00GK203108253SQ201320116498
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者吴俊同, 吴俊岭 申请人:山东鲁深发化工有限公司