专利名称：氨气回收装置的制作方法
技术领域：
氨气回收装置技术领域[0001]本实用新型涉及硅烷气体生产加工领域，尤其涉及一种氨气回收装置。
背景技术：
[0002]在娃烧气体生产设备中,氨气回收装置是必不可少的一项设备，在现有技术中，氨气回收装置的设备一般是立式的，在回收过程中，干燥不彻底，容易产生一些杂质，不能满足生产工艺的需求，在生产原料中也会产生一定的浪费。实用新型内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种干燥彻底，满足生产工艺需求的氨气回收装置。[0004]本实用新型是这样实现的，氨气回收装置，包括回收反应塔，所述回收反应塔为卧式回收反应塔，所述回收反应塔内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个相互交叉间隔的搅拌臂，每相邻的两个搅拌臂不处于同一个平面上。[0005]进一步地，所述回收反应塔的上端设有观望口。[0006]进一步地，所述回收反应塔的塔壁为双层，中间具有一空间层。[0007]进一步地，所述回收反应塔的上部和下部分别设有与所述空间层连通的通口。[0008]进一步地，所述回收反应塔的末端设有出料口。[0009]本实用新型提供的氨气回收装置的优点在于:通过本实用新型，能提高干燥程度，大大满足生产工艺需求。[0010]通过将回收反应塔设为卧式，在搅拌过程中比较均匀，干燥彻底。[0011]通过将回收反应塔的塔壁设置成双层，之间设有空间层，且在回收反应塔的上部和下部设有与所述空间层连通的通口，方便加热材料对整体回收反应塔的加热均匀，提高加热效率。
[0012]图1为本实用新型氨气回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于 限定本实用新型。[0014]请参阅图1，图1为本实用新型氨气回收装置的结构示意图。[0015]氨气回收装置，包括回收反应塔100，所述回收反应塔100为卧式回收反应塔，所述回收反应塔100内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个相互交叉间隔的搅拌臂40，每相邻的两个搅拌臂40不处于同一个平面上。[0016]所述回收反应塔100的上端设有观望口 10，所述回收反应塔100的塔壁为双层，中间具有一空间层50，所述回收反应塔100的上部和下部分别设有与所述空间层50连通的通口 20，所述回收反应塔100的末端设有出料口 30。综上所述:通过本实用新型，能提高干燥程度，大大满足生产工艺需求。通过将回收反应塔设为卧式，在搅拌过程中比较均匀，干燥彻底。通过将回收反应塔的塔壁设置成双层，之间设有空间层，且在回收反应塔的上部和下部设有与所述空间层连通的通口，方便加热材料对整体回收反应塔的加热均匀，提高加热效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。`
权利要求1.氨气回收装置，包括回收反应塔，所述回收反应塔为卧式回收反应塔，所述回收反应塔内部设有搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括多个相互交叉间隔的搅拌臂，每相邻的两个搅拌臂不处于同一个平面上。
2.根据权利要求1所述的氨气回收装置，其特征在于，所述回收反应塔的上端设有观望口。
3.根据权利要求1所述的氨气回收装置，其特征在于，所述回收反应塔的塔壁为双层，中间具有一空间层。
4.根据权利要求3所述的氨气回收装置，其特征在于，所述回收反应塔的上部和下部分别设有与所述空间层连通的通口。
5.根据权利要求1所述的氨气回收装置，其特征在于，所述回收反应塔的末端设有出料口。 ·
专利摘要本实用新型涉及一种所述氨气回收装置，氨气回收装置，包括回收反应塔，所述回收反应塔为卧式回收反应塔，所述回收反应塔内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括多个相互交叉间隔的搅拌臂，每相邻的两个搅拌臂不处于同一个平面上，通过本实用新型，能提高干燥程度，大大满足生产工艺需求，通过将回收反应塔设为卧式，在搅拌过程中比较均匀，干燥彻底。
文档编号B01J19/18GK203108533SQ20132011769
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者崔同科 申请人:中南林业科技大学