一种用于分离废气中羰化物的装置的制作方法

文档序号:4913236阅读:144来源:国知局
专利名称:一种用于分离废气中羰化物的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体涉及了一种用于分离废气中羰化物的装置。
背景技术
在羰化物生产过程中排放出来的气体中夹杂了羰化物等易燃易爆剧毒液体。一般在对废气处理前先将其贮存在湿式气柜中,利用这些羰化物不溶于水、且比重较水大的性质,依靠进出口的水封将这些羰化物集中处理。常规的湿式气柜底部为平面设计,工艺气体经过水封后,废气中的羰化物沉淀在设备底部,由于羰化物易挥发、易爆燃等特性,生产无法正常回收,给检修和生产过程中带来许多不便。同时分离的气体的湿度比较大,给后续生产带来了许多不便。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种用于分离废气中羰化物的装置,它能安全地将废气中的羰化物有毒液态介质有效回收为羰化物生产工艺安全运行提供保障。为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:一种用于分离废气中羰化物的装置,包括圆筒形的壳体,所述壳体内设一隔板,所述隔板将壳体分为水封区和排空区,所述隔板的高度不得低于水封区最高液位,所述水封区上方的壳体上设置进气管和进水管,所述进气管穿过壳体伸入水封区的最低液位之下,所述水封区的壳体的下部倾斜设一导流板,所述导流板的低端处设一排污口,所述排污口位于壳体的下部侧壁上;所述排空区的壳体上部侧壁上设一出气管。所述水封区的壳体侧壁上设置上液位计和下液位计,所述上液位计高于水封区最高液位,所述下液位计位于导流板的高端处。所述排空区的壳体底部侧壁上设一溢流排水管。本实用新型利用隔板将壳体分为水封区和排气区,水封区能够安全地将羰化物生产过程中难溶于水的气体和有毒液体进行分离,并将难溶于水的有毒液体安全可靠地封存于装置底部,通过底部的排污口定期进行回收。同时排空区的为水封区分离的气体提供了干燥环境,使得分离出的气体含水量大大降低,满足了生产的要求,为羰化物生产工艺安全运行提供保障。

图1为本实用新型结构示意图;图中:1_壳体2-进气管3-进水管4-溢流排水管5-隔板6-出气管7_导流板8-排污口 9-上液 位计10-下液位计。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明:如图1所示,一种用于分离废气中羰化物的装置,包括由优质钢材焊接成圆筒形的壳体I,壳体I内底部焊接一隔板5,隔板5将壳体I分为水封区和排空区。水封区和排空区的分开设置使得从水封区分离出的气体通过排空区大大降低了含水量,满足了生产的要求,为羰化物生产工艺安全运行提供保障。隔板5的高度不得低于水封区最高液位。水封区上方的壳体I上焊接进气管2和进水管3,进气管2穿过壳体I伸入水封区的最低液位之下。进水管3接自生产用新水管,对壳体I内部补水。水封区的壳体I的下部倾斜焊接一导流板7,导流板7的低端处设一排污口 8,排污口 8位于壳体I的下部侧壁上,用于定期排放回收的羰基废水。水封区的壳体I侧壁上安装上液位计9和下液位计10,上液位计9高于水封区最高液位,下液位计10位于导流板7的高端处。排空区的壳体I上部侧壁上焊接一出气管6,用于分离后的CO等气体流出。排空区的壳体I底部侧壁上焊接一溢流排水管4。在羰化物冶金过程中,夹杂了液态羰化物的废气通过进气管2进入水封区的最低液位以下,难溶于水的一氧化碳、氮气等气体溢出水面,聚于液面以上,通过排空区的出气管6排出,废气中夹杂的密度大于水且又不溶于水的有毒羰化物液体(主要包括羰基镍、羰基铁等)沉积于水封区的下部,起到分离的作用。根据生产情况,定期对设备进行废液回收处理,可通过排污口 8将有毒液体排放出来再回收或做其他处理,以便集中处理。水封区的水位较低时,可通过进水管3进行补充,补水过量时,水通过隔板5溢流至排空区底部,由溢流排水管 4排出。
权利要求1.一种用于分离废气中羰化物的装置,包括圆筒形的壳体,其特征在于:所述壳体(I)内设一隔板(5),所述隔板(5)将壳体(I)分为水封区和排空区,所述隔板(5)的高度不得低于水封区最高液位,所述水封区上方的壳体(I)上设置进气管(2)和进水管(3),所述进气管(2)穿过壳体(I)伸入水封区的最低液位之下,所述水封区的下部倾斜设一导流板(7),所述导流板(7)的低端处设一排污口(8),所述排污口(8)位于壳体(I)的下部侧壁上;所述排空区的壳体(I)上部侧壁上设一出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分离废气中羰化物的装置,其特征在于:所述水封区的壳体(I)侧壁上设置上液位计(9)和下液位计(10),所述上液位计(9)高于水封区最高液位,所述下液位计(10)位于导流板(7)的高端处。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于分离废气中羰化物的装置,其特征在于:所述排空区的壳体(I)底部侧 壁上设一溢流排水管(4)。
专利摘要一种用于分离废气中羰化物的装置,包括圆筒形的壳体,壳体内设一隔板,隔板将壳体分为水封区和排空区,隔板的高度不得低于水封区最高液位,水封区上方的壳体上设置进气管和进水管,进气管穿过壳体伸入水封区的最低液位之下,水封区的壳体的下部倾斜设一导流板,导流板的低端处设一排污口,排污口位于壳体的下部侧壁上;排空区的壳体上部侧壁上设一出气管。本实用新型利用隔板将壳体分为水封区和排气区,水封区能够安全地将羰基化生产过程中的难溶于水的气体和有毒液体进行分离,并将难溶于水的有毒液体安全可靠地封存于装置底部,通过底部的排污口定期进行回收。
文档编号B01D47/02GK203139838SQ20132011815
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者王芳镇, 肖冬明, 李登瑞, 王大窝, 张华 申请人:金川集团股份有限公司
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