专利名称：烧碱高位槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高位槽，具体涉及一种适用于盛装烧碱的高位槽，属于化工设备技术领域。
背景技术：
高位槽是化工厂常用设备，用来向反应釜供液。在实际生产中，通常是由有经验的技术人员大致判断供应到反应釜内液体的量，对于那些对反应物料配比的精确度要求较高的反应，往往不能够达到期望的反应结果，从而影响了生产质量。另外，在高位槽的使用过程中，经常会用高位槽连续加入几种反应物料，为了避免反应物料的污染，每次在加入反应物料之前都需要对高位槽进行冲洗，而现有的高位槽冲洗时不仅费时费力，而且冲洗的效果不够理想，尤其是盛装过烧碱的高位槽，由于片碱附带有杂质，如不及时、彻底的滤除掉，很容易随碱液一同进入反应釜，最终对产品的品质产生不良影响。
实用新型内容为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可对反应物料的配比做更精确的控制、确保生产质量的高位槽，而且该高位槽更加方便清洗。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:一种烧碱高位槽，包括:槽主体，前述槽主体的上部设置有进料口，下部的侧壁上设置有出料口，其特征在于，前述出料口上连接有出料管道，前述出料管道上设置有控制阀和流量计，并且前述控制阀与PLC控制器通过信号连接；前述槽主体的底部呈漏斗形，并在下端设置有排空阀。优选的，前述排空阀与前述PLC控制器通过信号连接。前述的烧碱高位槽，其特征在于，前述出料口处设置有第一滤网。优选的，前述第一滤网与出料口之间设置有密封圈。前述的烧碱高位槽，其特征在于，前述槽主体的顶端设置有通气孔。优选的，前述通气孔处设置有第二滤网。前述的烧碱高位槽，其特征在于，还包括:搅拌器，前述搅拌器竖直的设置在槽主体的内部。优选的，前述搅拌器与前述PLC控制器通过信号连接。本实用新型的有益之处在于:在高位槽的出料管道上设置控制阀和流量计，并且控制阀与PLC控制器连接，可对反应物料的配比做更精确的控制，使反应达到期望的结果，从而确保了产品的生产质量；槽主体的底部采用漏斗形设计，并在下端设置有排空阀，可有效排出沉于槽主体底部的杂质；在槽主体的内部设置搅拌器，不仅可以充分混匀料液，而且可以保证槽主体清洗得更 加彻底。
[0014]图1是本实用新型的烧碱高位槽的一个具体实施例的结构示意图。图中附图标记的含义:1_槽主体，2-进料口，3-出料口，4-出料管道，5-控制阀，6-流量计，7-PLC控制器，8-排空阀，9-第一滤网，10-通气孔，11-第二滤网，12-搅拌器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。参照图1，本实用新型的烧碱高位槽包括有槽主体1，槽主体I的上部设置有进料口 2，下部的侧壁上设置有出料口 3，出料口 3上连接有出料管道4，并且在出料管道4上设置有控制阀5和流量计6，同时控制阀5又与PLC控制器7通过信号连接，接受PLC控制器7的控制；槽主体I的底部呈漏斗形，并在下端设置有排空阀8。流量计6用于计量由高位槽流入反应釜内的反应物料的量，可实现对反应物料配比的精确控制，从而确保反应向期望的结果靠近；控制阀5用于控制出料管道4的开闭，其受PLC控制器7的控制，省去了人工手动开闭阀门的操作，既省时又省力，而且保证了操作的安全性；漏斗形的设计以及下端设置的排空阀8，可有效排出沉于槽主体I底部的杂质，防止杂质进入到反应釜中影响产品品质。作为一种优选的方案，排空阀8与PLC控制器7通过信号连接。排空阀8的开闭受PLC控制器7的控制，省时省力，操作更方便。为了确保高位槽内的杂质不会进入到反应釜内，作为一种优选的方案，高位槽的出料口 3处设置有第一滤网9。
更为优选的是，第一滤网9与出料口 3之间设置有密封圈(未图示)，进一步确保了高位槽中的杂质不会进入到反应釜中而影响产品品质。为了保证高位槽内的液体顺利流入反应釜内，槽主体I的顶端设置有通气孔10。优选的，通气孔10处设置有第二滤网11，用于防止空气中的灰尘等杂质进入到高位槽内。作为一种优选的方案，本实用新型的高位槽还包括有搅拌器12。搅拌器12竖直的设置在槽主体I的内部，用于混匀高位槽内的液体；在清洗高位槽时，搅拌器12带动清洗液转动，对高位槽的内壁产生较大的冲刷力，从而保证高位槽清洗得更加彻底。更为优选的是，搅拌器12与PLC控制器7通过信号连接。搅拌器12的工作与否受PLC控制器7的控制，操作更加方便。需要说明的是，本实用新型是烧碱高位槽，除了用于盛装烧碱外，还可以用于盛装其他液体；另外，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.烧碱高位槽，包括:槽主体，上述槽主体的上部设置有进料口，下部的侧壁上设置有出料口，其特征在于，上述出料口上连接有出料管道，上述出料管道上设置有控制阀和流量计，并且上述控制阀与PLC控制器通过信号连接；上述槽主体的底部呈漏斗形，并在下端设置有排空阀。
2.根据权利要求1所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述排空阀与上述PLC控制器通过信号连接。
3.根据权利要求1所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述出料口处设置有第一滤网。
4.根据权利要求3所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述第一滤网与出料口之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述槽主体的顶端设置有通气孔。
6.根据权利要求5所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述通气孔处设置有第二滤网。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的烧碱高位槽，其特征在于，还包括:搅拌器，上述搅拌器竖直的设置在槽主体的内部。
8.根据权利要求7所述的烧碱高位槽，其特征在于，上述搅拌器与上述PLC控制器通过信号连接。
专利摘要本实用新型公开了一种烧碱高位槽，包括槽主体，槽主体的下部的侧壁上设置有出料口，出料口上连接有出料管道，出料管道上设置有控制阀和流量计，并且前述控制阀与PLC控制器通过信号连接；前述槽主体的底部呈漏斗形，并在下端设置有排空阀；还包括与前述PLC控制器信号连接的搅拌器。本实用新型的有益之处在于在出料管道上设置控制阀和流量计，且控制阀与PLC控制器连接，可对反应物料的配比做更精确的控制，使反应达到期望的结果，从而确保产品的生产质量；槽主体的底部采用漏斗形设计，并在下端设置排空阀，可有效排出沉于槽主体底部的杂质；在槽主体的内部设置搅拌器，不仅可以充分混匀料液，而且可以保证槽主体清洗得更加彻底。
文档编号B01J4/00GK203139991SQ201320145658
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者顾国兴, 王芳, 程凯 申请人:张家港市科华化工装备制造有限公司