恒温搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的恒温搅拌罐，罐体、罐盖、进料口、出料口、排污口、搅拌轴、轴承、套筒、搅拌齿、刮板、夹套、加热液或冷却液进口、加热液或冷却液出口、温度控制器。该搅拌罐通过与轴承相连的搅拌轴带动搅拌齿及与搅拌齿相连接的刮板进行转动来实现对物料的搅拌，在搅拌的同时能及时清除罐壁上粘附的料液，温度控制器和夹套的配合也可以很好的将料液温度控制在一个很小的范围内，在优化搅拌过程的同时避免了物料的浪费和变性，提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】恒温搅拌罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种恒温搅拌罐，属于搅拌装置领域。
【背景技术】
[0002]搅拌罐是一种通过搅拌使物料混合均匀的设备，主要是利用搅拌轴带动搅拌齿的转动对物料进行混合。目前，国内生产中应用的搅拌罐，在搅拌的过程中，由于物料的黏度及物性不同，再加上物料液面的波动，经常会有大量的物料沾在罐壁上，如果不及时清理，会造成物料的浪费，特别是当搅拌过程中伴有加热或冷却等热量传导的，沾在罐壁的物料还会增大罐壁的热阻，同时罐壁上的物料因长时间接触高温或低温性质也会发生一定的改变，之后再与罐中的物料接触就有可能导致整批物料的质量下降。因此在现有的生产过程中，大多数情况下都是采用人工清理搅拌过程中沾在罐壁的物料，这样不仅费时费力难于清理进而影响生产效率，还会对生产流程中的物料衡算等工艺流程计算产生影响。对于有些密封罐更是不可实现。另外，现在对一些含有细小颗粒的物料进行生产时，当对物料进行搅拌时，物料极易从搅拌轴与罐底间的缝隙进入轴承中，从而损坏轴承，降低搅拌设备的使用寿命，增加了生产成本。此外现有的搅拌罐虽有加热或冷却的步骤，但对温度的控制不能达到很精确，对于一些对温度要求比较高的生物类和化工类产品，温度控制不当会使生物类产品变质，也会增加化工类制品的副反应。
[0003]本实用新型就是要克服现有搅拌罐的不足，提供一种恒温搅拌罐。该恒温搅拌罐能把温差控制在一个很小的范围内，能够在搅拌的同时清理罐壁上粘附的物料，同时可以避免物料进入轴承后对其的损害，在优化搅拌过程、提高生产效率的同时增加设备的使用寿命，结构简单，便于制造。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种恒温搅拌罐，该搅拌罐通过与轴承相连的搅拌轴带动搅拌齿及与搅拌齿相连接的刮板进行转动来实现对物料的搅拌，在搅拌的同时能及时清除罐壁上粘附的料液，温度控制器和夹套的配合也可以很好的将料液温度控制在一个很小的范围内，在优化搅拌过程的同时避免了物料的浪费和变性，提高了生产效
率和产品质量。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的，
[0006]一种恒温搅拌罐包括罐体、罐盖、进料口、出料口、排污口、搅拌轴、轴承、套筒、搅拌齿、刮板、夹套、加热液或冷却液进口、加热液或冷却液出口、温度控制器。罐体由钢板卷曲焊接而成；罐盖安装在罐体上端，与罐体焊接成一体；进料口采用无缝钢管制成，开在偏离罐盖中心一定距离的位置，与罐盖焊接起来，用来向罐内输送物料；出料口采用无缝钢管制成，设置在罐壁靠下的位置，与罐体焊接在一起，用来输出搅拌好的物料；排污口采用无缝钢管焊接在罐壁的最下端，用来排放生产中产生的废弃物；搅拌轴垂直穿过罐盖，搅拌轴的轴心与罐体的轴心相重合；轴承与搅拌轴相连，安装在罐盖上方一定位置，用来带动搅拌轴转动；套筒安装在搅拌轴和罐盖的中间缝隙处，起到密封的作用；搅拌齿固定在搅拌轴上，随着搅拌轴的转动而转动；刮板与上下的两个搅拌齿同时连接；夹套安装在罐体的外壁上，用来加热或冷却物料；加热液或冷却液进口设置在夹套靠下的位置，与夹套焊接在一起；加热液或冷却液出口设置在夹套最上端的位置，焊接在加热液或冷却液进口相对的一侧的夹套上；温度控制器将罐体内的物料和夹套的进液口连接起来，通过控制加热液或冷却液的进口来控制物料的温度。由轴承带动搅拌轴进而带动搅拌齿和刮板来实现对罐内物料的搅拌，同时清理粘附在罐内壁上的物料，通过温度控制器对物料的温度感应和对夹套加热液或冷却液进口的控制来实现恒温搅拌。
[0007]搅拌齿与搅拌轴相连，安装位置在罐体高度的1/3和2/3处，搅拌齿为长方形，短边的中线与搅拌轴的轴线相垂直，长边的中线与搅拌轴的轴线所成角度为30°?150°。
[0008]刮板为长方形，和搅拌齿相连，长边与罐体内壁垂直，且距罐体内壁稍留缝隙，从而防止刮板与罐体发生摩擦。
[0009]温度控制器伸入罐体的部分要能在物料中，又要保证其不被搅拌齿打到且在物料搅拌的过程中不摆动。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 搅拌轴带动搅拌齿和刮板进行转动，在搅拌的同时清理粘附在罐体内壁的物料，套筒的添加有效的阻挡了搅拌起来的物料进入轴承，温度控制器的添加可以将料液温度误差缩小，以实现恒温搅拌。
[0012]因此，本实用新型与现有搅拌罐相比，具有突出的优点在于:(1)能够在搅拌的同时清理内壁，避免了物料的浪费，提高了生产效率；(2)避免了物料进入轴承对轴承造成的损害，延长了设备的实用寿命，降低了成本；(3)能及时有效的控制物料的温度，提高产品的质量。
[0013]本实用新型提供的一种恒温搅拌罐方便制造，在实际操作中简单易行，可降低成本，提高生产效率，提升产品质量，为实际应用提供了极大的方便，可广泛应用与各种物料的搅拌中。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图1中:1.罐体；2.罐盖；3.进料口 ；4.出料口 ；5.排污口 ；6.搅拌轴；7.轴承；
8.套筒；9.搅拌齿；10.刮板；11.夹套；12.加热液或冷却液进口 ；13.加热液或冷却液出口 ；14.温度控制器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，罐体I与罐盖2焊接在一起，通过罐盖上的进料口 3向罐体中输入需要搅拌的物料，搅拌轴6通过轴承7来带动其进行转动，当搅拌轴6转动的同时与其连接的搅拌齿9也随着转动，进而带动与搅拌齿9相连的刮板10，在搅拌齿9对物料进行搅拌的同时刮板10对罐体内壁上粘附的物料进行清理。通过加热液或冷却液入口 12加入加热液冷却液，再打开加热液或冷却液出口 13放出加热液或冷却液，使加热液或冷却液能流动起来。打开温度控制器通过感应物料温度调节加热液或冷却液入口来控制物料的温度。搅拌好的物料通过出料口4输出。生产结束后通过排污口 5将废液和污垢排出。本次实用新型的一种恒温搅拌罐可实现恒温搅拌，可在搅拌物料的同时实现对粘附在罐壁的物料的清除。
[0017]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本说明并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种恒温搅拌罐，其特征在于:包括罐体、罐盖、进料口、出料口、排污口、搅拌轴、轴承、套筒、搅拌齿、刮板、夹套、加热液或冷却液进口、加热液或冷却液出口、温度控制器，所述的罐体由钢板卷曲焊接而成；所述的罐盖安装在罐体上端，与罐体焊接成一体；所述的进料口采用无缝钢管制成，开在偏离罐盖中心一定距离的位置，与罐盖焊接起来，用来向罐内输送物料；所述的出料口采用无缝钢管制成，设置在罐壁靠下的位置，与罐体焊接在一起，用来输出搅拌好的物料；所述的排污口采用无缝钢管焊接在罐壁的最下端，用来排放生产中产生的废弃物；所述的搅拌轴垂直穿过罐盖，搅拌轴的轴心与罐体的轴心相重合；所述的轴承与搅拌轴相连，安装在罐盖上方一定位置，用来带动搅拌轴转动；所述的套筒安装在搅拌轴和罐盖的中间缝隙处，起到密封的作用；所述的搅拌齿固定在搅拌轴上，随着搅拌轴的转动而转动；所述的刮板与上下的两个搅拌齿同时连接；所述的夹套安装在罐体的外壁上，用来加热或冷却物料；所述的加热液或冷却液进口设置在夹套靠下的位置，与夹套焊接在一起；所述的加热液或冷却液出口设置在夹套最上端的位置，焊接在加热液或冷却液进口相对的一侧的夹套上；所述的温度控制器将罐体内的物料和夹套的进液口连接起来，通过控制加热液或冷却液的进口来控制物料的温度，由轴承带动搅拌轴进而带动搅拌齿和刮板来实现对罐内物料的搅拌，同时清理粘附在罐内壁上的物料，通过温度控制器对物料的温度感应和对夹套加热液或冷却液进口的控制来实现恒温搅拌。
2.如权利要求1所述的一种恒温搅拌罐，其特征在于:所述的搅拌齿与搅拌轴相连，安装位置在罐体高度的1/3和2/3处，搅拌齿为长方形，短边的中线与搅拌轴的轴线相垂直，长边的中线与搅拌轴的轴线所成角度为30°?150°。
3.如权利要求1所述的一种恒温搅拌罐，其特征在于:所述的刮板为长方形，和搅拌齿相连，长边与罐体内壁垂直，且距罐体内壁稍留缝隙，从而防止刮板与罐体发生摩擦。
4.如权利要求1所述的一种恒温搅拌罐，其特征在于:所述的温度控制器伸入罐体的部分要能在物料中，又要保证其不被搅拌齿打到且在物料搅拌的过程中不摆动。
【文档编号】B01F15/06GK203494433SQ201320521010
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月24日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】赫川, 陈佳媛 申请人:天津隆雷科技有限公司