一种带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统的制作方法

文档序号:4932657阅读:157来源:国知局
一种带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,包括储存待过滤物料的物料罐,储存硅藻土的搅拌釜,和将待过滤物料或硅藻土打入过滤器的机泵,其中:过滤器包括筒体,设置在筒体上的进料口和出料口,及设置在筒体内的过滤装置;其中过滤装置包括由筛板和过滤碟板间隙重叠设置的至少二层过滤层,且各过滤层通过固定螺栓与设置在过滤层顶部的上压架子、设置在过滤层底部的下托架装配成一整体;所述的筛板和过滤碟板的中心设置有中心空套,中心空套上有过滤后物料流出口,各筛板和过滤碟板的中心物料流出口组成过滤后物料流出通道并连接至过滤器出料口。本实用新型产出品流平性、抗剥离性及机械性能得到了提升,过滤效率高,分离好,方便清洗和维护。
【专利说明】一种带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工、废品、冶金、医药等领域的过滤设备,特别指一种应用于石油化工生产工艺过滤中的带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统。
【背景技术】
[0002]在生产环氧树脂的回收环氧氯丙烷过程中,由于有少量碱存在,在较高温度下,碱催化环氧树脂中的环氧基团发生自聚,产生焦化树脂,焦化树脂的产生过程中搅拌器的高剪切作用使环氧树脂分子接触加快,焦化颗粒粒度减小,到达微米级,在后续生产过程中需将微米级焦化树脂去除,普通过滤器过滤精度在200微米左右,达不到过滤效果,且由于该型环氧树脂的高粘性,在过滤过程中过滤压力较大,普通过滤器过滤介质不能承受。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对【背景技术】中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种过滤效果高,分离好,过滤器方便清洗和维护的带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统。
[0004]本实用新型的技术方案是构造一种包括储存待过滤物料的物料罐,储存硅藻土的搅拌釜,和将待过滤物料或硅藻土打入过滤器的机泵的过滤系统,其中:
[0005]过滤器包括筒体,设置在筒体上的进料口和出料口,及设置在筒体内的过滤装置;其中过滤装置包括由筛板和过滤碟板间隙重叠设置的至少二层过滤层,且各过滤层通过固定螺栓与设置在过滤层顶部的上压架子、设置在过滤层底部的下托架装配成一整体;
[0006]所述的筛板和过滤碟板的中心设置有中心空套,中心空套上有过滤后物料流出口,各筛板和过滤碟板的中心物料流出口组成过滤后物料流出通道并连接至过滤器出料□。
[0007]本实用新型的优点及有益效果:
[0008]本实用新型的过滤器过滤介质可达到10微米,开有若干筛孔的过滤碟板将过滤介质分层对夹,增大了过滤介质承压能力,在过滤时不会破损。在后续应用中,采用本实用新型产出的高粘度环氧树脂流平性、抗剥离性以及机械性能得到了提升,整个系统过滤效率高,分离好,而且过滤装置方便清洗和维护。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0010]图2是本实用新型过滤器结构示意图。
[0011]图3是本实用新型过滤装置结构示意图。
[0012]图4是图2俯视图。
[0013]图5是本实用新型下托架结构示意图。【具体实施方式】
[0014]由图1至5可知,本实用新型包括储存待过滤物料的物料罐1,储存硅藻土的搅拌釜2,和将待过滤物料或硅藻土打入过滤器4的机泵3,其中:
[0015]过滤器4包括筒体41,设置在筒体41上的进料口 42和出料口 43,及设置在筒体41内的过滤装置;其中过滤装置包括由筛板44和过滤碟板45间隙重叠设置的至少二层过滤层,且各过滤层通过固定螺栓414与设置在过滤层顶部的上压架子46、设置在过滤层底部的下托架47装配成一整体;
[0016]所述的筛板44和过滤碟板45的中心设置有中心空套48,中心空套48上有过滤后物料流出口,各筛板44和过滤碟板45的中心物料流出口组成过滤后物料流出通道并连接至过滤器4出料口 43。
[0017]本实用新型所述的过滤器4上部还设置有压盖49和手轮410,过滤器4底部出料口 43旁还设置有溢流口 411,过滤器4 一侧进料口 42位置还设置有加热胶套412。所述的过滤碟板45上开有微孔,相邻过滤碟板45将过滤介质分层对夹。所述的筛板44和过滤碟板45之间设置有过滤纸,且过滤纸通过螺栓机械压紧。所述的过滤后物料流出通道内设置有一芯棒,芯棒贯穿筛板44和过滤碟板45。所述的下托架47上设置有至少二组安装耳413,过滤装置通过安装耳413固定在过滤器4内。
[0018]本实用新型的结构及工作原理:
[0019]本实用新型主要部件过滤装置由固定螺栓414、上压架子46、筛板44、过滤碟板45、中心空套48、下托架47等组成,多层间隔重叠的筛板44和过滤碟板45之间设有过滤纸并通过螺栓机械压紧。所述过滤装置上方设有顶盖,顶盖可以通过螺栓进行紧固,过滤碟板45的内圈中心空套48有过滤后液体流出的出液口,筛板44和过滤碟板45两者的中心孔以及其上的密封圈构成过滤后液体流出的通道,中间有一根芯棒贯穿筛板44、过滤碟板45。
[0020]工作时,机泵3将搅拌釜2内的硅藻土打入过滤器4,将硅藻土在过滤纸上均匀分布,均布完成以后,将物料罐I的物料由机泵3打入过滤器4,并通过过滤装置分层过滤后排出。
[0021]本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种带筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,包括储存待过滤物料的物料罐(1),储存硅藻土的搅拌釜(2),和将待过滤物料或硅藻土打入过滤器(4)的机泵(3),其特征在于: 过滤器(4 )包括筒体(41),设置在筒体(41)上的进料口( 42 )和出料口( 43 ),及设置在筒体(41)内的过滤装置;其中过滤装置包括由筛板(44)和过滤碟板(45)间隙重叠设置的至少二层过滤层,且各过滤层通过固定螺栓(414)与设置在过滤层顶部的上压架子(46)、设置在过滤层底部的下托架(47)装配成一整体; 所述的筛板(44)和过滤碟板(45)的中心设置有中心空套(48),中心空套(48)上有过滤后物料流出口,各筛板(44)和过滤碟板(45)的中心物料流出口组成过滤后物料流出通道并连接至过滤器(4)出料口(43)。
2.根据权利要求1所述的筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,其特征在于所述的过滤器(4)上部还设置有压盖(49)和手轮(410),过滤器(4)底部出料口(43)旁还设置有溢流口( 411),过滤器(4 ) 一侧进料口( 42 )位置还设置有加热胶套(412 )。
3.根据权利要求1所述的筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,其特征在于所述的过滤碟板(45)上开有微孔,相邻过滤碟板(45)将过滤介质分层对夹。
4.根据权利要求1所述的筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,其特征在于所述的筛板(44)和过滤碟板(45)之间设置有过滤纸,且过滤纸通过螺栓机械压紧。
5.根据权利要求1所述的筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,其特征在于所述的过滤后物料流出通道内设置有一芯棒,芯棒贯穿筛板(44)和过滤碟板(45)。
6.根据权利要求1所述的筛孔碟板式过滤装置的环氧树脂过滤系统,其特征在于所述的下托架(47)上设置有至少二组安装耳(413),过滤装置通过安装耳(413)固定在过滤器(4)内。
【文档编号】B01D29/41GK203494263SQ201320620039
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】周丹, 孙在东, 刘帅, 吴娟, 宋腾蛟 申请人:中国石油化工股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1