一种压滤机弹性体滤板的制作方法
【专利摘要】一种压滤机弹性体滤板，该弹性体滤板设置底板为主体基板，底板两端面设置凹槽，凹槽内安装滤片，设置板框安装在底板的端面，设置弹性体安装在底板和板框的定位孔，底板和板框连接设置导向柱，该导向柱一端设置螺纹连接板框螺纹，底板设有大导向孔和小导向孔，设置挡块安装在导向柱端面，挡块连接大导向孔，物料过滤时液压压紧弹性体滤板形成滤室单元，过滤开始物料由中心进料孔进入滤室，根据进料泵的压力滤液从弹性体滤板四周处的缝隙滤布中排出滤液形成滤饼，压滤机再通过液压系统对弹性体滤板进行第二次压紧排出滤饼中残留滤液，达到对滤饼实行压榨的效果，卸饼开始松开压紧板退回终点，弹性体滤板复回原位，该弹性体滤板滤室深容积大四周排液快，快速达到固液分离。
【专利说明】一种压滤机弹性体滤板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤机滤板。更详细地说，涉及一种压滤机弹性体滤板。
【背景技术】
[0002]滤板是压滤机的主要过滤元件，物料过滤由多块滤板排放在压滤机主梁上面形成滤室，再经压紧压力使滤室密封，通过进料泵的压力把物料注入滤室，由滤室内的滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，滤液通过滤板的四角出液孔排出，再经压滤机安装的拉板器拉开滤板卸除滤饼，达到固液分离的目的。
[0003]根据市场经济的发展，固液分离行业中过滤的物料品种越来越多，客户对物料过滤技术要求也在不断的提高，尤其是在过滤的物料降低成本，快速达到固液分离，提高过滤效率，客户提出物料过滤大流量快速的要求，因此现在使用的压滤机滤板过滤时滤液排出慢，滤饼形成时间长，滤液排出流量小过滤效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处，而提供一种压滤机弹性体滤板。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种压滤机弹性体滤板，该弹性体滤板设置底板为主体基板，底板两端面设置凹槽，凹槽内安装滤片，设置板框安装在底板的端面，底板和板框之间设置弹性体，该弹性体安装在底板和板框的定位孔，底板和板框连接设置导向柱，该导向柱一端设置螺纹连接板框螺纹，底板设有大导向孔和小导向孔，设置挡块安装在导向柱端面，挡块连接大导向孔，底板的凸台设有小导向孔连接导向柱，底板中心设置进料孔。
[0006]所述的一种压滤机弹性体滤板，底板和板框之间设置弹性体，该弹性体结构为空
心套筒式。
[0007]所述的一种压滤机弹性体滤板，底板和板框之间设置弹性体，该弹性体制作使用的材料为聚氨酯。
[0008]由本实用新型实施的效果是物料过滤时滤液快速排出固体形成滤饼，该压滤机弹性体滤板过滤时由中心进料孔进料，滤布为套筒式安装在进料孔，物料过滤时液压系统由压紧板第一次压紧弹性体滤板形成滤室单元，根据进料泵的压力滤液从弹性体滤板四周处的缝隙滤布中排出滤液，当达到设定的压力时进料泵停止工作，滤室内形成滤饼，压滤机再通过液压系统对弹性体滤板进行第二次压紧排出滤饼中残留滤液，达到对滤饼实行压榨的效果，卸饼开始松开压紧板退回终点，由拉板器拉开滤板卸除滤饼，弹性体滤板复回原位，该弹性体滤板滤室深容积大四周排液快，快速达到固液分离，该设计结构强度大，滤饼形成快，使用寿命长，降低成本，实现物料大流量快速过滤的效率。
【专利附图】
【附图说明】[0009]下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的一种压滤机弹性体滤板示意图。
[0011]图2为图1的一种压滤机弹性体滤板侧面示意图。
[0012]图3为图1的沿A-A线的剖面示意图。
[0013]图中的1.板框，2.弹性体，3.滤片，4.导向柱，5.进料孔，6.底板，7.凸台，8.凹槽，9.大导向孔，10.挡块，11.定位孔，12.小导向孔，13.导向柱螺纹。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种压滤机弹性体滤板，设置底板6为主体基板,板框1安装在底板6的端面，底板6和板框1使用的材料为中板，材质为碳素结构钢，根据过滤的物料也可以使用不锈钢，底板6和板框1经气割成毛坯件，机械加工使用的设备为CNC3190型加工中心，首先加工端面和四周，再加工底板6安装滤片3的凹槽8也同时加工成型，制作滤片3使用的材料为增强聚丙烯，滤片3使用模具经平板硫化机模压成型，也可以使用塑料注塑机注塑成型，滤片3使用螺栓安装在底板6的凹槽8内，钻孔使用的设备为Z50-16型摇臂钻床加工，凸台7经切削的圆钢焊接在底板6的端面，大导向孔9和小导向孔12连接，使用CNC3190型加工中心加工成型，定位孔11和进料孔5使用CN C3190型加工中心加工，弹性体2安装在底板6和板框1的定位孔11的孔内，制作弹性体2使用的材料为聚氨酯，该弹性体2结构可为两种，第一种弹性体2为空心套筒式，根据尺寸还可做成第二种弹性体2为实心整体式，弹性体2的制作使用热合模具压紧注射成型，还可使用平板加热模压机经模具压注成型，该弹性体2也可以使用弹簧安装在定位孔11内，或者使用具有弹性能伸缩的其它材料制作，导向柱4和挡块10连接，挡块10由螺栓安装在导向柱4的端面，导向柱4安装的挡块10连接大导向孔9，设置凸台7内设小导向孔12安装导向柱4运行稳定，导向柱螺纹13和板框1螺纹连接，底板6两侧面安装滤板把手，把数块压滤机弹性体滤板垂直排放在压滤机主梁上面。
【权利要求】
1.一种压滤机弹性体滤板，其特征在于:该弹性体滤板设置底板为主体基板，底板两端面设置凹槽，凹槽内安装滤片，设置板框安装在底板的端面，底板和板框之间设置弹性体，该弹性体安装在底板和板框的定位孔，底板和板框连接设置导向柱，该导向柱一端设置螺纹连接板框螺纹，底板设有大导向孔和小导向孔，设置挡块安装在导向柱端面，挡块连接大导向孔，底板的凸台设有小导向孔连接导向柱，底板中心设置进料孔。
2.如权利要求1所述的一种压滤机弹性体滤板，其特征在于:底板和板框之间设置弹性体，该弹性体结构为空心套筒式。
3.如权利要求1所述的一种压滤机弹性体滤板，其特征在于:底板和板框之间设置弹性体，该弹性体制作使用的材料为聚氨酯。
【文档编号】B01D25/12GK203525385SQ201320636055
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】姜桂廷, 杨名杰, 段秀明, 刘风江 申请人:山东景津环保设备有限公司