镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及离子交换【技术领域】。镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，包括一变压式氮吸附设备主体，变压式氮吸附设备主体包括两个吸附塔，各吸附塔均设有一进气阀门、一排气阀门、一出气阀门，变压式氮吸附设备主体还包括一使吸附塔排出氮气缓冲的氮气缓冲装置，各出气阀门与氮气缓冲装置的进气口联通；变压式氮吸附设备主体还包括一用于净化压缩空气的压缩空气净化装置，各进气阀门与压缩空气净化装置的出气口联通；变压式氮吸附设备主体还包括一抽真空装置，各排气阀门与抽真空装置的抽气口联通。本实用新型通过部件合理的连接关系，使得设备内部的气流均匀，减轻了气流高压冲击，保证成品氮气的品质更适合镓离子交换树脂颗粒的生产。
【专利说明】 镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离子交换【技术领域】，具体涉及离子交换树脂的生产用氮吸附设备。
【背景技术】
[0002]镓是一种稀有蓝白色三价金属元素，属于稀散金属。其质地柔软，在低温时硬而脆，而一超过室温就熔融。镓的化学活性低于铝，在常温下几乎不受氧和水的侵蚀。镓在高温下能与硫、硒、碲、磷、砷、锑反应，生成的化合物都有半导体性质；镓的氧化和氢氧化物都是两性的，可溶于酸和碱中。
[0003]含有镓元素的镓离子交换树脂，具有较多优势。但是现有的氮吸附设备不能完全胜任镓离子交换树脂的生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，包括一变压式氮吸附设备主体，所述变压式氮吸附设备主体包括两个吸附塔，各吸附塔均设有一进气阀门、一排气阀门、一出气阀门，其特征在于，所述变压式氮吸附设备主体还包括一使吸附塔排出氮气缓冲的氮气缓冲装置，各出气阀门与所述氮气缓冲装置的进气口联通；
[0007]所述变压式氮吸附设备主体还包括一用于净化压缩空气的压缩空气净化装置，各进气阀门与所述压缩空气净化装置的出气口联通；
[0008]所述变压式氮吸附设备主体还包括一抽真空装置，各排气阀门与所述抽真空装置的抽气口联通。本实用新型通过部件合理的连接关系，使得设备内部的气流均匀，减轻了气流高压冲击，保证了成品氮气的品质更适合镓离子交换树脂颗粒的生产。
[0009]所述进气阀门、所述排气阀门、所述出气阀门均采用电磁阀门。
[0010]所述氮气缓冲装置优选外形为罐装的气体缓冲罐，所述气体缓冲罐内设有一蜂窝状的缓冲结构。蜂窝状的缓冲结构对气体的流动起到阻挡作用，具有较好的缓冲效果。作为一种优选方案，缓冲结构上的各孔的孔径均不大于1mm。以进一步减缓氮气的排出速度。
[0011]所述压缩空气净化装置，包括一用于滤除压缩空气中的油的除油器、一用于过滤压缩空气中的水分的干燥机、一用于深度过滤的精密过滤器，所述除油器、所述干燥机、所述精密过滤器在压缩空气的流动方向上依次先后连接，所述精密过滤器还与所述吸附塔的进气阀门联通。精密过滤器按压缩空气的流动方向依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。所述烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0012]所述抽真空装置优选罗茨泵。作为一种优选方案，所述罗茨泵包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，所述进气口与排气阀门连接，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧，所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通；所述电机采用一水冷式真空密封电机，所述水冷式真空密封电机包括转子和定子，所述定子上设有由导线绕制而成的定子线圈，所述导线外套有塑料套管。通过塑料套管将导线密封，进而实现与外部的绝缘，杜绝因为电离离子或者导电粒子的存在造成短路烧毁电机的风险。
[0013]变压式氮吸附设备主体还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接至少一个电机，至少一个电机通过传动系统连接进气阀门、出气阀门、排气阀门。作为一种优选方法，所述电机有一个，一个电机通过不同的传动系统连接分别连接两个进气阀门、两个出气阀门、两个排气阀门。作为另一种优选方案，所述电机有3个,分别是一号电机、二号电机、三号电机，一号电机与其中一个吸附塔的进气阀门、出气阀门通过一传动系统连接；二号电机与另一个吸附塔的进气阀门、出气阀门通过一传动系统连接；三号电机与两个排气阀门通过一传动系统连接。
[0014]两个吸附塔可以共用一个排气阀门。
[0015]所述吸附塔内装有多组碳分子筛，各碳分子筛上下分层排布，相邻的两层碳分子筛之间的距离不大于5mm。最好不小于碳分子的直径。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1，镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，包括一变压式氮吸附设备主体，变压式氮吸附设备主体包括两个吸附塔1，各吸附塔I均设有一进气阀门、一排气阀门、一出气阀门，变压式氮吸附设备主体还包括一使吸附塔排出氮气缓冲的氮气缓冲装置2，各出气阀门与氮气缓冲装置2的进气口联通；变压式氮吸附设备主体还包括一用于净化压缩空气的压缩空气净化装置5，各进气阀门与压缩空气净化装置5的出气口联通；变压式氮吸附设备主体还包括一抽真空装置3，各排气阀门与抽真空装置3的抽气口联通。本实用新型通过部件合理的连接关系，使得设备内部的气流均匀，减轻了气流高压冲击，保证了成品氮气的品质更适合镓离子交换树脂颗粒的生产。
[0019]进气阀门、排气阀门、出气阀门均采用电磁阀门。
[0020]氮气缓冲装置2优选外形为罐装的气体缓冲罐，气体缓冲罐内设有一蜂窝状的缓冲结构。蜂窝状的缓冲结构对气体的流动起到阻挡作用，具有较好的缓冲效果。作为一种优选方案，缓冲结构上的各孔的孔径均不大于1mm。以进一步减缓氮气的排出速度。
[0021]压缩空气净化装置5，包括一用于滤除压缩空气中的油的除油器、一用于过滤压缩空气中的水分的干燥机、一用于深度过滤的精密过滤器，除油器、干燥机、精密过滤器在压缩空气的流动方向上依次先后连接，精密过滤器还与吸附塔的进气阀门联通。精密过滤器按压缩空气的流动方向依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。锦仑滤网用于粗过滤，PP棉用于精过滤，烧结碳用于去除有部分机物及保安过滤(一道防止过滤不彻底的过滤)。烧结碳优选5 μ m烧结碳。
[0022]抽真空装置3优选罗茨泵。作为一种优选方案，罗茨泵包括一罗茨泵主体，罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，进气口与排气阀门连接，罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，罗茨泵腔底部设有一底座，进气口和出气口分别设置在罗茨泵腔两侧，罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，电机设有电机外壳，电机外壳为密封腔体结构，电机外壳与罗茨泵腔联通；电机采用一水冷式真空密封电机，水冷式真空密封电机包括转子和定子，定子上设有由导线绕制而成的定子线圈，导线外套有塑料套管。通过塑料套管将导线密封，进而实现与外部的绝缘，杜绝因为电离离子或者导电粒子的存在造成短路烧毁电机的风险。罗茨泵主体的出气口与氮气缓冲装置的出气口连通；罗茨泵主体的出气口连接有一阀门。以控制罗茨泵主体的出气口与氮气缓冲装置的出气口通断，即控制罗茨泵主体气体的排出。
[0023]变压式氮吸附设备主体还包括一微型处理器系统，微型处理器系统连接至少一个电机，至少一个电机通过传动系统连接进气阀门、出气阀门、排气阀门。作为一种优选方法，电机有一个，一个电机通过不同的传动系统连接分别连接两个进气阀门、两个出气阀门、两个排气阀门。作为另一种优选方案，电机有3个,分别是一号电机、二号电机、三号电机,一号电机与其中一个吸附塔的进气阀门、出气阀门通过一传动系统连接；二号电机与另一个吸附塔的进气阀门、出气阀门通过一传动系统连接；三号电机与两个排气阀门通过一传动系统连接。
[0024]两个吸附塔可以共用一个排气阀门。
[0025]吸附塔内装有多组碳分子筛，各碳分子筛上下分层排布，相邻的两层碳分子筛之间的距离不大于5mm。最好不小于碳分子的直径。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，包括一变压式氮吸附设备主体，所述变压式氮吸附设备主体包括两个吸附塔，各吸附塔均设有一进气阀门、一排气阀门、一出气阀门，其特征在于，所述变压式氮吸附设备主体还包括一使吸附塔排出氮气缓冲的氮气缓冲装置，各出气阀门与所述氮气缓冲装置的进气口联通； 所述变压式氮吸附设备主体还包括一用于净化压缩空气的压缩空气净化装置，各进气阀门与所述压缩空气净化装置的出气口联通； 所述变压式氮吸附设备主体还包括一抽真空装置，各排气阀门与所述抽真空装置的抽气口联通。
2.根据权利要求1所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:所述进气阀门、所述排气阀门、所述出气阀门均采用电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:所述氮气缓冲装置为外形为罐装的气体缓冲罐，所述气体缓冲罐内设有一蜂窝状的缓冲结构。
4.根据权利要求3所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:缓冲结构上的各孔的孔径均不大于1mm。
5.根据权利要求1所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:所述压缩空气净化装置，包括一用于滤除压缩空气中的油的除油器、一用于过滤压缩空气中的水分的干燥机、一用于深度过滤的精密过滤器，所述除油器、所述干燥机、所述精密过滤器在压缩空气的流动方向上依次先后连接，所述精密过滤器还与所述吸附塔的进气阀门联通。
6.根据权利要求5所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:精密过滤器按压缩空气的流动方向依次设置有锦仑滤网、PP棉、烧结碳。
7.根据权利要求1所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:所述抽真空装置为罗茨泵，所述罗茨泵包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，所述进气口与排气阀门连接，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧，所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通；所述电机采用一水冷式真空密封电机，所述水冷式真空密封电机包括转子和定子，所述定子上设有由导线绕制而成的定子线圈，所述导线外套有塑料套管。
8.根据权利要求1所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:变压式氮吸附设备主体还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接至少一个电机，至少一个电机通过传动系统连接进气阀门、出气阀门、排气阀门。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的镓离子交换树脂颗粒生成用变压式氮吸附设备，其特征在于:所述吸附塔内装有多组碳分子筛，各碳分子筛上下分层排布，相邻的两层碳分子筛之间的距离不大于5_。
【文档编号】B01D53/047GK203620477SQ201320669661
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】王良, 程治国 申请人:上海长翊科技股份有限公司