一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于：它包括一搅拌罐和若干搅拌器，搅拌器在搅拌罐中围绕其中心轴间隔均匀固定设置。每一搅拌器包括上、下电机，上、下传动轴，上、下搅拌叶和联轴器；上、下电机分别固定设置在搅拌罐的上、下盖板上，上传动轴的上端和下传动轴的下端分别固定连接在上、下电机的动力输出端，上传动轴的下端和下传动轴的上端通过联轴器连接，上、下搅拌叶分别固定在上、下传动轴上。对压裂液进行混配时，上传动轴和下传动轴在上电机和下电机的带动下分别带动上搅拌叶和下搅拌叶沿联轴器的轴心做双向转动，对压裂液进行剪切混配。本实用新型可以广泛应用于对压裂液等液体的搅拌过程中。
【专利说明】—种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是关于一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置。
【背景技术】
[0002]低渗透油气田的开发主要采用水力压裂技术改造油层，目前陆地油田进行压裂作业的技术已经比较成熟。压裂作业的成功与否的关键很大程度上取决于压裂液质量的好坏，提高压裂液质量的主要方法是改进稠化剂性能和提高混配工艺。近年来国内投入大量精力研究稠化剂以提高稠化剂的性能，2003年后陆地使用混配装置性能也得到很大提高，连续混配装置及施工方案已基本成熟，并在国内各大油田逐步得到应用。但对于海上低渗透油气田的开发，由于受到海上作业施工场地限制、海上高投入高风险以及海上环保等因素影响，在陆地油田已比较成熟的压裂工艺技术很难直接用于海上。特别是适合海上使用的混配装置还需进一步研究。
[0003]过去压裂作业多采用以柴油为基液的油基压裂液，其在完成压裂填砂任务后泵返地面造成的污染后期处理难度大，如果在海上大规模推广应用压裂技术，必须考虑水基压裂液，而高质量连续混配水基压裂液仍是世界性难题，主要问题是水化速度缓慢，以胍尔粉为主的稠化剂不易与水亲合，混配过程中也会形成大量水包粉(俗称鱼眼)，不能二次循环后再混合，而且自然溶胀时间长(在120分钟以上)，这些都不能满足海上压裂作业要求。为弥补水化速度不足的问题，提高配液装置性能及改进稠化剂性能就至关重要。目前，海上油田进行压裂作业时是以批量提前混配方式混配压裂液，但是这种方式无法实现对压裂液的连续混配。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、搅拌充分的用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:它包括一个搅拌罐和若干搅拌器，若干所述搅拌器以所述搅拌罐的中心轴为轴心间隔均匀固定设置在所述搅拌罐中；每一所述搅拌器包括一上电机、一上传动轴、一上搅拌叶、一联轴器、一下搅拌叶、一下传动轴和一下电机；所述上电机和下电机分别固定设置在所述搅拌罐的上盖板和下盖板上，所述上传动轴的上端和下传动轴的下端分别连接在所述上电机和下电机的动力输出端，所述上传动轴的下端和下传动轴的上端通过所述联轴器连接，所述上搅拌叶和下搅拌叶分别固定在所述上传动轴和下传动轴上。
[0006]所述搅拌罐设置成圆柱形，其包括一罐体、一上盖板和一下盖板；所述上盖板设置在所述罐体的上端，所述下盖板设置在所述罐体的下端；所述上盖板上开设有压裂液入口，所述下盖板上开设有压裂液出口。[0007]在所述上电机与所述上传动轴的上端连接位置以及所述下电机与所述下传动轴的下端连接位置均设置有一保护罩。
[0008]所述上搅拌叶和所述下搅拌叶的叶片数量设置为两个以上；所述上搅拌叶的叶片中有一个以上叶片水平设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置；所述下搅拌叶的叶片中有一个以上叶片与水平方向成锐角且斜向上设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置。
[0009]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于包括一个搅拌罐和若干搅拌器，若干搅拌器以搅拌罐的中心轴为轴心间隔均匀固定设置在搅拌罐中，因此本实用新型结构简单，安装方便，能够满足海上压裂作业及空间场地要求。2、本实用新型由于在搅拌罐中设置了若干搅拌器，每一搅拌器包括一上电机、一上传动轴、一上搅拌叶、一联轴器、一下搅拌叶、一下传动轴和一下电机，上传动轴和下传动轴在上电机和下电机的带动下分别带动上搅拌叶和下搅拌叶沿联轴器的轴心做双向转动，对压裂液进行剪切、搅拌，因此本实用新型能够对压裂液进行充分搅拌，从而缩短搅拌时间。基于以上优点，本实用新型可以广泛应用于对压裂液等液体的搅拌过程中。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图
[0011]图2是图1的俯视图
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0013]如图1?图2所示，本实用新型包括一个搅拌罐I和若干搅拌器2，若干搅拌器2以搅拌罐I的中心轴为轴心间隔均匀设置在搅拌罐I中。
[0014]搅拌罐I包括一罐体11、一上盖板12和一下盖板13。上盖板12设置在罐体11的上端，下盖板13设置在罐体11的下端。其中，上盖板12上开设有压裂液入口，下盖板13上开设有压裂液出口。
[0015]每一搅拌器2包括一上电机21、一上传动轴22、一上搅拌叶23、一联轴器24、一下搅拌叶25、一下传动轴26和一下电机27。上电机21和下电机25分别固定设置在上盖板12和下盖板13上，上传动轴22的上端和下传动轴26的下端分别连接在上电机21和下电机27的动力输出端，上传动轴22的下端和下传动轴26的上端通过联轴器24连接，以使上传动轴22和下传动轴26能够分别在上电机21和下电机25的带动下实现同轴双向转动，上搅拌叶23和下搅拌叶25分别固定在上传动轴22和下传动轴26上。
[0016]上述实施例中，在上电机21与上传动轴22的上端连接位置以及下电机27与下传动轴26的下端连接位置均设置有一保护罩28，用于保护上电机21和下电机27，防止有压裂液在搅拌过程中进入上电机21和下电机27中。
[0017]上述实施例中，搅拌罐I设置成圆柱形。
[0018]上述实施例中，根据实际作业时搅拌罐I中流场的需要，上搅拌叶23和下搅拌叶25的叶片数量设置为两个以上，其中，上搅拌叶23的叶片中有一个以上叶片水平设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置；下搅拌叶25的叶片中有一个以上叶片与水平方向成锐角且斜向上设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置。
[0019]采用本实用新型的用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置对压裂液进行搅拌时，压裂液的液面高过上搅拌叶23，开启上电机21和下电机27，上传动轴22和下传动轴26分别带动上搅拌叶23和下搅拌叶25沿联轴器24的轴心做双向转动，对压裂液进行剪切、搅拌，从而对压裂液充分搅拌并缩短搅拌时间。
[0020]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:它包括一个搅拌罐和若干搅拌器，若干所述搅拌器以所述搅拌罐的中心轴为轴心间隔均匀固定设置在所述搅拌罐中；每一所述搅拌器包括一上电机、一上传动轴、一上搅拌叶、一联轴器、一下搅拌叶、一下传动轴和一下电机；所述上电机和下电机分别固定设置在所述搅拌罐的上盖板和下盖板上，所述上传动轴的上端和下传动轴的下端分别连接在所述上电机和下电机的动力输出端，所述上传动轴的下端和下传动轴的上端通过所述联轴器连接，所述上搅拌叶和下搅拌叶分别固定在所述上传动轴和下传动轴上。
2.如权利要求1所述的一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:所述搅拌罐设置成圆柱形，其包括一罐体、一上盖板和一下盖板；所述上盖板设置在所述罐体的上端，所述下盖板设置在所述罐体的下端；所述上盖板上开设有压裂液入口，所述下盖板上开设有压裂液出口。
3.如权利要求1所述的一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:在所述上电机与所述上传动轴的上端连接位置以及所述下电机与所述下传动轴的下端连接位置均设置有一保护罩。
4.如权利要求2所述的一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:在所述上电机与所述上传动轴的上端连接位置以及所述下电机与所述下传动轴的下端连接位置均设置有一保护罩。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种用于海上压裂液连续混配装置的同轴双向搅拌装置，其特征在于:所述上搅拌叶和所述下搅拌叶的叶片数量设置为两个以上；所述上搅拌叶的叶片中有一个以上叶片水平设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置；所述下搅拌叶的叶片中有一个以上叶片与水平方向成锐角且斜向上设置，其余叶片与水平方向成锐角且斜向下设置。
【文档编号】B01F7/18GK203540414SQ201320717385
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】姜伟, 付英军, 刘书杰, 王杏尊, 刘刚芝 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油研究总院