一种液体物料循环搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液体物料循环搅拌装置，它包括密闭容器，密闭容器的上侧设置支架，支架上安装搅拌机构，密闭容器的顶部设置进液管，密闭容器的侧壁上设置与密闭容器连通的输液管一和输液管三，输液管三的侧壁上连通输液管二，输液管二和输液管一之间通过循环泵相连通，输液管一上设置阀门一，输液管二上设置阀门二，输液管二外端的输液管三上设置用于将输液管一、输液管二、循环泵和输液管三组成封闭回路的阀门三；本实用新型在进行液体物料搅拌的同时还能对液体物料进行循环，进而避免液体物料分层形成平流，提高了搅拌效率和搅拌效果，具有能避免液体物料分层形成平流，结构简单合理、搅拌效率高、搅拌的均匀度高且省时省力的优点。
【专利说明】一种液体物料循环搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌【技术领域】，具体涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种解决了现有的搅拌装置存在的搅拌效率低、搅拌均匀性差、费时费力的缺点的液体物料循环搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，为了使多种液体物料均匀混合或者加快液体物料的自身反应，均要使用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置均是通过搅拌机构对搅拌装置内的物料进行重复搅拌，重复搅拌后搅拌装置内的物料就会分层形成平流，搅拌装置内的上层物料和下层物料不能实现循环对流，这样就造成了液体物料的搅拌效果很差、搅拌的均匀度也很差，在实际使用时，往往在较长时间的搅拌后，液体物料还不能达到要求，致使搅拌的效率很低，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能避免液体物料分层形成平流，结构简单合理、搅拌效率高、搅拌的均匀度高且省时省力的液体物料循环搅拌装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种液体物料循环搅拌装置，包括密闭容器，所述的密闭容器的上侧设置有支架，支架上安装有用于搅拌密闭容器内物料的搅拌机构，密闭容器的顶部设置有与密闭容器连通的进液管，密闭容器的侧壁上设置有与密闭容器连通的输液管一和输液管三，输液管三的侧壁上连通有输液管二，输液管二和输液管一之间通过循环泵相连通，输液管一上设置有阀门一，输液管二上设置有阀门二，输液管二外端的输液管三上设置有用于将输液管一、输液管二、循环泵和输液管三组成封闭回路的阀门三。
[0006]所述的搅拌机构包括设置在支架上的搅拌电机、由搅拌电机带动的设置在密闭容器内的搅拌叶片，支架上还设置有用于控制循环泵和搅拌电机的控制箱。
[0007]所述的阀门一在输液管一上依次设置有两个。
[0008]所述的密闭容器为圆柱状结构，密闭容器的底部设置支撑脚。
[0009]所述的输液管三与密闭容器的连通口在密闭容器的侧壁上部，所述的输液管一与密闭容器的连通口在密闭容器的侧壁下部。
[0010]本实用新型具有以下积极的效果:本实用新型包括密闭容器，设置在密闭容器上的支架、输液管一、输液管二、输液管三，设置在支架上的搅拌机构，连通输液管一和输液管二的循环泵以及设置在输液管一上的阀门一、设置在输液管二上的阀门二、设置在输液管三上的阀门三，结构简单合理，便于实施和推广，密闭容器、输液管一、循环泵、输液管二和输液管三组成封闭的回路，这样在搅拌机构对搅拌装置内的液体物料进行搅拌的同时还能实现液体物料的循环，这样就能实现搅拌装置内液体物料充分对流和混合，避免了液体物料分层形成平流，提高了搅拌装置的搅拌效率和搅拌效果，使搅拌的均匀度更高，进而缩短了搅拌时间，具有能避免液体物料分层形成平流，结构简单合理、搅拌效率高、搅拌的均匀度高且省时省力的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种液体物料循环搅拌装置的结构示意图。
[0012]图中:1、密闭容器2、输液管一 3、搅拌电机4、控制箱5、输液管三6、循环泵7、输液管二 8、进液管9、支架10、阀门三11、阀门二 12、阀门一。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种液体物料循环搅拌装置，包括密闭容器1，所述的密闭容器I的上侧设置有支架9，支架9上安装有用于搅拌密闭容器I内物料的搅拌机构，密闭容器I的顶部设置有与密闭容器I连通的进液管8，密闭容器I的侧壁上设置有与密闭容器I连通的输液管一 2和输液管三5，输液管三5的侧壁上连通有输液管二 7，输液管二 7和输液管一 2之间通过循环泵6相连通，输液管一 2上设置有阀门一 12，输液管二 7上设置有阀门二 11，输液管二 7外端的输液管三5上设置有用于将输液管一 2、输液管二 7、循环泵6和输液管三5组成封闭回路的阀门三10。
[0016]本实用新型在使用时，液体物料通过进液管进入密闭容器，充满密闭容器后，停止进料，关闭阀门三，打开阀门二和阀门一，启动循环泵，实现液体物料的循环，启动搅拌机构，开始物料的搅拌，这样就能在物料搅拌的同时，实现密闭容器内物料的循环，进而提高了物料的搅拌效率、搅拌效果和搅拌的均匀度。
[0017]本实用新型包括密闭容器，设置在密闭容器上的支架、输液管一、输液管二、输液管三，设置在支架上的搅拌机构，连通输液管一和输液管二的循环泵以及设置在输液管一上的阀门一、设置在输液管二上的阀门二、设置在输液管三上的阀门三，结构简单合理，便于实施和推广，密闭容器、输液管一、循环泵、输液管二和输液管三组成封闭的回路，这样在搅拌机构对搅拌装置内的液体物料进行搅拌的同时还能实现液体物料的循环，这样就能实现搅拌装置内液体物料充分对流和混合，避免了液体物料分层形成平流，提高了搅拌装置的搅拌效率和搅拌效果，使搅拌的均匀度更高，进而缩短了搅拌时间，具有能避免液体物料分层形成平流，结构简单合理、搅拌效率高、搅拌的均匀度高且省时省力的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示，一种液体物料循环搅拌装置，包括密闭容器1，所述的密闭容器I的上侧设置有支架9，支架9上安装有用于搅拌密闭容器I内物料的搅拌机构，密闭容器I的顶部设置有与密闭容器I连通的进液管8，密闭容器I的侧壁上设置有与密闭容器I连通的输液管一 2和输液管三5，输液管三5的侧壁上连通有输液管二 7，输液管二 7和输液管一 2之间通过循环泵6相连通，输液管一 2上设置有阀门一 12，输液管二 7上设置有阀门二 11，输液管二 7外端的输液管三5上设置有用于将输液管一 2、输液管二 7、循环泵6和输液管三5组成封闭回路的阀门三10。
[0020]所述的搅拌机构包括设置在支架9上的搅拌电机3、由搅拌电机3带动的设置在密闭容器I内的搅拌叶片(图中未显示)，支架9上还设置有用于控制循环泵6和搅拌电机3的控制箱4。
[0021]所述的阀门一 12在输液管一 2上依次设置有两个。
[0022]所述的密闭容器I为圆柱状结构，密闭容器I的底部设置支撑脚。
[0023]所述的输液管三5与密闭容器I的连通口在密闭容器I的侧壁上部，所述的输液管一 2与密闭容器I的连通口在密闭容器I的侧壁下部。
[0024]本实用新型在使用时，液体物料通过进液管进入密闭容器，充满密闭容器后，停止进料，关闭阀门三，打开阀门二和阀门一，启动循环泵，实现液体物料的循环，启动搅拌机构，开始物料的搅拌，这样就能在物料搅拌的同时，实现密闭容器内物料的循环，进而提高了物料的搅拌效率、搅拌效果和搅拌的均匀度。
[0025]本实用新型包括密闭容器，设置在密闭容器上的支架、输液管一、输液管二、输液管三，设置在支架上的搅拌机构，连通输液管一和输液管二的循环泵以及设置在输液管一上的阀门一、设置在输液管二上的阀门二、设置在输液管三上的阀门三，结构简单合理，便于实施和推广，密闭容器、输液管一、循环泵、输液管二和输液管三组成封闭的回路，这样在搅拌机构对搅拌装置内的液体物料进行搅拌的同时还能实现液体物料的循环，这样就能实现搅拌装置内液体物料充分对流和混合，避免了液体物料分层形成平流，提高了搅拌装置的搅拌效率和搅拌效果，使搅拌的均匀度更高，进而缩短了搅拌时间，具有能避免液体物料分层形成平流，结构简单合理、搅拌效率高、搅拌的均匀度高且省时省力的优点。
【权利要求】
1.一种液体物料循环搅拌装置，包括密闭容器，其特征在于:所述的密闭容器的上侧设置有支架，支架上安装有用于搅拌密闭容器内物料的搅拌机构，密闭容器的顶部设置有与密闭容器连通的进液管，密闭容器的侧壁上设置有与密闭容器连通的输液管一和输液管三，输液管三的侧壁上连通有输液管二，输液管二和输液管一之间通过循环泵相连通，输液管一上设置有阀门一，输液管二上设置有阀门二，输液管二外端的输液管三上设置有用于将输液管一、输液管二、循环泵和输液管三组成封闭回路的阀门三。
2.根据权利要求1所述的一种液体物料循环搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌机构包括设置在支架上的搅拌电机、由搅拌电机带动的设置在密闭容器内的搅拌叶片，支架上还设置有用于控制循环泵和搅拌电机的控制箱。
3.根据权利要求1所述的一种液体物料循环搅拌装置，其特征在于:所述的阀门一在输液管一上依次设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种液体物料循环搅拌装置，其特征在于:所述的密闭容器为圆柱状结构，密闭容器的底部设置支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种液体物料循环搅拌装置，其特征在于:所述的输液管三与密闭容器的连通口在密闭容器的侧壁上部，所述的输液管一与密闭容器的连通口在密闭容器的侧壁下部。
【文档编号】B01F7/00GK203663728SQ201320719999
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】杨克威, 杨中秋, 刘宁静 申请人:宝丰县楚城白雀陈醋厂