一种危废焚烧烟气净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种危废焚烧烟气净化系统，其结合了干法、湿法、布袋除尘三种脱酸过滤系统，弥补了各自在使用过程中的缺点，提高了对危废焚烧所产生的烟气中的酸性气体的处理能力。其包括急冷装置，所述急冷装置开有烟气入口、烟气出口，所述急冷装置的烟气出口通过管路连通烟气净化装置，所述烟气净化装置的出口连通烟囱，其特征在于：所述烟气净化装置具体包括干式反应器、袋式除尘器、湿式洗涤塔，所述急冷装置的烟气出口连接所述干式反应器的烟气进口，所述干式反应器的烟气出口连接所述袋式除尘器的烟气进口，所述袋式除尘器的烟气出口连接所述湿式洗涤塔的烟气进口，所述湿式洗涤塔的烟气出口连通所述烟囱。
【专利说明】一种危废焚烧烟气净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气净化的【技术领域】，具体为一种危废焚烧烟气净化系统。
【背景技术】
[0002]目前，根据烟气的排放标准，需要对焚烧危废所产生的烟气中的酸性气体(主要是HCL、HF、S02)、粉尘颗粒、二噁英及重金属等污染物进行净化处理。现有技术中的危废焚烧烟气工艺首先进行脱除酸性气体，然后进行粉尘颗粒的过滤。其中酸性气体的脱除方法采用干法、或者半干法、或者湿法工艺。
[0003]干法脱酸是在烟气中喷入干性药剂，药剂在反应器中和烟气进行反应，以除去其中的酸性气体，其缺点在于此种方法的药剂使用量大，致其使用成本提高，其除酸效率比半干法、湿法相对较低。
[0004]半干法脱酸是由喷嘴或旋转喷雾器将石灰浆喷入反应器中，形成粒径较小的液滴，使酸性气体与石灰浆反应生成盐类，其缺点在于石灰浆的制备复杂，除酸效率有限。
[0005]湿法脱酸则采用洗涤塔形式，会产生含高浓度无机氯盐以重金属的废水，还需配备废水处理系统，投资成本高，运行费用也高。
[0006]由此可见，上述的任何一项脱酸工艺都存在各自的缺点，单一使用某种方法安全性低，可靠性低。一旦出现问题，可能会产生环境污染。
[0007]
【发明内容】
[0008]针对现有上述缺陷，本实用新型提供了一种危废焚烧烟气净化系统，其结合了干法、湿法、布袋除尘三种脱酸过滤系统，弥补了各自在使用过程中的缺点，提高了对危废焚烧所产生的烟气中的酸性气体的处理能力。
[0009]一种危废焚烧烟气净化系统，其技术方案是这样的:其包括急冷装置，所述急冷装置开有烟气入口、烟气出口，所述急冷装置的烟气出口通过管路连通烟气净化装置，所述烟气净化装置的出口连通烟?，其特征在于:所述烟气净化装置具体包括干式反应器、袋式除尘器、湿式洗涤塔，所述急冷装置的烟气出口连接所述干式反应器的烟气进口，所述干式反应器的烟气出口连接所述袋式除尘器的烟气进口，所述袋式除尘器的烟气出口连接所述湿式洗涤塔的烟气进口，所述湿式洗涤塔的烟气出口连通所述烟囱。
[0010]其进一步特征在于:所述急冷装置具体为急冷塔，所述急冷塔的顶部设置有双流体喷枪，所述双流体喷枪的两个进口分别连通有冷却水箱、压缩空气罐，所述急冷塔的上侧部设置有烟气入口，所述急冷塔的下侧部设置有烟气出口 ；
[0011 ] 所述干式反应器的底部设置有烟气进口，所述干式反应器的烟气进口上方布置有喷射装置，外部管道连通所述喷射装置，所述外部管道的末端设置有喷药风机，所述外部管道的中间位置分别开有活性炭进料口、消石灰进料口，活性炭存储仓连接所述活性炭进料口，消石灰存储仓连接所述消石灰进料口，所述干式反应器内部的喷射装置的上方设置有烟气出口 ；
[0012]所述急冷塔的烟气出口通过烟道连接所述干式反应器的底部的烟气进口 ；[0013]所述活性炭存储仓和所述活性炭进料口之间设置有定量分配装置，所述消石灰存储仓和所述消石灰进料口之间设置有定量分配装置；
[0014]所述袋式除尘器、湿式洗涤塔之间的管道内设置有引风机，所述袋式除尘器的烟气出口处的管道处还设置有烟气在线监测装置；
[0015]所述定量分配装置、在线监测装置分别外接控制系统；
[0016]所述湿式洗涤塔的顶部设置有烟气出口，所述湿式洗涤塔的上方布置有碱式喷淋装置，所述碱式喷淋装置通过管道连接有外部的碱液罐，所述碱液罐的出口处布置有泵。
[0017]本实用新型的净化系统结合了干法、湿法、布袋除尘三种脱酸过滤系统，弥补了各自在使用过程中的缺点，提高了对危废焚烧所产生的烟气中的酸性气体的处理能力，使HCL、SO2 排放值优于 GB18484-2001 标准(HCL〈60mg/Nm3，S02<200 mg/Nm3)，降低了排放的烟气对环境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意框图简图。
【具体实施方式】
[0019]见图1，其包括急冷装置I，急冷装置I开有烟气入口、烟气出口，急冷装置I的烟气出口通过管路连通烟气净化装置，烟气净化装置的出口连通烟園14，烟气净化装置具体包括干式反应器5、袋式除尘器11、湿式洗涤塔13，急冷装置I的烟气出口连接干式反应5器的烟气进口，干式反应器5的烟气出口连接袋式除尘器11的烟气进口，袋式除尘器11的烟气出口连接湿式洗涤塔13的烟气进口，湿式洗涤塔13的烟气出口连通烟囱14。急冷装置I具体为急冷塔，急冷塔的顶部设置有双流体喷枪2，双流体喷枪2的两个进口分别连通有冷却水箱3、压缩空气罐4，急冷塔的上侧部设置有烟气入口，急冷塔的下侧部设置有烟气出口 ；干式反应器5的底部设置有烟气进口，干式反应器5的烟气进口上方布置有喷射装置9，外部管道连通喷射装置9，外部管道的末端设置有喷药风机8，外部管道的中间位置分别开有活性炭进料口、消石灰进料口，活性炭存储仓6连接活性炭进料口，消石灰存储仓7连接消石灰进料口，干式反应器5内部的喷射装置9的上方设置有烟气出口 ；急冷塔的烟气出口通过烟道15连接干式反应器5的底部的烟气进口 ；活性炭存储仓6和活性炭进料口之间设置有定量分配装置10，消石灰存储仓7和消石灰进料口之间设置有定量分配装置10 ；袋式除尘器11、湿式洗涤塔13之间的管道内设置有引风机12，袋式除尘器11的烟气出口处的管道处还设置有烟气在线监测装置19 ;定量分配装置10、在线监测装置19分别外接控制系统20 ;湿式洗涤塔13的顶部设置有烟气出口，湿式洗涤塔13的上方布置有碱式喷淋装置17，碱式喷淋装置17通过管道连接有外部的碱液罐16，碱液罐16的出口处布置有泵18。
[0020]以下具体阐述下本实施例的操作方法:
[0021]危废在二燃烧室经过充分焚烧后所散发的850°C?1100°C之间的烟气从烟气入口进入余热锅炉.从余热锅炉流出的550°C?600°C的烟气通过急冷降温装置降至180°C后进入干式反应器5中，与石灰Ca (OH) 2进行酸碱中和反应:
[0022]2HCL+Ca (OH) 2 — CaCL2+2H20[0023]S02+Ca (OH) 2 — CaS03+H20, 2CaS03+02 — 2CaS04,
[0024]一次脱硫、降温后的烟气以160°C?180°C的温度流入烟道15，活性炭和消石灰经定量配料装置10通过喷药风机8送入喷射装置9，喷出的活性炭对烟气中的二恶英和重金属等有害物质进行吸附；喷出的消石灰与烟气中的酸性气体(HCUSO2等)进行中和反应。
[0025]随后烟气进入袋式除尘装置11，滤袋将烟气中的粉尘、脱酸反应产物、吸附有害物的活性炭以及未反应的消石灰及活性炭等收集下来，其中，一部分返回干式反应器，另一部分送至飞灰储仓储存。
[0026]除尘器出口烟气经引风机12进入湿式洗涤塔13，碱液罐中的碱液通过碱式喷淋装置17对烟气进行喷淋洗涤，对烟气中的酸性气体(HCL、SO2等)进一步进行中和反应，烟气达到规定的排放标准后，通过烟? 14高空排入大气。
[0027]从急冷装置1、袋式除尘装置11排出的飞灰，通过输送装置，送至飞灰储仓储存。
[0028]此外，烟气在线监测装置19对烟气的排放的HCL和SO2进行测试，并回馈给控制系统20以调节定量配料装置10调整消石灰的投加量。注入干式反应器的消石灰的数量不断调节，烟气中酸分浓度的波动，可以基本上被布袋除尘装置滤袋外壁上未反应的Ca(OH)2K消化。
【权利要求】
1.一种危废焚烧烟气净化系统，其包括急冷装置，所述急冷装置开有烟气入口、烟气出口，所述急冷装置的烟气出口通过管路连通烟气净化装置，所述烟气净化装置的出口连通烟囱，其特征在于:所述烟气净化装置具体包括干式反应器、袋式除尘器、湿式洗涤塔，所述急冷装置的烟气出口连接所述干式反应器的烟气进口，所述干式反应器的烟气出口连接所述袋式除尘器的烟气进口，所述袋式除尘器的烟气出口连接所述湿式洗涤塔的烟气进口，所述湿式洗涤塔的烟气出口连通所述烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述急冷装置具体为急冷塔，所述急冷塔的顶部设置有双流体喷枪，所述双流体喷枪的两个进口分别连通有冷却水箱、压缩空气罐，所述急冷塔的上侧部设置有烟气入口，所述急冷塔的下侧部设置有烟气出口。
3.根据权利要求2所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述干式反应器的底部设置有烟气进口，所述干式反应器的烟气进口上方布置有喷射装置，外部管道连通所述喷射装置，所述外部管道的末端设置有喷药风机，所述外部管道的中间位置分别开有活性炭进料口、消石灰进料口，活性炭存储仓连接所述活性炭进料口，消石灰存储仓连接所述消石灰进料口，所述干式反应器内部的喷射装置的上方设置有烟气出口。
4.根据权利要求3所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述急冷塔的烟气出口通过烟道连接所述干式反应器的底部的烟气进口。
5.根据权利要求3所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述活性炭存储仓和所述活性炭进料口之间设置有定量分配装置，所述消石灰存储仓和所述消石灰进料口之间设置有定量分配装置。
6.根据权利要求4或5所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述袋式除尘器、湿式洗涤塔之间的管道内设置有引风机，所述袋式除尘器的烟气出口处的管道处还设置有烟气在线监测装置。
7.根据权利要求6所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述定量分配装置、在线监测装置分别外接控制系统。
8.根据权利要求1所述的一种危废焚烧烟气净化系统，其特征在于:所述湿式洗涤塔的顶部设置有烟气出口，所述湿式洗涤塔的上方布置有碱式喷淋装置，所述碱式喷淋装置通过管道连接有外部的碱液罐，所述碱液罐的出口处布置有泵。
【文档编号】B01D53/68GK203620488SQ201320785007
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】王立, 马文 申请人:无锡雪浪环境科技股份有限公司