漆渣储存搅拌的制造方法
【专利摘要】一种漆渣储存搅拌机，涉及漆渣预处理中心项目，将漆渣制成水泥窑协同处置工业废弃物的替代燃料的新工艺，它主要由壳体部分、行星回转部分和搅拌部分构成，采用8字形的壳体，在壳体上表面分设两个环形轨道用于支撑本装置行星回转部分的行走轮；行星回转臂支撑搅拌部分，搅拌装置围绕行星回转支撑臂做圆周运动，实现行星搅拌功能；行走驱动装置带动回转臂绕行星回转支撑臂做回转运动，实现行星搅拌功能。本实用新型结构简单，材料普通，运行可靠，便于维护，运行费用低，适用于漆渣处置工艺中的储存、搅拌均值处理。
【专利说明】漆渣储存搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漆渣储存、搅拌均质的装置，属于环境保护领域。
【背景技术】
[0002]在对漆渣处置的工艺过程中必然涉及到储存和搅拌均质，储存是为了满足后续处置工序的需要，均质则是保证漆渣在储存过程中保持含水的漆渣均匀的状态，不出现离析现象，满足下道漆渣脱水工序的需要。本装置是通过采取合理的机构以满足处理污泥时具有足够的储存容量，又具有在较少的功率消耗的下对污泥进行有效的搅拌，保证其均质的一种实用新型工艺设备。
[0003]涂装喷涂过程中产生大量的过喷漆雾及有机溶剂气体，严重影响环境和操作者的身体健康。为了避免漆雾对操作人员和环境造成的危害，喷漆作业在密闭厂房里进行，并保证车间内必要的通风及时将漆雾抽走并处理。通常是采用将漆雾引入被雾化的循环水雾系统中，水雾将漆雾捕捉，再经加药使漆雾絮凝，沉淀后形成漆渣。由于喷漆种类的不同，为此，经处理后得到的漆渣形式也不尽相同。本装置是将各种不同类别的漆渣进行添加其他物质、混合、搅拌、脱水等处理制成水泥窑协同处置工业废弃物的替代燃料新工艺的储存搅拌设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对漆渣预处理中心项目，将漆渣制成水泥窑协同处置工业废弃物的替代燃料的新工艺，提供一种新型的漆渣储存、搅拌均质的漆渣储存搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0006]一种漆渣储存搅拌机，主要由壳体部分、行星回转部分和搅拌部分构成，其中:
[0007]壳体部分由入料口( I)，壳体(2 )，环形轨道(3 )，壳体上盖(4 )，安全栏杆(5 )，行星回转支承臂(6 )，排污口( 7 )组成；
[0008]行星回转部分由回转臂(8)，调心轴承(a )，推力轴承(b)，行走驱动装置(9)，行走轮(10)组成；
[0009]搅拌部分由搅拌驱动装置(11 )，框式搅拌器(12 )，支承轴承组(13 )组成；
[0010]采用的壳体(2)为8字形，在壳体(2)上表面分别设有两个环形轨道(3)，用于支撑本装置行星回转部分的行走轮(10)；
[0011 ] 环形轨道(3 )与壳体(2 )之间铺设钢板作为壳体上盖(4)，壳体(2 )上布装有安全护栏(5)；
[0012]行星回转臂(6)支撑搅拌部分，并与行星回转支撑臂(6)连接，搅拌装置围绕行星回转支撑臂(6)做圆周运动，实现行星搅拌功能；
[0013]调心轴承(a)设置在回转臂(8)上，回转臂(8)上的推力轴承(b)连接行星回转支撑臂⑶;
[0014]行走驱动装置(9)驱动行走轮(10)，带动回转臂(8)绕行星回转支撑臂(6)做回转运动，实现行星搅拌功能；
[0015]搅拌驱动装置(11)带动框式搅拌器(12)旋转。
[0016]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果:
[0017]本实用新型结构简单，材料普通，运行可靠，便于维护，运行费用低，适用于漆渣处置工艺中的储存、搅拌均值处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型整体结构示意图:
[0019]图2为本实用新型整体结构俯视图；
[0020]图3为本实用新型行星回转部分示意图；
[0021]图4为本实用新型行走驱动装置示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
[0023]由一种漆渣储存搅拌机，主要由壳体部分、行星回转部分和搅拌部分构成，其中:
[0024]壳体部分由入料口 1，壳体2，环形轨道3，壳体上盖4，安全栏杆5，行星回转支承臂6，排污口 7组成；
[0025]行星回转部分由回转臂8，调心轴承a，推力轴承b，行走驱动装置9，行走轮10组成；
[0026]搅拌部分由搅拌驱动装置11，框式搅拌器12，支承轴承组13组成。
[0027]工作时，含水(一般含水量在80%)漆渣通过入料口 I加入本装置；
[0028]采用8字形的壳体2，可以使两套搅拌系统在互有交错条件下同时工作，减少装置的占地面积，由于采用两套搅拌系统，使得在相同储存量的条件下，比用一套搅拌系统功率消耗要小；
[0029]在壳体2上表面分别设有两个环形轨道3，用于支撑本装置行星回转部分的行走轮10 ；
[0030]环形轨道3与壳体2之间铺设钢板作为壳体上盖4，用于装置的操作和检修；
[0031]壳体2上布装有安全护栏5,保证检修和操作人员的安全；
[0032]行星回转臂6，主要是支撑搅拌部分，并与行星回转支撑臂6连接，使搅拌装置工作时围绕行星回转支撑臂6做圆周运动，实现本装置具有的的行星搅拌功能的特点；
[0033]通过设置在回转臂8上的调心轴承a，可以使本装置在环形轨道3制造时其上表面产生一定的不平度，及安装时轨道平面与行星回转支撑臂6轴线产生不垂直的误差条件下能正常工作；
[0034]回转臂8上的推力轴承b用于连接行星回转支撑臂6，保证回转臂8工作时不出现轴向运动；
[0035]行走驱动装置9，主要是用于驱动行走轮10，带动回转臂8绕行星回转支撑臂6做回转运动，实现本装置的行星搅拌功能；
[0036]搅拌驱动装置11带动框式搅拌器12旋转，对漆渣浆液进行搅动，使漆渣在储存过程中保持均质。
【权利要求】
1.一种漆渣储存搅拌机，主要由壳体部分、行星回转部分和搅拌部分构成，其特征在于:壳体部分由入料口(1)，壳体(2)，环形轨道(3)，壳体上盖(4)，安全栏杆(5)，行星回转支承臂(6)，排污口(7)组成；行星回转部分由回转臂(8)，调心轴承(a )，推力轴承(b)，行走驱动装置(9)，行走轮(10)组成；搅拌部分由搅拌驱动装置(11)，框式搅拌器(12)，支承轴承组(13)组成；在壳体(2)上表面分别设有两个环形轨道(3)，支撑行星回转部分的行走轮(10);环形轨道(3)与壳体(2)之间铺设钢板作为壳体上盖(4)，壳体(2)上布装有安全护栏(5);行星回转臂(6)支撑搅拌部分，并与行星回转支撑臂(6)连接，搅拌装置围绕行星回转支撑臂(6)做圆周运动，实现行星搅拌功能；调心轴承(a)设置在回转臂(8)上，回转臂(8)上的推力轴承(b)连接行星回转支撑臂(6);行走驱动装置(9)驱动行走轮(10)，带动回转臂(8)绕行星回转支撑臂(6)做回转运动，实现行星搅拌功能。
2.根据权利要求1所述的漆渣储存搅拌机，其特征在于:所述的壳体(2)为8字形。
【文档编号】B01F7/16GK203663743SQ201320871999
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】许群仆 申请人:北京建都设计研究院有限责任公司