化工高压釜泄压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种泄压装置，尤其设计一种化工高压釜泄压装置，由缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ管路连接构成，在缓冲罐Ⅰ的顶部设有原料入口管、底部设有出口，在缓冲罐Ⅰ内从上到下分别设有冷却盘管Ⅰ和金属丝网，原料入口管的出口置于冷却盘管Ⅰ和金属丝网中间，缓冲罐Ⅰ的顶部气体出口经管路与缓冲罐Ⅱ的入口管路连接，在缓冲罐Ⅱ内设有冷却盘管Ⅱ，管路的出口置于冷却盘管Ⅱ的下方，在缓冲罐Ⅱ的顶部设有放空管、底部设有出口管。本实用新型化工高压釜泄压装置，安装方便、结构简单、泡沫泄除率高，而且能够对不同的物料进行泄压处理，也能够去除物料中含有的固体颗粒杂质。
【专利说明】化工高压釜泄压装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泄压装置，尤其设计一种化工高压釜泄压装置。
【背景技术】
[0002]化工工艺中的一些反应装置，常常在高压条件下工作，在反应结束排放物料或者装置检修时，平稳泄除釜内的压力对于生产安全是非常重要的。传统的泄压方式有直接采用通过放空管线直接排空泄压、也有用迷宫式泄压装置。但这两种装置均有其不足，排空泄压时在泄压时不可避免的会有部分物料随蒸汽排出，由于排出高温蒸汽带有部分物料，同时具有刺激气味，环境污染，同时也造成资源浪费，导致生产成本提高。而迷宫式泄压装置在罐体内设置导流隔板，使气体的行程增加，当高压气体在隔板的间隙中曲折回转时，其高压势能能到缓解，但这种泄压装置仍能使一些泡沫穿过，一些有黏度或含有微小颗粒的杂质如工业污水等，难免会附着在泡沫中随气体冲进反应釜，造成故障隐患。泄压装置为反应釜的附属装置，不同的反应釜、不同的反应物料对泄压装置的要求也不同，不同物料含有的杂质微粒也不同，应根据具体情况进行更换。因此如果能针对不同物料的性质和杂质的成分，更换不同的泄压装置，这无疑降低了工作效率，给工作人员增加了很大的工作量。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种化工高压釜泄压装置。
[0004]本实用新型的化工高压釜泄压装置，是由缓冲罐I和缓冲罐II管路连接构成，在缓冲罐I的顶部设有原料入口管、底部设有出口，在缓冲罐I内从上到下分别设有冷却盘管I和金属丝网，原料入口管的出口置于冷却盘管I和金属丝网中间，缓冲罐I的顶部气体出口经管路与缓冲罐II的入口管路连接，在缓冲罐II内设有冷却盘管II，管路的出口置于冷却盘管II的下方，在缓冲罐II的顶部设有放空管、底部设有出口管。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的金属丝网为一个以上，且通过网板固定架固定在缓冲罐I上。
[0006]本实用新型化工高压釜泄压装置，结构合理，使用方便、泡沫泄除率高，而且能够对不同的物料进行泄压处理，也能够去除物料中含有的固体颗粒杂质，同时，避免了资源浪费和环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型的化工高压釜泄压装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型的化工高压釜泄压装置，是由缓冲罐I I和缓冲罐II 2管路连接构成，所述的缓冲罐I I的顶部设有原料入口管4、底部设有出口 5，在缓冲罐I I内从上到下分别设有冷却盘管I 6和金属丝网7，原料入口管4的出口置于冷却盘管I 6和金属丝网7中间，缓冲罐I I的顶部气体出口经管路3与缓冲罐II 2的入口管路连接，在缓冲罐II 2内设有冷却盘管II 8，管路3的出口置于冷却盘管II 8的下方，在缓冲罐II 2的顶部设有放空管
9、底部设有出口管10。所述的金属丝网7为一个以上，且通过网板固定架11固定在缓冲罐I I上。所述的冷却盘管I 6和冷却盘管II 8间隙，气体可以通过。
[0009]所述的金属丝网7为50?350目的金属丝网编制而成，所述的网板固定架11固定于缓冲罐I I的内部，其周边与缓冲罐I I紧密连接，网板固定架11设有多层，可根据不同处理原料放置不同材质、不同目数、不同个数的金属丝网。
[0010]当本装置进行泄压时，高压气体与泡沫由原料入口管4进入缓冲罐I I内，进入到缓冲罐I I的高压气体与泡沫，上升的高压气体经冷却盘管6冷却后经过金属丝网7上反复冲击，其势能得到释放，而泡沫由于密集的丝网的浸润作用，不断破裂，物料中的少量固体颗粒也同时被滞留，泡沫中的气体从而被释放出，物料泡沫不再随着泄压气体冲出。而未完全冷却的气体通过管路3进入到缓冲罐II 2内，再次冷却。
【权利要求】
1.化工高压釜泄压装置，是由缓冲罐I(I)和缓冲罐II (2)管路连接构成，其特征在于缓冲罐I (I)的顶部设有原料入口管(4)、底部设有出口(5)，在缓冲罐I (I)内从上到下分别设有冷却盘管I (6)和金属丝网(7)，原料入口管(4)的出口置于冷却盘管I (6)和金属丝网(7)中间，缓冲罐I (I)的顶部气体出口经管路(3)与缓冲罐II (2)的入口管路连接，在缓冲罐II (2)内设有冷却盘管II (8)，管路(3)的出口置于冷却盘管II (8)的下方，在缓冲罐II (2)的顶部设有放空管(9)、底部设有出口管(10)。
2.根据权利要求1所述的化工高压釜泄压装置，其特征在于:所述的金属丝网(7)为一个以上，且通过网板固定架(11)固定在缓冲罐I (I)上。
【文档编号】B01J3/04GK203610098SQ201320872670
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】张瑞新 申请人:大庆恒润发科技有限公司