空气净化装置制造方法
空气净化装置制造方法
【专利摘要】空气净化装置(1)包括：进气口(3)；排气口(4)，其位于进气口(3)的上方；气液接触部(5)，其设于进气口(3)与排气口(4)之间，用于使自进气口(3)导入至壳体(2)内的空气与清洗水相接触；喷洒部件(6)，其设于气液接触部(5)的上方，用于向气液接触部(5)喷洒清洗水；清洗水储存部件(7)，其用于储存清洗水；以及清洗水循环部件(8)，其用于使清洗水循环。气液接触部(5)具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的垫状的纤维集合体，纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，纤维集合体的另一个面为高密度且具有平坦的形状。纤维集合体以一个面位于进气口(3)侧且另一个面位于排气口(4)侧的方式配置在进气口(3)与排气口(4)之间。
【专利说明】空气净化装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种空气净化装置。
【背景技术】
[0002] 以往以来，使用通过使清洗水和空气间相接触来将空气中含有的细颗粒、气体状 物质等去除的空气净化装置。
[0003] 作为这样的气液接触方式的空气净化装置，公知有大多用于大厦的空调机、夕卜 气处理空调机等的洗涤器，尤其是，公知有使用拉西环、特勒花环型填料（tellerette packing)等填充材料的填充塔式的洗涤器。填充塔式的洗涤器适合于工业用途，但由于填 充层的高度变高且装置变得大型化，因此作为家庭中使用即用于在单户住宅、集体住宅等 住宅中对向居住空间内导入的外部空气、在居住空间中循环的空气进行净化时并不理想。
[0004] 另一方面，提出在气液接触方式的空气净化装置中向气液接触室内填充各种填充 材料的方案，由此来期待实现装置的小型化。作为这样的填充材料，例如，提出具有蜂窝结 构的填充材料（参照专利文献1)、使用纤维集合体（参照专利文献2)的填充材料。
[0005] 专利文献1 :日本特开2007-143936号公报
[0006] 专利文献2 :日本特开2000-288342号公报
【发明内容】
[0007] 发明要解决的问是页
[0008] 然而，要求气液接触室的填充材料抑制压力损失的上升并且发挥对于细颗粒、气 体状物质等较高的去除性能。
[0009] 然而，虽然具有专利文献1所记载的蜂窝结构的填充材料在降低压力损失方面有 效，但其主要是为了去除空气中的病毒而使用的，对于细颗粒、气体状物质的去除性能并不 高。另外，专利文献2所记载的纤维集合体完全没有考虑到压力损失、对于细颗粒、气体状 物质等的去除性能。
[0010] 因此，本发明的目的在于，提供一种能够抑制压力损失的上升并高效率地去除空 气中含有的细颗粒、气体状物质的空气净化装置。
[0011] 用于解决问题的方案
[0012]为了实现上述目的，本发明提供一种空气净化装置，该空气净化装置包括：进气口 和排气口，该进气口和排气口设于壳体，排气口位于进气口的上方；气液接触部，其设于进 气口与排气口之间，用于使自进气口导入至壳体内的空气与清洗水相接触；喷洒部件，其设 于气液接触部的上方，用于向气液接触部喷洒清洗水；清洗水储存部件，其用于储存清洗 水；以及清洗水循环部件，其通过将储存于清洗水储存部件的清洗水向喷洒部件供给而使 清洗水循环。气液接触部具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的 垫状的纤维集合体，纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，纤维集合体的另 一个面为高密度且具有平坦的形状。纤维集合体以一个面位于进气口侧且另一个面位于排 气口侧的方式配置在进气口与排气口之间。
[0013] 在这样的空气净化装置中，由于能够利用气液接触部的纤维集合体实现适度的保 水状态，因此能够抑制水封所引起的压力损失的上升并且发挥对于细颗粒、气体状物质等 的较高的去除性能。
[0014] 发明的效果
[0015] 以上，采用本发明，能够提供一种抑制压力损失的上升并高效率地去除空气中含 有的细颗粒、气体状物质的空气净化装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是表示本发明的空气净化装置的一实施方式的结构的概略图。
[0017] 图2A是构成本实施方式的空气净化装置的气液接触部的纤维集合体的概略剖视 图。
[0018] 图2B是表示本实施方式的空气净化装置的气液接触部的结构的概略剖视图。
[0019] 图3是将图2B所不的气液接触郃的细颗粒去除率和二氧化硫去除率这两者相对 于喷洒流量与处理风量之比进行构图而得到的图表。
【具体实施方式】
[0020] 下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式。
[0021] 图1是表示本发明的空气净化装置的一实施方式的结构的概略图。
[0022] 空气净化装置1包括：进气口 3,其设于壳体2的下部侧面；排气口 4,其设于壳体 2的上部侧面；气液接触部5,其设于壳体2的内部并位于进气口 3与排气口 4之间；喷洒喷 嘴（喷洒部件）6,其用于向气液接触部5喷洒清洗水；循环罐（清洗水储存部件）7,其用于 储存清洗水；以及循环泵（清洗水循环部件）8,其用于将循环罐7内的清洗水供给至喷洒 喷嘴6而使清洗水循环。通过这样的结构，空气净化装置1通过使自进气口 3导入到壳体 2内部的空气和自喷洒喷嘴6喷洒出的清洗水在气液接触部5处相接触来清洗空气。
[0023] 气液接触部5由具有特定结构的垫状（日文：7 7卜状）的纤维集合体构成。由 此，本实施方式的空气净化装置1能够抑制压力损失的上升并高效率地去除空气中含有的 细颗粒、气体状物质。在后面叙述气液接触部5、尤其是纤维集合体的详细结构。
[0024] 喷洒喷嘴6能够散布雾状的、粒径较细的水，因此，喷洒喷嘴6优选是能够将气液 接触部5高效地淋湿的喷雾型、尤其优选是扇形喷雾喷嘴、圆环喷雾喷嘴。扇形喷雾喷嘴的 喷雾水量较少，能够使喷雾水分散化，从而能够向大范围喷洒。圆环喷雾喷嘴不易堵塞，其 能够通过使喷雾水在被处理空气的上升气流中湍流化和分散化而向大范围喷洒。另外，来 自圆环喷雾喷嘴的喷雾水与来自相邻的喷嘴的喷雾水、交叉的喷雾水相互碰撞，由此水滴 粗大化或微细化、或者水滴同时产生粗大化和微细化。粗大化后的水滴下落而能够将气液 接触部5淋湿并将裹挟的细颗粒、气体状物质冲走，微细化后的水滴漂浮而反复进行微细 化、粗大化。优选扇形喷雾喷嘴和圆环喷雾喷嘴以使喷雾水交叉或平行的方式配置有多个。
[0025] 循环罐7经由配管9与外部水源10相连接，通过对设于配管9的供水阀11进行 控制，能够对来自外部水源10的清洗水进行补充和更换。另外，在循环罐7的底面设有排 水用的排水阀12。
[0026] 循环泵8的初级侧（吸入侧）经由配管13与循环罐7相连接，循环泵8的次级侧 (喷出侧）经由配管14与喷洒喷嘴6相连接，由此，能够使清洗水循环。在本实施方式中， 循环泵设于壳体2的外部，但循环泵也可以设于壳体2的内部，只要其能够使清洗水循环即 可。另外，循环泵8也可以是设于循环罐7内的水中泵。
[0027] 容纳在循环罐7内的、用于净化空气的清洗水只要是洁净的水即可，并没有特别 限定，能够使用自来水、井水、蒸馏水、纯水以及电解水等。
[0028] 并且，空气净化装置1具有挡水板（防水板）15,该挡水板15设于喷洒喷嘴6的上 方，用于防止来自喷洒喷嘴6的喷雾水的飞散。此外，为了将在通过气液接触方式净化后的 空气中含有的大量湿气去除，也可以在挡水板15的上方设置除湿转轮（desiccantrotor) 等湿度调节部件。
[0029] 另外，在挡水板15的上方的靠排气口 4的近侧设有鼓风机16,该鼓风机16用于 对自进气口 3导入后的空气施加朝上的驱动力并将通过气液接触部5后的空气自排气口 4 排出。此外，也可以替代鼓风机16而将用于将空气自排气口 4排出的排气部件设于壳体2 的外部，只要该排气部件能够将自进气口 3导入后的空气自排气口 4排出即可。
[0030] 接下来，简单地说明使用本实施方式的空气净化装置1的空气净化动作。
[0031] 当鼓风机16工作时，壳体2内部成为减压状态，要净化的空气被自进气口 3导入 至壳体2内。导入后的空气被鼓风机16施加朝上的驱动力而自下而上地在壳体2的内部 流动并到达气液接触部5。
[0032] 另一方面，储存在循环罐7内的清洗水通过循环泵8向喷洒喷嘴6供给。供给至 喷洒喷嘴6的清洗水利用喷洒喷嘴6向气液接触部5喷洒并被气液接触部5的纤维集合体 保持。
[0033]自气液接触部5的下方上升来的空气在气液接触部5的纤维集合体处发生气液接 触，空气中的颗粒性物质、气体状化学物质被清洗水去除。净化后的空气被鼓风机16自排 气口 4排出。
[0034] 接下来，参照图2A和图2B说明用作气液接触部5的纤维集合体的结构。图2A是 构成气液接触部5的纤维集合体的概略剖视图，图2B是表示本实施方式的气液接触部5的 结构的概略剖视图。
[0035] 构成气液接触部5的纤维集合体50是通过将合成树脂加工成卷曲状（日文：力一 >状）并将纤维的一部分相互粘接而成的、形成为三维的无纺布状的构件。纤维集合体50 的被加工成卷曲状的纤维不均匀地配置，该纤维的顶端部分（切断部分）的大部分位于一 个面侧。由此，如图2A所示，纤维集合体50的一个面50a为低密度且具有带起伏的（毛糙 且不光滑）形状，纤维集合体50的另一个面50b为高密度且具有平坦（flat)的形状，纤维 密度在自一个面50a朝向另一个面50b的厚度方向上不同。在本实施方式中，向纤维集合 体50的平坦的面50b喷洒清洗水，并使空气自毛糙且不光滑的面50a流入。即，纤维集合 体50以毛糙且不光滑的面50a构成"下表面"且平坦的面50b构成"上表面"的方式设于 空气净化装置1内。
[0036] 当向这样的纤维集合体50喷洒清洗水时，利用平坦的上表面50b来促进清洗水的 分散化，从而将清洗水以遍及纤维集合体50的上表面50b的方式保持。保持着的清洗水在 重力和毛细现象的作用下沿着纤维向下表面50a侧流下。其结果，能够在纤维集合体50的 上表面50b实现均匀的保水状态，并能够在下表面50a促进除水（日文：水切& )。
[0037] 作为构成纤维集合体50的纤维的原材料，其只要是能够被加工成纤维的物质即 可，可列举出例如全芳香族聚酰胺、尼龙6、尼龙66等聚酰胺；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚 对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等聚（卤化 烯）；聚丙烯腈、聚甲基丙烯腈等腈系单体；聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯、聚乙烯醇等聚乙 烯基酯和其水解产物；纤维素、乙酰纤维素、人造丝等纤维素类；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物等聚烯烃。
[0038] 此外，由于纤维集合体50被用作气液接触部5,因此期望纤维集合体50由具有耐 化学性且基本上没有吸水性的纤维构成。从该点来看，优选使用上述列举的纤维的原材料 中的聚偏氯乙烯等。
[0039] 另外，作为纤维集合体50的结合方法（集合体的制作方法），可列举出利用热来 使纤维烙融而结合的热粘合（thermalbond)法、使用粘接剂来使纤维结合起来的化学粘合 (chemicalbond)法、以及将带倒钩的针刺入而利用机械方法使纤维结合起来的针刺法等 任意一种方法。
[0040] 例如，作为上述纤维集合体50,可列举出旭化成* 一Ay口夕' 々7株式会社 (AsahiKaseiHomeProductsCorporation)的Saran-Lock(日文：寸 7 ,注册商 标）。Saran-Lock是通过将原材料本身具有非常高的阻燃性的纤维即Saran(日文：寸7 >， 注册商标）纤维呈弹簧状卷曲加工并将其加工成无纺布状、并且利用SaranLatex(日文： 寸7^9亍7々7)覆盖5已『已11并与3已『已11相结合而成的三维无纺布。3已『已11-1〇。1^同时具 有较大的空间和表面积，具有通风阻力较小、过滤效率优异、而且集尘容量较大的构造，故 优选使用。
[0041] 如图2B所示，本实施方式的气液接触部5具有层叠体51，该层叠体51由分别具有 与图2A所示的纤维集合体50同样的结构且平均纤维密度不同的两种纤维集合体层叠三层 而成。具体而言，气液接触部5具有由上层52、中间层53以及下层54构成的层叠体51，该 上层52由平均纤维密度相对较低的纤维集合体（低密度纤维集合体）构成，该中间层53 由平均纤维密度相对较高的纤维集合体（高密度纤维集合体）构成，该下层54由与上层52 同样的低密度纤维集合体构成。此处，"平均纤维密度"表示在整个纤维集合体中纤维以多 大程度密集配置，能够以例如每单位体积的纤维的表面积（比表面积）表示。
[0042] 上层52的低密度纤维集合体能够在平坦的上表面使自喷洒喷嘴6喷洒出的清洗 水均匀地分散而保持该清洗水。该被均匀地保持着的清洗水在重力和毛细现象的作用下流 下而被均匀地供给至细颗粒、气体状物质等的去除性能较高的整个中间层（高密度纤维集 合体）。其结果，能够使中间层（高密度纤维集合体）有效地发挥对于细颗粒、气体状物质 等的较高的去除性能。此外，由于上层52的平均纤维密度是低密度，因此，上表面处的保水 状态不会成为导致压力损失上升那样的过度的保水状态（水封状态）。
[0043] 中间层53的高密度纤维集合体在整体上能够适度地保持自上层52流下的清洗 水，因而对于细颗粒、气体状物质等具有较高的去除性能。另外，通过使水滴微细化，也能够 增加气液接触面积，从而能够提高对于细颗粒、气体状物质等的去除性能。
[0044] 下层54的低密度纤维集合体的平坦的上表面与中间层53相邻，因此能够使由中 间层53的高密度纤维集合体保持着的清洗水流下。其结果，发挥了适度地维持中间层53 的保水状态的作用。另外，下层54的低密度纤维集合体还具有对自下表面流入的被处理空 气进行整流的整流作用。
[0045] 另外，在各层52?54的纤维集合体上表面还产生水滴的卷起。由此，能够进一步 增加被处理空气与清洗水之间的接触机会，从而能够进一步提高对于细颗粒、气体状物质 等的去除性能。
[0046] 如上所述，本实施方式的气液接触部5具有能够尽可能地抑制水封所引起的压力 损失的上升并增大填充材料（纤维集合体）的比表面积的构造。由此，能够增加被处理空 气与清洗水之间的接触机会，从而能够确保对于细颗粒、气体状物质等的较高的去除性能。 另外，上述那样的结构在易于将被纤维集合体捕捉到的细颗粒、气体状物质等冲洗掉这点 上还有优势。
[0047] 此外，在本实施方式中，气液接触部5由平均纤维密度不同的两种纤维集合体层 叠三层而成的层叠体构成，但并不限定于此。所使用的纤维集合体的平均纤维密度也可以 多于两种，例如可以为3种。另外，也可以将纤维集合体层叠4层以上。但是，在该情况下， 优选使构成最下层的纤维集合体为平均纤维密度最低的纤维集合体。其原因在于，在最下 层，能防止纤维集合体的下表面被水封，从而抑制压力损失的上升。并且，构成最上层的纤 维集合体也优选为平均纤维密度最低的纤维集合体。其原因在于，最接近鼓风机的最上层 最容易成为负压，若使最上层为平均纤维密度较高的纤维集合体，则容易使在纤维集合体 上表面处的保水状态产生不均匀。
[0048] 此处，参照图3说明向气液接触部5喷洒的清洗水的喷洒流量的优选范围。
[0049] 图3是基于图2B所示的气液接触部5的、将粒径1iim的细颗粒的去除率和二氧 化硫（S02)的去除率这两者相对于来自喷洒喷嘴6的喷洒流量L与穿过气液接触部5的空 气的风量（处理风量）G之比L/G进行构图而得到的图表。此外，图3所示的去除率的数据 是以后述的实施例5的条件改变喷洒流量L与处理风量G之比L/G之后进行测定而得到的 结果。
[0050] 由图3可知，若使处理风量G为一定，则随着喷洒流量L变大，S02去除率、细颗粒 去除率增加，但压差（压力损失）也会同样地增加。另外，若喷洒流量L变少，则有这样的 忧虑：不仅不能够充分地发挥去除性能，而且捕捉到的细颗粒、气体状物质等积存于气液接 触部5。因而，优选喷洒流量L与处理风量G之比L/G在0.5?3.0的范围内。若比L/G在 0.5以上，则能够充分地去除S02、细颗粒，若比L/G在3.0以下，则能够抑制压差（压力损 失）的上升并充分地发挥去除性能。
[0051] 另一方面，优选气液接触部5的上表面处的空气流速（线性流速）为对气液接触 部5的上表面喷洒的水滴中的具有最小水滴直径的水滴的自由下落速度以上。由此，能够 使对气液接触部5的上表面喷洒的水滴的一部分漂浮。漂浮起来的水滴一边随机扩散一 边与其他水滴碰撞而变大并下落至气液接触部5的上表面。因此，能够对气液接触部5的 上表面进一步不偏不倚地均匀喷洒清洗水，从而能够促进清洗水均匀地散布于气液接触部 5的上表面。并且，漂浮起来的水滴一边与空气相接触而裹挟空气中含有的细颗粒、气体状 物质，一边下落至气液接触部5的上表面，因此还能够提高细颗粒去除率、气体状物质去除 率。
[0052] 另外，如上所述，在来自喷洒喷嘴（喷雾喷嘴）6的喷雾水的一部分在自气液接触 部5的下表面流入的空气气流的作用下漂浮并被卷起的情况下，优选将设于喷洒喷嘴6的 上方的挡水板15设于被卷起的微小水滴所到达的位置。由此，通过利用挡水板15捕捉被 空气气流卷起的微小水滴，能够去除被处理空气中的水滴。并且，在挡水板15的下表面因 微小水滴形成水膜，该水膜也能够去除细颗粒、气体状物质。但是，若挡水板15的下表面成 为过度的保水状态，则会成为送风阻力而使压力损失上升。因而，为了使形成于挡水板15 的下表面的水膜在水膜的厚度变厚时自重超过表面张力而以液滴的形式下落，优选挡水板 15使用与构成气液接触部5的纤维集合体同样的纤维集合体并以使毛糙且不光滑的面成 为下表面的方式进行设置。根据同样的理由，优选将挡水板15设于在不存在空气气流的情 况下不与来自喷洒喷嘴6的喷雾水直接接触的位置。
[0053] 此外，在要将图2A所示的纤维集合体用作上述那样的挡水板15的情况下，优选使 用平均纤维密度比构成气液接触部5的上层52的低密度纤维集合体的平均纤维密度高的 纤维集合体，例如优选使用构成中间层53的高密度纤维集合体。挡水板15仅保持被卷起 的微小水滴，因而，不会成为水封状态，也不会使压力损失上升。因此，为了利用形成于挡水 板15的下表面的水膜高效率地去除细颗粒、气体状物质，优选将高密度纤维集合体用作挡 水板15。
[0054] 接下来，列举具体的实施例来进一步详细说明本发明。
[0055] 实施例1
[0056] 在本实施例中，使用图1所示的空气净化装置测定了空气中的细颗粒和S02的去 除率。作为气液接触部而使用了单层纤维集合体，作为纤维集合体而使用了纤维的纤度为 600旦?1000旦、厚度为50mm、每单位体积的纤维的表面积（比表面积）为410m2/m3的 Saran-Lock(型号：0M- 150)，以平坦的面为上表面。另外，作为挡水板而使用了纤维的纤 度为70旦、厚度为20mm、比表面积为890m2/m3的Saran-Lock(型号：CS- 120)，以平坦的 面为上表面。
[0057] 使流入气液接触部的被处理空气的处理风量为150m3/h，使来自喷洒喷嘴的清洗 水的喷洒流量为3L/min。该情况下的喷洒流量与处理风量之比是1. 0。
[0058] 通过分别设于进气口的上游侧和排气口的下游侧的微粒计数器并根据被处理空 气的细颗粒浓度和净化后的空气的细颗粒浓度来计算出细颗粒去除率。此时的入口负荷按 照JISZ8901的试验用粉末1第11种进行测定时是lmg/m3。此外，细颗粒去除率是按照 作为对象的细颗粒的粒径进行测定的。同样地，通过分别设于进气口的上游侧和排气口的 下游侧的S02浓度计并根据被处理空气的S02浓度和净化后的空气的S02浓度来计算出S02 去除率。此时的入口负荷是〇.lmg/m3。另外，利用压差计对进气口的上游侧与气液接触部 的下游侧（挡水板与鼓风机之间）之间的压力差进行了测定并将该压力差作为了压差。
[0059] 实施例2
[0060] 作为气液接触部而使用了将实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))以平坦的面为上表面层叠两张而成的层叠体，除此以外，以与实施例1同样的条件进 行了测定。
[0061] 实施例3
[0062] 作为气液接触部而使用了单层纤维集合体，作为纤维集合体而使用了纤维的纤度 为70旦、厚度为20mm、比表面积为890m2/m3的Saran-Lock(型号：CS- 120)，以平坦的面 为上表面，除此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。
[0063] 实施例4
[0064] 作为气液接触部而使用了将实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))以平坦的面为上表面层叠两张而成的层叠体，除此以外，以与实施例1同样的条件进 行了测定。
[0065] 实施例5
[0066] 作为气液接触部而使用了图2B所示的结构的层叠体、即由以下部分构成的层叠 体，所述以下部分是指由低密度纤维集合体构成的上层、由高密度纤维集合体构成的中间 层以及由低密度纤维集合体构成的下层，除此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。 作为低密度纤维集合体而使用了实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))， 作为高密度纤维集合体而使用了实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))。 层叠体是通过将各个纤维集合体以平坦的面为上表面层叠而成的，层叠体的厚度是120mm。
[0067] 实施例6
[0068] 作为气液接触部，在实施例5的层叠体的最下层的纤维集合体之下进一步追加设 置了另一纤维集合体，除此以外，以与实施例5同样的条件进行了测定。追加的纤维集合体 是与实施例5的中间层同样的高密度纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))。因而， 实施例6的气液接触部由4层纤维集合体构成且最下层是高密度纤维集合体，在这点上与 实施例5的气液接触部不同。
[0069] 比较例1
[0070] 作为气液接触部而将实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))上 下颠倒地设置、即以平坦的面为下表面且以毛糙且不光滑的面为上表面地进行了设置，除 此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。
[0071] 比较例2
[0072] 作为气液接触部而将实施例2的层叠体上下颠倒地设置，除此以外，以与实施例2 同样的条件进行了测定。
[0073] 比较例3
[0074] 作为气液接触部而将实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))上 下颠倒地设置，除此以外，以与实施例3同样的条件进行了测定。
[0075] 比较例4
[0076] 作为气液接触部而将实施例4的层叠体上下颠倒地设置，除此以外，以与实施例4 同样的条件进行了测定。
[0077] 在表1中，示出实施例1?实施例4和比较例1?比较例4中的、细颗粒去除率、 S02去除率以及压差。
[0078]表 1
[0079]
【权利要求】
1. 一种空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括： 进气口和排气口，该进气口和排气口设于壳体，上述排气口位于上述进气口的上方； 气液接触部，其设于上述进气口与上述排气口之间，用于使自上述进气口导入至上述 壳体内的空气与清洗水相接触； 喷洒部件，其设于上述气液接触部的上方，用于向上述气液接触部喷洒上述清洗水； 清洗水储存部件，其用于储存上述清洗水；以及 清洗水循环部件，其通过将储存于上述清洗水储存部件的上述清洗水向上述喷洒部件 供给而使上述清洗水循环， 上述气液接触部具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的垫状 的纤维集合体，该纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，该纤维集合体的另 一个面为高密度且具有平坦的形状， 上述纤维集合体以上述一个面位于上述进气口侧且上述另一个面位于上述排气口侧 的方式配置在上述进气口与上述排气口之间。
2. 根据权利要求1所述的空气净化装置，其中， 上述气液接触部具有由平均纤维密度不同的多种上述纤维集合体层叠三层以上而成 的层叠体， 上述层叠体的最下层由上述多种纤维集合体中的、平均纤维密度最低的上述纤维集合 体构成。
3. 根据权利要求2所述的空气净化装置，其中， 上述层叠体的最上层由与上述最下层相同的上述纤维集合体构成。
4. 根据权利要求3所述的空气净化装置，其中， 上述层叠体由上层、中间层以及下层构成，该上层由平均纤维密度相对较低的上述纤 维集合体构成，该中间层由平均纤维密度相对较高的上述纤维集合体构成，该下层由平均 纤维密度相对较低的上述纤维集合体构成。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括用于自上述进气口导入空气并将该空气自上述排气口排出的排 气部件， 上述排气部件以通过上述气液接触部的上表面的空气流速为向上述气液接触部喷洒 的水滴中的具有最小水滴直径的水滴的自由下落速度以上的方式自上述进气口导入空气。
6. 根据权利要求5所述的空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括防水板，该防水板设于上述喷洒部件的上方，用于防止来自上述 喷洒部件的喷雾水的飞散， 上述防水板设于不与自上述喷洒部件喷洒出的喷雾水直接接触的位置且是设于自上 述进气口导入的空气的作用下自上述气液接触部的上表面卷起的上述喷雾水所到达的位 置。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的空气净化装置，其中， 上述喷洒部件以向上述气液接触部喷洒的喷洒流量与通过上述气液接触部的空气的 风量之比在0. 5?3. 0的范围内的方式向上述气液接触部喷洒上述清洗水。
【文档编号】B01D53/18GK104284705SQ201380023992
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2012年5月8日
【发明者】藤田雅司, 山中弘次, 土井雄太, 山下幸福 申请人:奥加诺株式会社
【专利摘要】空气净化装置(1)包括：进气口(3)；排气口(4)，其位于进气口(3)的上方；气液接触部(5)，其设于进气口(3)与排气口(4)之间，用于使自进气口(3)导入至壳体(2)内的空气与清洗水相接触；喷洒部件(6)，其设于气液接触部(5)的上方，用于向气液接触部(5)喷洒清洗水；清洗水储存部件(7)，其用于储存清洗水；以及清洗水循环部件(8)，其用于使清洗水循环。气液接触部(5)具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的垫状的纤维集合体，纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，纤维集合体的另一个面为高密度且具有平坦的形状。纤维集合体以一个面位于进气口(3)侧且另一个面位于排气口(4)侧的方式配置在进气口(3)与排气口(4)之间。
【专利说明】空气净化装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种空气净化装置。
【背景技术】
[0002] 以往以来，使用通过使清洗水和空气间相接触来将空气中含有的细颗粒、气体状 物质等去除的空气净化装置。
[0003] 作为这样的气液接触方式的空气净化装置，公知有大多用于大厦的空调机、夕卜 气处理空调机等的洗涤器，尤其是，公知有使用拉西环、特勒花环型填料（tellerette packing)等填充材料的填充塔式的洗涤器。填充塔式的洗涤器适合于工业用途，但由于填 充层的高度变高且装置变得大型化，因此作为家庭中使用即用于在单户住宅、集体住宅等 住宅中对向居住空间内导入的外部空气、在居住空间中循环的空气进行净化时并不理想。
[0004] 另一方面，提出在气液接触方式的空气净化装置中向气液接触室内填充各种填充 材料的方案，由此来期待实现装置的小型化。作为这样的填充材料，例如，提出具有蜂窝结 构的填充材料（参照专利文献1)、使用纤维集合体（参照专利文献2)的填充材料。
[0005] 专利文献1 :日本特开2007-143936号公报
[0006] 专利文献2 :日本特开2000-288342号公报
【发明内容】
[0007] 发明要解决的问是页
[0008] 然而，要求气液接触室的填充材料抑制压力损失的上升并且发挥对于细颗粒、气 体状物质等较高的去除性能。
[0009] 然而，虽然具有专利文献1所记载的蜂窝结构的填充材料在降低压力损失方面有 效，但其主要是为了去除空气中的病毒而使用的，对于细颗粒、气体状物质的去除性能并不 高。另外，专利文献2所记载的纤维集合体完全没有考虑到压力损失、对于细颗粒、气体状 物质等的去除性能。
[0010] 因此，本发明的目的在于，提供一种能够抑制压力损失的上升并高效率地去除空 气中含有的细颗粒、气体状物质的空气净化装置。
[0011] 用于解决问题的方案
[0012]为了实现上述目的，本发明提供一种空气净化装置，该空气净化装置包括：进气口 和排气口，该进气口和排气口设于壳体，排气口位于进气口的上方；气液接触部，其设于进 气口与排气口之间，用于使自进气口导入至壳体内的空气与清洗水相接触；喷洒部件，其设 于气液接触部的上方，用于向气液接触部喷洒清洗水；清洗水储存部件，其用于储存清洗 水；以及清洗水循环部件，其通过将储存于清洗水储存部件的清洗水向喷洒部件供给而使 清洗水循环。气液接触部具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的 垫状的纤维集合体，纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，纤维集合体的另 一个面为高密度且具有平坦的形状。纤维集合体以一个面位于进气口侧且另一个面位于排 气口侧的方式配置在进气口与排气口之间。
[0013] 在这样的空气净化装置中，由于能够利用气液接触部的纤维集合体实现适度的保 水状态，因此能够抑制水封所引起的压力损失的上升并且发挥对于细颗粒、气体状物质等 的较高的去除性能。
[0014] 发明的效果
[0015] 以上，采用本发明，能够提供一种抑制压力损失的上升并高效率地去除空气中含 有的细颗粒、气体状物质的空气净化装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是表示本发明的空气净化装置的一实施方式的结构的概略图。
[0017] 图2A是构成本实施方式的空气净化装置的气液接触部的纤维集合体的概略剖视 图。
[0018] 图2B是表示本实施方式的空气净化装置的气液接触部的结构的概略剖视图。
[0019] 图3是将图2B所不的气液接触郃的细颗粒去除率和二氧化硫去除率这两者相对 于喷洒流量与处理风量之比进行构图而得到的图表。
【具体实施方式】
[0020] 下面，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的实施方式。
[0021] 图1是表示本发明的空气净化装置的一实施方式的结构的概略图。
[0022] 空气净化装置1包括：进气口 3,其设于壳体2的下部侧面；排气口 4,其设于壳体 2的上部侧面；气液接触部5,其设于壳体2的内部并位于进气口 3与排气口 4之间；喷洒喷 嘴（喷洒部件）6,其用于向气液接触部5喷洒清洗水；循环罐（清洗水储存部件）7,其用于 储存清洗水；以及循环泵（清洗水循环部件）8,其用于将循环罐7内的清洗水供给至喷洒 喷嘴6而使清洗水循环。通过这样的结构，空气净化装置1通过使自进气口 3导入到壳体 2内部的空气和自喷洒喷嘴6喷洒出的清洗水在气液接触部5处相接触来清洗空气。
[0023] 气液接触部5由具有特定结构的垫状（日文：7 7卜状）的纤维集合体构成。由 此，本实施方式的空气净化装置1能够抑制压力损失的上升并高效率地去除空气中含有的 细颗粒、气体状物质。在后面叙述气液接触部5、尤其是纤维集合体的详细结构。
[0024] 喷洒喷嘴6能够散布雾状的、粒径较细的水，因此，喷洒喷嘴6优选是能够将气液 接触部5高效地淋湿的喷雾型、尤其优选是扇形喷雾喷嘴、圆环喷雾喷嘴。扇形喷雾喷嘴的 喷雾水量较少，能够使喷雾水分散化，从而能够向大范围喷洒。圆环喷雾喷嘴不易堵塞，其 能够通过使喷雾水在被处理空气的上升气流中湍流化和分散化而向大范围喷洒。另外，来 自圆环喷雾喷嘴的喷雾水与来自相邻的喷嘴的喷雾水、交叉的喷雾水相互碰撞，由此水滴 粗大化或微细化、或者水滴同时产生粗大化和微细化。粗大化后的水滴下落而能够将气液 接触部5淋湿并将裹挟的细颗粒、气体状物质冲走，微细化后的水滴漂浮而反复进行微细 化、粗大化。优选扇形喷雾喷嘴和圆环喷雾喷嘴以使喷雾水交叉或平行的方式配置有多个。
[0025] 循环罐7经由配管9与外部水源10相连接，通过对设于配管9的供水阀11进行 控制，能够对来自外部水源10的清洗水进行补充和更换。另外，在循环罐7的底面设有排 水用的排水阀12。
[0026] 循环泵8的初级侧（吸入侧）经由配管13与循环罐7相连接，循环泵8的次级侧 (喷出侧）经由配管14与喷洒喷嘴6相连接，由此，能够使清洗水循环。在本实施方式中， 循环泵设于壳体2的外部，但循环泵也可以设于壳体2的内部，只要其能够使清洗水循环即 可。另外，循环泵8也可以是设于循环罐7内的水中泵。
[0027] 容纳在循环罐7内的、用于净化空气的清洗水只要是洁净的水即可，并没有特别 限定，能够使用自来水、井水、蒸馏水、纯水以及电解水等。
[0028] 并且，空气净化装置1具有挡水板（防水板）15,该挡水板15设于喷洒喷嘴6的上 方，用于防止来自喷洒喷嘴6的喷雾水的飞散。此外，为了将在通过气液接触方式净化后的 空气中含有的大量湿气去除，也可以在挡水板15的上方设置除湿转轮（desiccantrotor) 等湿度调节部件。
[0029] 另外，在挡水板15的上方的靠排气口 4的近侧设有鼓风机16,该鼓风机16用于 对自进气口 3导入后的空气施加朝上的驱动力并将通过气液接触部5后的空气自排气口 4 排出。此外，也可以替代鼓风机16而将用于将空气自排气口 4排出的排气部件设于壳体2 的外部，只要该排气部件能够将自进气口 3导入后的空气自排气口 4排出即可。
[0030] 接下来，简单地说明使用本实施方式的空气净化装置1的空气净化动作。
[0031] 当鼓风机16工作时，壳体2内部成为减压状态，要净化的空气被自进气口 3导入 至壳体2内。导入后的空气被鼓风机16施加朝上的驱动力而自下而上地在壳体2的内部 流动并到达气液接触部5。
[0032] 另一方面，储存在循环罐7内的清洗水通过循环泵8向喷洒喷嘴6供给。供给至 喷洒喷嘴6的清洗水利用喷洒喷嘴6向气液接触部5喷洒并被气液接触部5的纤维集合体 保持。
[0033]自气液接触部5的下方上升来的空气在气液接触部5的纤维集合体处发生气液接 触，空气中的颗粒性物质、气体状化学物质被清洗水去除。净化后的空气被鼓风机16自排 气口 4排出。
[0034] 接下来，参照图2A和图2B说明用作气液接触部5的纤维集合体的结构。图2A是 构成气液接触部5的纤维集合体的概略剖视图，图2B是表示本实施方式的气液接触部5的 结构的概略剖视图。
[0035] 构成气液接触部5的纤维集合体50是通过将合成树脂加工成卷曲状（日文：力一 >状）并将纤维的一部分相互粘接而成的、形成为三维的无纺布状的构件。纤维集合体50 的被加工成卷曲状的纤维不均匀地配置，该纤维的顶端部分（切断部分）的大部分位于一 个面侧。由此，如图2A所示，纤维集合体50的一个面50a为低密度且具有带起伏的（毛糙 且不光滑）形状，纤维集合体50的另一个面50b为高密度且具有平坦（flat)的形状，纤维 密度在自一个面50a朝向另一个面50b的厚度方向上不同。在本实施方式中，向纤维集合 体50的平坦的面50b喷洒清洗水，并使空气自毛糙且不光滑的面50a流入。即，纤维集合 体50以毛糙且不光滑的面50a构成"下表面"且平坦的面50b构成"上表面"的方式设于 空气净化装置1内。
[0036] 当向这样的纤维集合体50喷洒清洗水时，利用平坦的上表面50b来促进清洗水的 分散化，从而将清洗水以遍及纤维集合体50的上表面50b的方式保持。保持着的清洗水在 重力和毛细现象的作用下沿着纤维向下表面50a侧流下。其结果，能够在纤维集合体50的 上表面50b实现均匀的保水状态，并能够在下表面50a促进除水（日文：水切& )。
[0037] 作为构成纤维集合体50的纤维的原材料，其只要是能够被加工成纤维的物质即 可，可列举出例如全芳香族聚酰胺、尼龙6、尼龙66等聚酰胺；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚 对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等聚（卤化 烯）；聚丙烯腈、聚甲基丙烯腈等腈系单体；聚乙酸乙烯酯、聚丙酸乙烯酯、聚乙烯醇等聚乙 烯基酯和其水解产物；纤维素、乙酰纤维素、人造丝等纤维素类；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物等聚烯烃。
[0038] 此外，由于纤维集合体50被用作气液接触部5,因此期望纤维集合体50由具有耐 化学性且基本上没有吸水性的纤维构成。从该点来看，优选使用上述列举的纤维的原材料 中的聚偏氯乙烯等。
[0039] 另外，作为纤维集合体50的结合方法（集合体的制作方法），可列举出利用热来 使纤维烙融而结合的热粘合（thermalbond)法、使用粘接剂来使纤维结合起来的化学粘合 (chemicalbond)法、以及将带倒钩的针刺入而利用机械方法使纤维结合起来的针刺法等 任意一种方法。
[0040] 例如，作为上述纤维集合体50,可列举出旭化成* 一Ay口夕' 々7株式会社 (AsahiKaseiHomeProductsCorporation)的Saran-Lock(日文：寸 7 ,注册商 标）。Saran-Lock是通过将原材料本身具有非常高的阻燃性的纤维即Saran(日文：寸7 >， 注册商标）纤维呈弹簧状卷曲加工并将其加工成无纺布状、并且利用SaranLatex(日文： 寸7^9亍7々7)覆盖5已『已11并与3已『已11相结合而成的三维无纺布。3已『已11-1〇。1^同时具 有较大的空间和表面积，具有通风阻力较小、过滤效率优异、而且集尘容量较大的构造，故 优选使用。
[0041] 如图2B所示，本实施方式的气液接触部5具有层叠体51，该层叠体51由分别具有 与图2A所示的纤维集合体50同样的结构且平均纤维密度不同的两种纤维集合体层叠三层 而成。具体而言，气液接触部5具有由上层52、中间层53以及下层54构成的层叠体51，该 上层52由平均纤维密度相对较低的纤维集合体（低密度纤维集合体）构成，该中间层53 由平均纤维密度相对较高的纤维集合体（高密度纤维集合体）构成，该下层54由与上层52 同样的低密度纤维集合体构成。此处，"平均纤维密度"表示在整个纤维集合体中纤维以多 大程度密集配置，能够以例如每单位体积的纤维的表面积（比表面积）表示。
[0042] 上层52的低密度纤维集合体能够在平坦的上表面使自喷洒喷嘴6喷洒出的清洗 水均匀地分散而保持该清洗水。该被均匀地保持着的清洗水在重力和毛细现象的作用下流 下而被均匀地供给至细颗粒、气体状物质等的去除性能较高的整个中间层（高密度纤维集 合体）。其结果，能够使中间层（高密度纤维集合体）有效地发挥对于细颗粒、气体状物质 等的较高的去除性能。此外，由于上层52的平均纤维密度是低密度，因此，上表面处的保水 状态不会成为导致压力损失上升那样的过度的保水状态（水封状态）。
[0043] 中间层53的高密度纤维集合体在整体上能够适度地保持自上层52流下的清洗 水，因而对于细颗粒、气体状物质等具有较高的去除性能。另外，通过使水滴微细化，也能够 增加气液接触面积，从而能够提高对于细颗粒、气体状物质等的去除性能。
[0044] 下层54的低密度纤维集合体的平坦的上表面与中间层53相邻，因此能够使由中 间层53的高密度纤维集合体保持着的清洗水流下。其结果，发挥了适度地维持中间层53 的保水状态的作用。另外，下层54的低密度纤维集合体还具有对自下表面流入的被处理空 气进行整流的整流作用。
[0045] 另外，在各层52?54的纤维集合体上表面还产生水滴的卷起。由此，能够进一步 增加被处理空气与清洗水之间的接触机会，从而能够进一步提高对于细颗粒、气体状物质 等的去除性能。
[0046] 如上所述，本实施方式的气液接触部5具有能够尽可能地抑制水封所引起的压力 损失的上升并增大填充材料（纤维集合体）的比表面积的构造。由此，能够增加被处理空 气与清洗水之间的接触机会，从而能够确保对于细颗粒、气体状物质等的较高的去除性能。 另外，上述那样的结构在易于将被纤维集合体捕捉到的细颗粒、气体状物质等冲洗掉这点 上还有优势。
[0047] 此外，在本实施方式中，气液接触部5由平均纤维密度不同的两种纤维集合体层 叠三层而成的层叠体构成，但并不限定于此。所使用的纤维集合体的平均纤维密度也可以 多于两种，例如可以为3种。另外，也可以将纤维集合体层叠4层以上。但是，在该情况下， 优选使构成最下层的纤维集合体为平均纤维密度最低的纤维集合体。其原因在于，在最下 层，能防止纤维集合体的下表面被水封，从而抑制压力损失的上升。并且，构成最上层的纤 维集合体也优选为平均纤维密度最低的纤维集合体。其原因在于，最接近鼓风机的最上层 最容易成为负压，若使最上层为平均纤维密度较高的纤维集合体，则容易使在纤维集合体 上表面处的保水状态产生不均匀。
[0048] 此处，参照图3说明向气液接触部5喷洒的清洗水的喷洒流量的优选范围。
[0049] 图3是基于图2B所示的气液接触部5的、将粒径1iim的细颗粒的去除率和二氧 化硫（S02)的去除率这两者相对于来自喷洒喷嘴6的喷洒流量L与穿过气液接触部5的空 气的风量（处理风量）G之比L/G进行构图而得到的图表。此外，图3所示的去除率的数据 是以后述的实施例5的条件改变喷洒流量L与处理风量G之比L/G之后进行测定而得到的 结果。
[0050] 由图3可知，若使处理风量G为一定，则随着喷洒流量L变大，S02去除率、细颗粒 去除率增加，但压差（压力损失）也会同样地增加。另外，若喷洒流量L变少，则有这样的 忧虑：不仅不能够充分地发挥去除性能，而且捕捉到的细颗粒、气体状物质等积存于气液接 触部5。因而，优选喷洒流量L与处理风量G之比L/G在0.5?3.0的范围内。若比L/G在 0.5以上，则能够充分地去除S02、细颗粒，若比L/G在3.0以下，则能够抑制压差（压力损 失）的上升并充分地发挥去除性能。
[0051] 另一方面，优选气液接触部5的上表面处的空气流速（线性流速）为对气液接触 部5的上表面喷洒的水滴中的具有最小水滴直径的水滴的自由下落速度以上。由此，能够 使对气液接触部5的上表面喷洒的水滴的一部分漂浮。漂浮起来的水滴一边随机扩散一 边与其他水滴碰撞而变大并下落至气液接触部5的上表面。因此，能够对气液接触部5的 上表面进一步不偏不倚地均匀喷洒清洗水，从而能够促进清洗水均匀地散布于气液接触部 5的上表面。并且，漂浮起来的水滴一边与空气相接触而裹挟空气中含有的细颗粒、气体状 物质，一边下落至气液接触部5的上表面，因此还能够提高细颗粒去除率、气体状物质去除 率。
[0052] 另外，如上所述，在来自喷洒喷嘴（喷雾喷嘴）6的喷雾水的一部分在自气液接触 部5的下表面流入的空气气流的作用下漂浮并被卷起的情况下，优选将设于喷洒喷嘴6的 上方的挡水板15设于被卷起的微小水滴所到达的位置。由此，通过利用挡水板15捕捉被 空气气流卷起的微小水滴，能够去除被处理空气中的水滴。并且，在挡水板15的下表面因 微小水滴形成水膜，该水膜也能够去除细颗粒、气体状物质。但是，若挡水板15的下表面成 为过度的保水状态，则会成为送风阻力而使压力损失上升。因而，为了使形成于挡水板15 的下表面的水膜在水膜的厚度变厚时自重超过表面张力而以液滴的形式下落，优选挡水板 15使用与构成气液接触部5的纤维集合体同样的纤维集合体并以使毛糙且不光滑的面成 为下表面的方式进行设置。根据同样的理由，优选将挡水板15设于在不存在空气气流的情 况下不与来自喷洒喷嘴6的喷雾水直接接触的位置。
[0053] 此外，在要将图2A所示的纤维集合体用作上述那样的挡水板15的情况下，优选使 用平均纤维密度比构成气液接触部5的上层52的低密度纤维集合体的平均纤维密度高的 纤维集合体，例如优选使用构成中间层53的高密度纤维集合体。挡水板15仅保持被卷起 的微小水滴，因而，不会成为水封状态，也不会使压力损失上升。因此，为了利用形成于挡水 板15的下表面的水膜高效率地去除细颗粒、气体状物质，优选将高密度纤维集合体用作挡 水板15。
[0054] 接下来，列举具体的实施例来进一步详细说明本发明。
[0055] 实施例1
[0056] 在本实施例中，使用图1所示的空气净化装置测定了空气中的细颗粒和S02的去 除率。作为气液接触部而使用了单层纤维集合体，作为纤维集合体而使用了纤维的纤度为 600旦?1000旦、厚度为50mm、每单位体积的纤维的表面积（比表面积）为410m2/m3的 Saran-Lock(型号：0M- 150)，以平坦的面为上表面。另外，作为挡水板而使用了纤维的纤 度为70旦、厚度为20mm、比表面积为890m2/m3的Saran-Lock(型号：CS- 120)，以平坦的 面为上表面。
[0057] 使流入气液接触部的被处理空气的处理风量为150m3/h，使来自喷洒喷嘴的清洗 水的喷洒流量为3L/min。该情况下的喷洒流量与处理风量之比是1. 0。
[0058] 通过分别设于进气口的上游侧和排气口的下游侧的微粒计数器并根据被处理空 气的细颗粒浓度和净化后的空气的细颗粒浓度来计算出细颗粒去除率。此时的入口负荷按 照JISZ8901的试验用粉末1第11种进行测定时是lmg/m3。此外，细颗粒去除率是按照 作为对象的细颗粒的粒径进行测定的。同样地，通过分别设于进气口的上游侧和排气口的 下游侧的S02浓度计并根据被处理空气的S02浓度和净化后的空气的S02浓度来计算出S02 去除率。此时的入口负荷是〇.lmg/m3。另外，利用压差计对进气口的上游侧与气液接触部 的下游侧（挡水板与鼓风机之间）之间的压力差进行了测定并将该压力差作为了压差。
[0059] 实施例2
[0060] 作为气液接触部而使用了将实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))以平坦的面为上表面层叠两张而成的层叠体，除此以外，以与实施例1同样的条件进 行了测定。
[0061] 实施例3
[0062] 作为气液接触部而使用了单层纤维集合体，作为纤维集合体而使用了纤维的纤度 为70旦、厚度为20mm、比表面积为890m2/m3的Saran-Lock(型号：CS- 120)，以平坦的面 为上表面，除此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。
[0063] 实施例4
[0064] 作为气液接触部而使用了将实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))以平坦的面为上表面层叠两张而成的层叠体，除此以外，以与实施例1同样的条件进 行了测定。
[0065] 实施例5
[0066] 作为气液接触部而使用了图2B所示的结构的层叠体、即由以下部分构成的层叠 体，所述以下部分是指由低密度纤维集合体构成的上层、由高密度纤维集合体构成的中间 层以及由低密度纤维集合体构成的下层，除此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。 作为低密度纤维集合体而使用了实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))， 作为高密度纤维集合体而使用了实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))。 层叠体是通过将各个纤维集合体以平坦的面为上表面层叠而成的，层叠体的厚度是120mm。
[0067] 实施例6
[0068] 作为气液接触部，在实施例5的层叠体的最下层的纤维集合体之下进一步追加设 置了另一纤维集合体，除此以外，以与实施例5同样的条件进行了测定。追加的纤维集合体 是与实施例5的中间层同样的高密度纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))。因而， 实施例6的气液接触部由4层纤维集合体构成且最下层是高密度纤维集合体，在这点上与 实施例5的气液接触部不同。
[0069] 比较例1
[0070] 作为气液接触部而将实施例1的纤维集合体（Saran-Lock(型号：0M- 150))上 下颠倒地设置、即以平坦的面为下表面且以毛糙且不光滑的面为上表面地进行了设置，除 此以外，以与实施例1同样的条件进行了测定。
[0071] 比较例2
[0072] 作为气液接触部而将实施例2的层叠体上下颠倒地设置，除此以外，以与实施例2 同样的条件进行了测定。
[0073] 比较例3
[0074] 作为气液接触部而将实施例3的纤维集合体（Saran-Lock(型号：CS- 120))上 下颠倒地设置，除此以外，以与实施例3同样的条件进行了测定。
[0075] 比较例4
[0076] 作为气液接触部而将实施例4的层叠体上下颠倒地设置，除此以外，以与实施例4 同样的条件进行了测定。
[0077] 在表1中，示出实施例1?实施例4和比较例1?比较例4中的、细颗粒去除率、 S02去除率以及压差。
[0078]表 1
[0079]
【权利要求】
1. 一种空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括： 进气口和排气口，该进气口和排气口设于壳体，上述排气口位于上述进气口的上方； 气液接触部，其设于上述进气口与上述排气口之间，用于使自上述进气口导入至上述 壳体内的空气与清洗水相接触； 喷洒部件，其设于上述气液接触部的上方，用于向上述气液接触部喷洒上述清洗水； 清洗水储存部件，其用于储存上述清洗水；以及 清洗水循环部件，其通过将储存于上述清洗水储存部件的上述清洗水向上述喷洒部件 供给而使上述清洗水循环， 上述气液接触部具有纤维集合体，该纤维集合体为纤维密度在厚度方向上不同的垫状 的纤维集合体，该纤维集合体的一个面为低密度且具有带起伏的形状，该纤维集合体的另 一个面为高密度且具有平坦的形状， 上述纤维集合体以上述一个面位于上述进气口侧且上述另一个面位于上述排气口侧 的方式配置在上述进气口与上述排气口之间。
2. 根据权利要求1所述的空气净化装置，其中， 上述气液接触部具有由平均纤维密度不同的多种上述纤维集合体层叠三层以上而成 的层叠体， 上述层叠体的最下层由上述多种纤维集合体中的、平均纤维密度最低的上述纤维集合 体构成。
3. 根据权利要求2所述的空气净化装置，其中， 上述层叠体的最上层由与上述最下层相同的上述纤维集合体构成。
4. 根据权利要求3所述的空气净化装置，其中， 上述层叠体由上层、中间层以及下层构成，该上层由平均纤维密度相对较低的上述纤 维集合体构成，该中间层由平均纤维密度相对较高的上述纤维集合体构成，该下层由平均 纤维密度相对较低的上述纤维集合体构成。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括用于自上述进气口导入空气并将该空气自上述排气口排出的排 气部件， 上述排气部件以通过上述气液接触部的上表面的空气流速为向上述气液接触部喷洒 的水滴中的具有最小水滴直径的水滴的自由下落速度以上的方式自上述进气口导入空气。
6. 根据权利要求5所述的空气净化装置，其中， 该空气净化装置包括防水板，该防水板设于上述喷洒部件的上方，用于防止来自上述 喷洒部件的喷雾水的飞散， 上述防水板设于不与自上述喷洒部件喷洒出的喷雾水直接接触的位置且是设于自上 述进气口导入的空气的作用下自上述气液接触部的上表面卷起的上述喷雾水所到达的位 置。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的空气净化装置，其中， 上述喷洒部件以向上述气液接触部喷洒的喷洒流量与通过上述气液接触部的空气的 风量之比在0. 5?3. 0的范围内的方式向上述气液接触部喷洒上述清洗水。
【文档编号】B01D53/18GK104284705SQ201380023992
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2012年5月8日
【发明者】藤田雅司, 山中弘次, 土井雄太, 山下幸福 申请人:奥加诺株式会社
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1