一种新式空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新式空气过滤器，其包括过滤器框架、过滤介质，过滤介质包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层包括PP纺粘无纺布层及经驻极处理的熔喷无纺布层，第二过滤层为活性炭过滤层，第二过滤层为活性炭过滤层，第三过滤层包括无纺布层及经静电纺丝制成的PP纳米纤维层，PP纳米纤维的直径0.05μm-5μm且长度为0.5mm-1mm，PP纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、活性炭过滤层、PP纳米纤维层以及无纺布层从上至下依次层叠布置。本发明的过滤介质通过第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层对空气进行依次过滤，能够有效地将亚微米级微粒过滤掉，即本发明具有过滤效果好且结构设计新颖的优点。
【专利说明】一种新式空气过滤器
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤装置【技术领域】，尤其涉及一种新式空气过滤器。
【背景技术】
[0002]对于汽车而言，为保证车厢内空气的清洁，现有的汽车普遍都配装有相应的汽车过滤器设备，即通过汽车过滤器设备对进入至汽车内的空气进行过滤处理，并将空气中的粉尘颗粒过滤掉。
[0003]对于汽车过滤器设备而言，其质量的好坏直接影响汽车内部的空气质量好坏，进而直接影响驾驶人员的身体健康；故而，对于汽车而言，其汽车过滤器设备一直是用户关注的重点。
[0004]然而，现有的汽车过滤器设备普遍存在过滤不彻底的缺陷；尤其对于亚微米级微粒，现有的过滤器设备很难将其过滤掉，而亚微米级微粒又能够直接被汽车内人员直接吸入。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式空气过滤器，该新式过滤器能够有效地将亚微米级微粒过滤掉，过滤效果好。
[0006]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0007]—种新式空气过滤器，包括有塑胶材质的过滤器框架以及在过滤器框架注塑成型同时被固定于过滤器框架的过滤介质，过滤介质包括有第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层；
第一过滤层包括有PP纺粘无纺布层以及经驻极处理且贴合于PP纺粘无纺布层内表面的熔喷无纺布层；
第二过滤层为活性炭过滤层，活性炭过滤层由颗粒直径值为10 μ m-30 μ m的活性炭颗粒组成；
第三过滤层包括有无纺布层以及贴合于无纺布层的内表面且通过静电纺丝工艺制备而成的PP纳米纤维层，PP纳米纤维层中的PP纳米纤维的纤维直径0.05 μ m-5 μ m，PP纳米纤维的纤维长度为0.5mm-1mm ；
第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层从上至下依次层叠布置，且PP纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、活性炭过滤层、PP纳米纤维层以及无纺布层从上至下依次层叠布置，第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层平行设置且共同打褶。
[0008]其中，所述PP纺粘无纺布层的厚度为0.5mm-1.5mm, PP纺粘无纺布层的基重为5g/m2_20g/m2。
[0009]其中，所述熔喷无纺布层的厚度为0.1mm-1mm,熔喷无纺布层的基重为2g/m2_15g/m2。
[0010]其中，所述第一过滤层在200Pa下具有大于40001/ (m2xs)的透气性。[0011]其中，所述第二过滤层在200Pa下具有大于45001/ (m2xs)的透气性。
[0012]其中，所述PP纳米纤维层的基重为5g/m2_10g/m2。
[0013]其中，所述第三过滤层的无纺布层为水刺无纺布层、长纤无纺布层、挤出无纺布层或者针刺无纺布层。
[0014]其中，所述第三过滤层的无纺布层的厚度为0.5mm-1.5mm, PP纺粘无纺布层的基重为 5g/m2-20g/m2。
[0015]其中，所述第三过滤层在200Pa下具有大于50001/ (m2xs)的透气性。
[0016]本发明的有益效果为:本发明所述的一种新式空气过滤器，其包括过滤器框架、过滤介质，过滤介质包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层包括PP纺粘无纺布层及经驻极处理的熔喷无纺布层，第二过滤层为活性炭过滤层，活性炭过滤层由颗粒直径值为10 μ m-30 μ m的活性炭颗粒组成，第三过滤层包括无纺布层及通过静电纺丝工艺制备而成的PP纳米纤维层；PP纺粘无纺布层、熔喷无纺布层、活性炭过滤层、PP纳米纤维层以及无纺布层从上至下依次层叠布置，第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层平行设置且共同打褶。经驻极处理的熔喷无纺布层能通过静电吸附而将细小微粒吸附过滤掉，活性炭过滤层通过活性炭本身所具备的吸附过滤作用来实现过滤，PP纳米纤维层的容尘量以及过滤效果好。综合上述情况情况可知，本发明的过滤介质通过第一过滤层、第二过滤层以及第三过滤层对空气进行依次过滤，能够有效地将亚微米级微粒过滤掉，即本发明具有过滤效果好且结构设计新颖的优点，且可广泛地应用于空气滤清器、口罩、空调以及空气净化器等领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为本发明的过滤介质的结构示意图。
[0020]在图1和图2中包括有:
1——过滤器框架
2——过滤介质
3——第一过滤层
31——PP纺粘无纺布层
32——熔喷无纺布层
4——第二过滤层
5——第三过滤层 51-无纺布层
52——PP纳米纤维层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0022]如图1和图2所示，一种新式空气过滤器，包括有塑胶材质的过滤器框架I以及在过滤器框架I注塑成型同时被固定于过滤器框架I的过滤介质2，过滤介质2包括有第一过滤层3、第二过滤层4以及第三过滤层5。
[0023]其中，第一过滤层3包括有PP纺粘无纺布层31以及经驻极处理且贴合于PP纺粘无纺布层31内表面的熔喷无纺布层32。
[0024]其中，第二过滤层4为活性炭过滤层，活性炭过滤层由颗粒直径值为10 μ m-30 μ m的活性炭颗粒组成。
[0025]其中，第三过滤层5包括有无纺布层51以及贴合于无纺布层51的内表面且通过静电纺丝工艺制备而成的PP纳米纤维层52，PP纳米纤维层52中的PP纳米纤维的纤维直径0.05 μ m-5 μ m, PP纳米纤维的纤维长度为0.[0026]进一步的，第一过滤层3、第二过滤层4以及第三过滤层5从上至下依次层叠布置，且PP纺粘无纺布层31、熔喷无纺布层32、活性炭过滤层、PP纳米纤维层52以及无纺布层51从上至下依次层叠布置，第一过滤层3、第二过滤层4以及第三过滤层5平行设置且共同打褶。
[0027]本发明的过滤介质2由依次层叠布置的第一过滤层3、第二过滤层4以及第三过滤层5所组成，其中，第一过滤层3的熔喷无纺布层32经过驻极处理且携带有静电，即第一过滤层3能够通过静电吸附作用将细小的微粒(例如亚微米级微粒)吸附过滤掉，即具有较高的微粒捕捉效率；另外，需进一步解释，本发明的PP纺粘无纺布层31用于支撑固定熔喷无纺布层32。
[0028]由活性炭过滤层所组成的第二过滤层4通过活性炭本身所具备的吸附过滤作用来实现过滤作用；对于第三过滤层5而言，由于PP纳米纤维的纤维直径值较小，相应的，单位面积内的纤维的数量就越多，即PP纳米纤维层52的容尘量以及过滤效果就越高；另外，PP纳米纤维层52的纳米纤维的纤维直径达到纳米级别，纳米纤维的比表面积急剧增大，过滤性能优异；其中，第三过滤层5的无纺布层51用于支撑固定PP纳米纤维层52。
[0029]综合上述情况情况可知，本发明的过滤介质2通过第一过滤层3、第二过滤层4以及第三过滤层5对空气进行依次过滤，能够有效地将亚微米级微粒过滤掉，即本发明具有过滤效果好且结构设计新颖的优点，且可广泛地应用于空气滤清器、口罩、空调以及空气净化器等领域。
[0030]进一步的，对于第一过滤层3而言,PP纺粘无纺布层31的厚度为0.5mm-l.5mm,PP纺粘无纺布层31的基重为5g/m2-20g/m2 ;熔喷无纺布层32的厚度为0.1mm-1mm,熔喷无纺布层32的基重为2g/m2-15g/m2 ;另外,第一过滤层3在200Pa下具有大于4000I/m2xs的透气性。
[0031]更进一步的，对于第二过滤层4而言，第二过滤层4在200Pa下具有大于45001/m2xs的透气性。
[0032]需进一步指出，对于第三过滤层5而言，PP纳米纤维层52的基重为5g/m2-10g/m2 ；第三过滤层5的无纺布层51为水刺无纺布层51、长纤无纺布层51、挤出无纺布层51或者针刺无纺布层51,其中，第三过滤层5的无纺布层51的厚度为0.5mm-1.5mm, PP纺粘无纺布层31的基重为5g/m2-20g/m2 ;另外，第三过滤层5在200Pa下具有大于5000I/m2xs的透气性。
[0033]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种新式空气过滤器，其特征在于:包括有塑胶材质的过滤器框架(I)以及在过滤器框架(I)注塑成型同时被固定于过滤器框架(I)的过滤介质(2 )，过滤介质(2 )包括有第一过滤层(3)、第二过滤层(4)以及第三过滤层(5)； 第一过滤层(3)包括有PP纺粘无纺布层(31)以及经驻极处理且贴合于PP纺粘无纺布层(31)内表面的熔喷无纺布层(32)； 第二过滤层(4)为活性炭过滤层，活性炭过滤层由颗粒直径值为10 μ m-30 μ m的活性炭颗粒组成； 第三过滤层(5)包括有无纺布层(51)以及贴合于无纺布层(51)的内表面且通过静电纺丝工艺制备而成的PP纳米纤维层(52)，PP纳米纤维层(52)中的PP纳米纤维的纤维直径0.05 μ m-5 μ m, PP纳米纤维的纤维长度为0.5mm-1mm ； 第一过滤层(3)、第二过滤层(4)以及第三过滤层(5)从上至下依次层叠布置，且PP纺粘无纺布层(31)、熔喷无纺布层(32)、活性炭过滤层、PP纳米纤维层(52)以及无纺布层(51)从上至下依次层叠布置，第一过滤层(3)、第二过滤层(4)以及第三过滤层(5)平行设置且共同打褶。
2.根据权利要求1所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述PP纺粘无纺布层(31)的厚度为0.5mm-1.5mm, PP纺粘无纺布层(31)的基重为5g/m2_20g/m2。
3.根据权利要求2所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述熔喷无纺布层(32)的厚度为0.1mm-1mm,熔喷无纺布层(32)的基重为2g/m2_15g/m2。
4.根据权利要求3所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述第一过滤层(3)在200Pa下具有大于40001/ (m2xs)的透气性。
5.根据权利要求4所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述第二过滤层(4)在200Pa下具有大于45001/ (m2xs)的透气性。
6.根据权利要求5所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述PP纳米纤维层(52)的基重为 5g/m2-10g/m2。
7.根据权利要求6所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述第三过滤层(5)的无纺布层(51)为水刺无纺布层(51)、长纤无纺布层(51)、挤出无纺布层(51)或者针刺无纺布层(51)。
8.根据权利要求7所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述第三过滤层(5)的无纺布层(51)的厚度为0.5mm-1.5mm, PP纺粘无纺布层(31)的基重为5g/m2_20g/m2。
9.根据权利要求8所述的一种新式空气过滤器，其特征在于:所述第三过滤层(5)在200Pa下具有大于50001/ (m2xs)的透气性。
【文档编号】B01D46/00GK103785231SQ201410019435
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年3月8日 优先权日:2014年3月8日
【发明者】阳业东 申请人:阳业东