一种有机废气吸附净化剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机废气吸附净化剂，包括按照质量份数计的如下原料：沸石85-95份，氧化铜5-10份，氧基氯化铁5-10份。本发明还提供了一种有机废气吸附净化剂的制备方法。本发明提供的有机废气吸附净化剂，载体沸石热稳定性好、吸附能力强，氧化铜和氧基氯化铁分解催化活性高、寿命长，本发明提供的有机废气吸附净化剂的制备方法，工艺简单、成本低。
【专利说明】一种有机废气吸附净化剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及有机废气处理领域，特别是涉及一种有机废气吸附净化剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]工业排放的气态污染物是大气污染的重要来源之一，其中有机废气是一种排放量大、污染面广且对人体和环境都具有严重危害作用的气态污染物，它广泛来源于油漆、涂料、润滑油等化学制品的涂层作业，其主要成分为挥发性有机化合物(VOCs)。由于其对人体和自然环境的巨大破坏作用，已经逐渐得到了政府、企业和民众的关注。
[0003]有机废气净化技术目前常用的处理方法有燃烧法、化学氧化法、化学吸收法、吸附法、生物法等。其中吸附法是一种常用的有机废气净化有效方法，是利用各种固体吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对排放废气中的污染物进行吸附净化的方法。吸附法设备简单、适用范围广、净化效率高，是一种传统的废气治理技术，也是目前应用最广的治理技术。吸附净化性能的优劣主要决定于吸附剂的性能，国内目前吸附剂通常为颗粒活性炭和活性炭纤维。
[0004]吸附法研究中发现，吸附剂在吸附过程中的氧化作用，会因放热而导致吸附剂升温，使得以活性碳为载体的吸附剂在高温下有自燃的危险。沸石是一种具有高比表面积、高孔隙率的硅铝化合物，且其热稳定性较高，近年來用在挥发性有机物的去除上有逐渐取代活性碳的趋势。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型废气吸附净化齐U，以提高吸附净化剂应用的安全性和吸附净化效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0007]本发明一种有机废气吸附净化剂，包括按照质量份数计的如下原料:
[0008]沸石85-95份，氧化铜5-10份，氧基氯化铁5_10份。
[0009]其中，其中沸石为Y型，比表面积大，孔径小；氧化铜是通过硝酸铜水溶液浸溃煅烧而得到；氧基氯化铁通过氯化铁热分解反应得到的。
[0010]本发明还提供了一种有机废气吸附净化剂的制备方法，其包括以下步骤:
[0011](I)将Cu(NO3)2.3H20溶解到去离子水中，配置成硝酸铜水溶液；
[0012](2)将沸石加到配置好的硝酸铜水溶液中，在常温下以磁力搅拌器搅拌10?12小时，抽滤收集固体物，再用去离子水清洗，置入110?120°c干燥箱中干燥10?12小时；
[0013](3)取FeCl3和步骤(2)已浸溃过硝酸铜溶液并干燥的沸石一起研磨成粉末；
[0014](4)将步骤(3)已研磨好的粉末放入350°C马弗炉中锻烧5?7小时，锻烧后待吸附剂冷却至室温，再用无水丙酮充分淋洗，去除未反应的FeCl3，然后在80?10(TC干燥箱内保存待用。[0015]本发明所达到的有益效果是:
[0016]本发明提供的有机废气吸附净化剂，载体沸石热稳定性好、吸附能力强，氧化铜和氧基氯化铁分解催化活性高、寿命长，本发明提供的有机废气吸附净化剂的制备方法，工艺简单、成本低。
【具体实施方式】
[0017]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]实施例1
[0019]将60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去离子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸铜水溶液250ml，再将IOg沸石加到配置好的硝酸铜水溶液中，在常温下以磁力搅拌器搅拌12小时，抽滤收集固体物，再用去离子水清洗，置入120°C干燥箱中干燥12小时，再取2g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C马弗炉中锻烧6小时，锻烧后待吸附剂回至室温，再用无水丙酮充分淋洗，去除未反应的FeCl3，然后在80°C干燥箱内保存待用。所制备的有机废气吸附净化剂中，含有沸石10g、氧化铜lg、氧基氯化铁Ig左右。
[0020]经试验测试，利用该废气吸附剂对有机废气的吸附净化效率达到95%以上。
[0021]实施例2
[0022]将60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去离子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸铜水溶液250ml，再将15g沸石加到配置好的硝酸铜水溶液中，在常温下以磁力搅拌器搅拌10小时，抽滤收集固体物，再用去离子水清洗，置入110°C干燥箱中干燥10小时，再取2g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C马弗炉中锻烧6小时，锻烧后待吸附剂回至室温，再用无水丙酮充分淋洗，去除未反应的FeCl3，然后在100°C干燥箱内保存待用。所制备的有机废气吸附净化剂中，含有沸石15g、氧化铜1.2g、氧基氯化铁1.2g左右。
[0023]经试验测试，利用该废气吸附剂对有机废气的吸附净化效率达到95%以上。
[0024]实施例3
[0025]将60.4g的Cu(NO3)2.3Η20溶解到去离子水中，加水至250ml，即配置成lmol/L的硝酸铜水溶液250ml，再将20g沸石加到配置好的硝酸铜水溶液中，在常温下以磁力搅拌器搅拌11小时，抽滤收集固体物，再用去离子水清洗，置入120°C干燥箱中干燥10小时，再取3g的FeCl3 —起研磨成粉末，最后放入350°C马弗炉中锻烧7小时，锻烧后待吸附剂回至室温，再用无水丙酮充分淋洗，去除未反应的FeCl3，然后在110°C干燥箱内保存待用。所制备的有机废气吸附净化剂中，含有沸石20g、氧化铜1.6g、氧基氯化铁1.6g左右。
[0026]经试验测试，利用该废气吸附剂对有机废气的吸附净化效率达到95%以上。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种有机废气吸附净化剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料: 沸石85-95份，氧化铜5-10份，氧基氯化铁5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附净化剂，其特征在于，所述沸石为Y型沸石。
3.—种如权利要求1或2所述的有机废气吸附净化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将Cu(NO3) 2.3H20溶解到去离子水中，配置成硝酸铜水溶液； (2)将沸石加到配置好的硝酸铜水溶液中，在常温下以磁力搅拌器搅拌10~12小时，抽滤收集固体物，再用去离子水清洗，置入110~120°C干燥箱中干燥10~12小时； (3)取FeCl3和步骤(2)已浸溃过硝酸铜溶液并干燥的沸石一起研磨成粉末； (4)将步骤(3)已研磨好的粉末放入350°C马弗炉中锻烧5~7小时，锻烧后待吸附剂冷却至室温，再用无水丙酮充分淋洗，去除未反应的FeCl3，然后在80~100°C干燥箱内保存待 用。
【文档编号】B01J29/14GK103816865SQ201410075863
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】徐人杰, 徐岗, 徐畅, 吴智仁, 张波, 王磊, 蒋素英, 陈立民, 彭丽燕 申请人:艾特克控股集团有限公司