改进的盘式过滤机卸料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的盘式过滤机卸料装置，包括在滤布两侧对称安装的机架，每一侧的机架上都水平间隔安装着两根滑槽，滑槽内分别安装着一根导向杆，导向杆外周壁上套装着弹簧，每一侧机架上的两根导向杆内侧端都与一块挡料板底端相连，挡料板的中部折弯构成150度夹角，面向滤布的挡料板两侧部内壁上分别竖向设置着拉伸弹簧，挡料板的顶端分别安装着一根不锈钢管，不锈钢管与滤布表面相接触。本发明既能起到较好的卸料作用，又能防止刮坏滤布，提高过滤效率。
【专利说明】改进的盘式过滤机卸料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的盘式过滤机卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于盘式过滤机过滤直径较大、过滤扇数量较多，在使用一段时间后，造成盘面不平，运转时盘面晃动，且与挂料板间距不均匀，矿在卸落的过程中易将刮料板砸松，调节比较繁琐，若发现不及时，刮料板翻个，会造成滤布严重刮坏，刮料板太近刮坏滤布，太远滤饼不易卸落从而再次落入矿槽中，造成重复过滤，最终造成过滤效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种改进的盘式过滤机卸料装置，既能起到较好的卸料作用，又能防止刮坏滤布，提高过滤效率。
[0004]本发明的目的是这样实现的，一种改进的盘式过滤机卸料装置，包括在滤布两侧对称安装的机架，每一侧的机架上都水平间隔安装着两根滑槽，滑槽内分别安装着一根导向杆，导向杆外周壁上套装着弹簧，每一侧机架上的两根导向杆内侧端都与一块挡料板底端相连，挡料板的中部折弯构成150度夹角，面向滤布的挡料板两侧部内壁上分别竖向设置着拉伸弹簧，挡料板的顶端分别安装着一根不锈钢管，不锈钢管与滤布表面相接触。
[0005]本发明挡料板在拉伸弹簧拉力的作用下贴住滤布，为了使滤布不被刮坏，在刮料端焊接一个不锈钢管。而由于盘面不平，运转时盘面晃动，且与刮料板间距不均匀使得装置刮板左右受力不均的问题，则由滑槽内的导向杆在弹簧的作用下随着盘面间隙的左右晃动刮板下端的弹簧做收缩和回复运动，从而避免了挡料板左右受力不均而造成滤布被刮坏的现象。本发明通过挡料板弹簧拉力使不锈钢管紧贴滤布，通过滑槽内的拉伸弹簧伸缩来调整挡料板左右间隙，使精矿粉完全卸下而不会再次落入槽体内。其结构简单耐用，投资少，见效快，不仅延长了滤布的使用寿命，提高了过滤效率，而且还降低了职工的劳动强度。台时处理量至少提高了 10%，其年产生的综合经济价值达70万元左右。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0007]图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种改进的盘式过滤机卸料装置，如图1、图2所示，包括在滤布I两侧对称安装的机架，每一侧的机架上都水平间隔安装着两根滑槽7，滑槽7内分别安装着一根导向杆6，导向杆6外周壁上套装着弹簧5,每一侧机架上的两根导向杆6内侧端都与一块挡料板3底端相连，挡料板3的中部折弯构成150度夹角，面向滤布I的挡料板3两侧部内壁上分别竖向设置着拉伸弹簧4，挡料板3的顶端分别安装着一根不锈钢管2，不锈钢管2与滤布I表面相接触。
[0009]其中弹簧5的劲度系数为100 N.m ;拉伸弹簧4的劲度系数为50 N.m。挡料板3的厚度为I一2mm ;不锈钢管2的直径为8mm。
【权利要求】
1.一种改进的盘式过滤机卸料装置，包括在滤布两侧对称安装的机架，每一侧的机架上都水平间隔安装着两根滑槽，滑槽内分别安装着一根导向杆，导向杆外周壁上套装着弹簧，每一侧机架上的两根导向杆内侧端都与一块挡料板底端相连，挡料板的中部折弯构成150度夹角，面向滤布的挡料板两侧部内壁上分别竖向设置着拉伸弹簧，挡料板的顶端分别安装着一根不锈钢管，不锈钢管与滤布表面相接触。
2.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征是:所述的导向杆上套装的弹簧的劲度系数为100 N-m ;拉伸弹簧的劲度系数为50 N -m ;挡料板的厚度为I一2mm ;不锈钢管的直径为 8mm η
【文档编号】B01D33/76GK104174206SQ201410350888
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】纪永东, 关翔, 杨文清, 刘明, 王维全, 王振刚, 任新年, 张广军 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司