一种挤塑机的料斗搅拌装置制造方法

文档序号:4944845阅读:341来源:国知局
一种挤塑机的料斗搅拌装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种挤塑机的料斗搅拌装置,涉及挤塑机装置领域,包括电机、减速器、料斗、搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌片一、搅拌片二、换向轮和固定杆,搅拌片一铰接在搅拌轴的中部,搅拌片二铰接在搅拌轴的末端且位于搅拌片一的下方,固定杆焊接在料斗的外侧,换向轮安装在料斗的上方,且换向轮上缠绕有钢丝一和钢丝二,钢丝一与搅拌片一相连接,钢丝二与搅拌片二相连,本发明利用重锤、换向轮和钢丝,解决以往搅拌器角度无法调节的问题,本发明结构简单,碎块效果好,具有较强的实用性。
【专利说明】一种挤塑机的料斗搅拌装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及挤塑机配套装置领域,尤其涉及一种挤塑机的料斗搅拌装置。

【背景技术】
[0002]目前,挤塑机挤塑时,需在料斗内加入主料和母料,有时还需加入色料,但一般多采用人工将物料倒入盘中搅拌混合后加入料斗,存在混合不均匀,工作环境差的问题,逐步出现了一些电动搅拌器替代手工搅拌,但是现有的电动搅拌器的搅拌片角度固定,无法调节,不能充分对结块进行破碎,造成断料,线缆脱节,影响产品质量,不仅影响生产效率,还耗费大量的工时。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种挤塑机的料斗搅拌装置,通过本发明减少生产线的断线和碎块不能充分破碎的技术问题;
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种挤塑机的料斗搅拌装置,包括电机、减速器、料斗、搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌片一、搅拌片二、换向轮和固定杆,所述搅拌片一铰接在搅拌轴的中部,所述搅拌片二铰接在搅拌轴的末端且位于搅拌片一的下方,所述固定杆焊接在料斗的外侧,所述换向轮安装在料斗的上方,且换向轮上缠绕有钢丝一和钢丝二,所述钢丝一与搅拌片一相连接,所述钢丝二与搅拌片二相连;
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0004]进一步,所述搅拌片一的长度大于搅拌片二的长度;
进一步,它还包括重锤,所述重锤分别设置在钢丝一和钢丝二的末端。
[0005]通过钢丝和换向轮的配合,可以调节搅拌片一、搅拌片二和搅拌轴的角度,这样有利于对结块进行充分破碎,通过固定杆和重锤可以固定位置,保证搅拌片的角度不会变化;
本发明的有益效果是:
1.本发明通过钢丝和换向轮可以充分调节搅拌片,保证对物料结块进行充分处理;
2.本发明通过更换重锤,能够调节位置,避免手动调节;
3.本发明通过固定杆可以对钢丝进行固定,确保位置不会变化;
4.本发明结构简单,操作方便,碎块效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明具体实施例所述的一种挤塑机的料斗搅拌装置的主视图,
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电机,2、减速器,3、料斗,4、搅拌装置,5、重锤,41、搅拌轴,42、搅拌片一,43、搅拌片二,44、换向轮,45、固定杆,46、钢丝一,47、钢丝二。

【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0008]一种挤塑机的料斗搅拌装置,包括电机1、减速器2、料斗3、搅拌装置4,所述搅拌装置4包括搅拌轴41、搅拌片一 42、搅拌片二 43、换向轮44和固定杆45,所述搅拌片一 42铰接在搅拌轴41的中部,所述搅拌片二 43铰接在搅拌轴41的末端且位于搅拌片一 42的下方,所述搅拌片一 42的长度大于搅拌片二 43的长度,所述固定杆45焊接在料斗3的外侧,所述换向轮44安装在料斗3的上方,且换向轮44上缠绕有钢丝一 46和钢丝二 47,所述钢丝一 46与搅拌片一 42相连接,所述钢丝二 47与搅拌片二 43相连;
它还包括重锤5,所述重锤分别设置在钢丝一 46和钢丝二 47的末端;
在使用时,通过钢丝和换向轮,更换重锤,调节搅拌片一、搅拌片二和搅拌轴的角度,然后将钢丝缠绕固定在固定杆上,其中固定杆上开有螺旋槽,便于钢丝的固定。
[0009]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挤塑机的料斗搅拌装置,包括电机、减速器、料斗、搅拌装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌片一、搅拌片二、换向轮和固定杆,所述搅拌片一铰接在搅拌轴的中部,所述搅拌片二铰接在搅拌轴的末端且位于搅拌片一的下方,所述固定杆焊接在料斗的外侧,所述换向轮安装在料斗的上方,且换向轮上缠绕有钢丝一和钢丝二,所述钢丝一与搅拌片一相连接,所述钢丝二与搅拌片二相连。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的料斗搅拌装置,其特征在于,所述搅拌片一的长度大于搅拌片二的长度。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的料斗搅拌装置,其特征在于,它还包括重锤,所述重锤分别设置在钢丝一和钢丝二的末端。
【文档编号】B01F7/18GK104260314SQ201410420287
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】杨国兴 申请人:无锡普瑞腾传动机械有限公司
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