多级滤清处理装置制造方法
【专利摘要】本发明提出一种多级滤清处理装置，包括初级滤桶与次级滤桶，初级滤桶内设有横向隔板，横向隔板将初级滤桶内部分隔成上腔与下腔，隔板初级滤桶侧壁设有入料管，隔板上设有格架，格架上设有滤网，初级滤桶侧壁还设有出料管，次级滤桶内设有第一竖向隔板与第二竖向隔板，次级滤桶侧壁设有进管，进管与左腔连通，进管末端与初级滤桶的出料管相连，中腔内设有转筒与固定筒，固定筒尾端与第二竖向隔板固定连接，第二竖向隔板中部具有出料口，固定筒尾端开口，第一竖向隔板中部设有进料口，转筒侧壁具有初级滤孔，固定筒侧壁具有次级滤孔，次级滤桶侧壁设有出管，右腔内的原料经出管放出，次级滤桶侧壁还设有检测管。
【专利说明】多级滤清处理装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种多级滤清处理装置。
【背景技术】
[0002]在一种产品的生产过程中，需要使用液体原料，由于该液体原料容易携带杂质，对产品的质量造成影响，在一些质量要求较高的批次生产之前，常使用过滤装置对这种液体原料进行过滤处理，常用的过滤装置在操作的便利性以及过滤效果方面还有提升的空间，有必要对这种过滤装置进行结构改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多级滤清处理装置，便于对液体原料进行过滤处理。
[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]多级滤清处理装置，包括初级滤桶与次级滤桶，初级滤桶竖向设置，次级滤桶横向设置，初级滤桶内设有横向隔板，横向隔板将初级滤桶内部分隔成上腔与下腔，隔板初级滤桶侧壁设有入料管，该入料管一端与上腔连通，其另一端与供料机构连通，原料经入料管进入上腔内，隔板上设有格架，格架上设有滤网，滤网底部具有开口，隔板中部具有通孔，使下腔与滤网内部连通，上腔内的原料经滤网过滤后进入下腔内，初级滤桶侧壁还设有出料管，该出料管与下腔连通，次级滤桶内设有第一竖向隔板与第二竖向隔板，第一竖向隔板与第二竖向隔板将次级滤桶分隔为左腔、中腔与右腔，次级滤桶侧壁设有进管，进管与左腔连通，进管末端与初级滤桶的出料管相连，下腔内的原料经出料管与进管进入左腔内，中腔内设有转筒与固定筒，固定筒尾端与第二竖向隔板固定连接，第二竖向隔板中部具有出料口，固定筒尾端开口，并通过出料口与右腔连通，固定筒头端具有凸块，第一竖向隔板侧壁具有环边，转筒两端开口，并分别套于凸块与环边上，使转筒可在第一竖向隔板与固定筒之间转动，第一竖向隔板中部设有进料口，转筒通过进料口与左腔连通，左腔内的原料经进料口进入转筒内，转筒及固定筒与中腔内壁之间留有间隙，转筒侧壁具有初级滤孔，转筒内的原料透过初级滤孔进入中腔内，固定筒侧壁具有次级滤孔，中腔内的原料透过次级滤孔进入固定筒内，并经出料口进入右腔，次级滤桶侧壁设有出管，右腔内的原料经出管放出，次级滤桶侧壁还设有检测管，检测管与中腔连通，中腔内的原料进入检测管内，检测管末端具有卸料阀，检测管内的原料由卸料阀排出。
[0006]本发明的优点在于，该过滤装置将原料在初级滤桶内通过滤网进行初次过滤，然后送入次级滤桶中，由转筒在转动过程中继续过滤，最后经固定筒再次过滤后排出，使原料得到多级过滤，从而提升过滤效果，有利于提升产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明提出的多级滤清处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0009]如图1所示，本发明提出的多级滤清处理装置包括初级滤桶I与次级滤桶2，初级滤桶竖向设置，次级滤桶横向设置，初级滤桶内设有横向隔板3，横向隔板将初级滤桶内部分隔成上腔4与下腔5，隔板初级滤桶侧壁设有入料管6，该入料管一端与上腔连通，其另一端与供料机构连通，原料经入料管进入上腔内，隔板上设有格架7，格架上设有滤网8，滤网底部具有开口，隔板中部具有通孔，使下腔与滤网内部连通，上腔内的原料经滤网过滤后进入下腔内，初级滤桶侧壁还设有出料管9，该出料管与下腔连通，次级滤桶内设有第一竖向隔板10与第二竖向隔板11，第一竖向隔板与第二竖向隔板将次级滤桶分隔为左腔12、中腔13与右腔14，次级滤桶侧壁设有进管15，进管与左腔连通，进管末端与初级滤桶的出料管相连，下腔内的原料经出料管与进管进入左腔内，中腔内设有转筒16与固定筒17，固定筒尾端与第二竖向隔板固定连接，第二竖向隔板中部具有出料口 18，固定筒尾端开口，并通过出料口与右腔连通，固定筒头端具有凸块，第一竖向隔板侧壁具有环边，转筒两端开口，并分别套于凸块与环边上，使转筒可在第一竖向隔板与固定筒之间转动，第一竖向隔板中部设有进料口 19，转筒通过进料口与左腔连通，左腔内的原料经进料口进入转筒内，转筒及固定筒与中腔内壁之间留有间隙，转筒侧壁具有初级滤孔，转筒内的原料透过初级滤孔进入中腔内，固定筒侧壁具有次级滤孔，中腔内的原料透过次级滤孔进入固定筒内，并经出料口进入右腔，次级滤桶侧壁设有出管20，右腔内的原料经出管放出，次级滤桶侧壁还设有检测管21，检测管与中腔连通，中腔内的原料进入检测管内，检测管末端具有卸料阀22，检测管内的原料由卸料阀排出。
[0010]该过滤装置将原料在初级滤桶内通过滤网进行初次过滤，然后送入次级滤桶中，由转筒在转动过程中继续过滤，最后经固定筒再次过滤后排出，使原料得到多级过滤，从而提升过滤效果，有利于提升产品质量。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.多级滤清处理装置，其特征在于，包括初级滤桶与次级滤桶，初级滤桶竖向设置，次级滤桶横向设置，初级滤桶内设有横向隔板，横向隔板将初级滤桶内部分隔成上腔与下腔，隔板初级滤桶侧壁设有入料管，该入料管一端与上腔连通，其另一端与供料机构连通，原料经入料管进入上腔内，隔板上设有格架，格架上设有滤网，滤网底部具有开口，隔板中部具有通孔，使下腔与滤网内部连通，上腔内的原料经滤网过滤后进入下腔内，初级滤桶侧壁还设有出料管，该出料管与下腔连通，次级滤桶内设有第一竖向隔板与第二竖向隔板，第一竖向隔板与第二竖向隔板将次级滤桶分隔为左腔、中腔与右腔，次级滤桶侧壁设有进管，进管与左腔连通，进管末端与初级滤桶的出料管相连，下腔内的原料经出料管与进管进入左腔内，中腔内设有转筒与固定筒，固定筒尾端与第二竖向隔板固定连接，第二竖向隔板中部具有出料口，固定筒尾端开口，并通过出料口与右腔连通，固定筒头端具有凸块，第一竖向隔板侧壁具有环边，转筒两端开口，并分别套于凸块与环边上，使转筒可在第一竖向隔板与固定筒之间转动，第一竖向隔板中部设有进料口，转筒通过进料口与左腔连通，左腔内的原料经进料口进入转筒内，转筒及固定筒与中腔内壁之间留有间隙，转筒侧壁具有初级滤孔，转筒内的原料透过初级滤孔进入中腔内，固定筒侧壁具有次级滤孔，中腔内的原料透过次级滤孔进入固定筒内，并经出料口进入右腔，次级滤桶侧壁设有出管，右腔内的原料经出管放出，次级滤桶侧壁还设有检测管，检测管与中腔连通，中腔内的原料进入检测管内，检测管末端具有卸料阀，检测管内的原料由卸料阀排出。
【文档编号】B01D36/02GK104258632SQ201410444631
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李玉宇 申请人:嘉善圣莱斯绒业有限公司