硝酸尾气的回收净化方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种硝酸尾气的回收净化方法及装置，利用镁尾水作为吸收液吸收尾气中的氮氧化物，回收稀酸,剩余尾气则利用氨气还原法还原为氮气直接排放。本发明的优点在于既净化处理了氮氧尾气，避免了环境污染，又回收了低浓度酸。
【专利说明】 硝酸尾气的回收净化方法及装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及硝酸生产【技术领域】，特别涉及硝酸尾气的回收净化方法及装置。
【背景技术】
[0002]硝酸在生产过程中容易产生氮氧化物NOx的尾气，这种气体在生产条件下很难转化为有用的no2。直接排放于空气，在阳光下会产生一系列的化学反应，造成严重的环境污染，也造成了资源的浪费。目前，处理氮氧化物的技术主要是将尾气利用一些溶液吸收以后，作为副产品出售，但是所得产品含量达不到标准，杂质多，市场需求量小。不仅如此，吸收以后，仍然会有部分氮氧化物残留排放。另一种方法就是利用贵金属催化剂催化还原，成本很高，而且不能回收有效资源。因此，如何将硝酸尾气进行有效的回收和净化，是当前硝酸生产工艺的紧迫任务。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决硝酸尾气的回收和净化问题，提供一种硝酸尾气的回收净化方法及装置。
[0004]本发明的技术方案如下:
硝酸尾气的回收净化方法，其特征在于包括以下步骤:
a.将硝酸尾气和各个部位的烟雾收集进入尾气收集器；
b.将收集的一级尾气用引风机送入吸收塔底部进行循环吸收，采用镁尾水作为吸收液，引冷冻水将吸收液降温，保持温度低于15度，而吸收液通过循环泵从吸收塔顶部进入，继续参与尾气吸收，直到吸收液浓度达到20-25%时，即回收这部分低浓度稀酸，重新补入吸收液；吸收塔顶剩余气体为二级尾气；
c.将二级尾气送入加热器加热，热源来自于稀硝系统高温气体，加热至175-185度；
d.加热后的二级尾气与外部提供的氨气按氨氮体积比例1:1.0-1.4混合，送入氨还原器进行还原反应，反应后的尾气直接放空。反应方程式如下所示:
NH3 + NOx——? N2 + H2O 氨气氮氧化物氮气水
在上述技术方案基础上，有如下进一步的改进方案:
c步骤中，加热器所用热源来自稀硝系统高温尾气的回收利用，有效利用资源。
[0005]一种硝酸尾气净化处理装置，其特征是:
如图1所示，设置一气体收集器连接引风机，将收集器中的气体输入吸收塔，吸收塔与冷却器相连，冷却器通过循环泵为吸收塔中的吸收液降温，吸收塔中的气体则通过加热器后与气氨混合后进入小型还原器，还原后的气体直接放空。其中，引风机与吸收塔下部相连，吸收塔下部与冷却器相连，冷却器中的水通过循环泵进入吸收塔顶部，吸收塔顶部的气体通过加热器后与氨气混合进入小型氨还原器底部，加热器与稀硝系统的高温尾气相连。
[0006]本发明的优点为，既净化处理了氮氧尾气，避免了环境污染，又回收了低浓度酸。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是硝酸尾气的回收净化方法的简单流程图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
硝酸尾气的回收净化方法，其特征在于包括以下步骤:
a.将硝酸尾气和各个部位的烟雾收集进入尾气收集器；
b.将收集的一级尾气用引风机以100mVh送入吸收塔底部进行循环吸收，采用1m3/h低浓度镁尾水作为吸收液，引冷冻水将吸收液降温，保持温度为低于15度，吸收液通过循环泵从吸收塔顶部进入，继续参与尾气吸收，直到吸收液浓度达到20-25%浓度时，即回收这部分低浓度稀酸，重新补入吸收液；吸收塔顶剩余气体为二级尾气；
c.将二级尾气送入加热器加热，热源来自于稀硝系统高温气体，加热至180度；
d.加热后的二级尾气与外部提供的氨气按氨氮体积比例1:1.2混合，送入氨还原器进行还原反应，反应后的尾气直接放空。
[0009]实施例2
硝酸尾气的回收净化方法，其特征在于包括以下步骤:
a.将硝酸尾气和各个部位的烟雾收集进入尾气收集器；
b.将收集的一级尾气用引风机以1200m3/h送入吸收塔底部进行循环吸收，采用13m3/h低浓度镁尾水作为吸收液，引冷冻水将吸收液降温，保持温度为低于15度，吸收液通过循环泵从吸收塔顶部进入，继续参与尾气吸收，直到吸收液浓度达到20-25%浓度时，即回收这部分低浓度稀酸，重新补入吸收液；吸收塔顶剩余气体为二级尾气；
c.将二级尾气送入加热器加热，热源来自于稀硝系统高温气体，加热至185度；
d.加热后的二级尾气与外部提供的氨气按氨氮体积比例1:1.3混合，送入氨还原器进行还原反应，反应后的尾气直接放空。
[0010]一种硝酸尾气净化处理装置，其特征是:
如图1所示，设置一气体收集器连接引风机，将收集器中的气体输入吸收塔，吸收塔与冷却器相连，冷却器通过循环泵为吸收塔中的吸收液降温，吸收塔中的气体则通过加热器后与气氨混合后进入小型还原器，还原后的气体直接放空。其中，引风机与吸收塔下部相连，吸收塔下部与冷却器相连，冷却器中的水通过循环泵进入吸收塔顶部，吸收塔顶部的气体通过加热器后与氨气混合进入小型氨还原器底部，加热器与稀硝系统的高温尾气相连。
[0011]装置设备一览表序号I设备名称 I型号I数量
1_尾气收集器 1m3_I_
2吸收塔Φ1200 X 6000 I
3冷却器 —20m2I
4_加热器 _20m2I
5还原器Φ1200 X 2000 I
6引风机100m32
~ I 循环泵 |lH80-65-125 \2
【权利要求】
1.硝酸尾气的回收净化方法，其特征在于: a.将硝酸尾气和各个部位的尾气烟雾收集进入尾气收集器； b.将收集的一级尾气用引风机送入吸收塔进行循环吸收，采用镁尾水作为吸收液，弓丨冷冻水将吸收液降温，保持温度低于15度，当吸收液中硝酸的浓度达到20-25%时，即回收这部分稀酸，重新补入吸收液，剩余气体为二级尾气； c.将二级尾气送入加热器加热，加热至175-185度； d.加热后的二级尾气与氨气按氨氮体积比例1.0-1.4混合后送入小型氨还原器，进行还原反应。
2.根据权利要求1所述的硝酸尾气的回收净化方法，其特征在于:所述的c步骤中，力口热器所用热源来自稀硝系统高温尾气的回收利用。
3.一种硝酸尾气的回收净化装置，其特征是:回收净化装置是由管道依次连接的收集器、引风机、吸收塔、加热器、小型氨还原器组成，在吸收塔下部通过管道依次连接冷却器、循环泵至吸收塔下部上部。
【文档编号】B01D53/76GK104190225SQ201410501477
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年9月27日
【发明者】陶长文, 武培民, 汪永生 申请人:安徽金禾实业股份有限公司